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序号类别编号存在问题危险程度分值1制度图表1-1制度、图表、技术特征、检验、校验合格证张挂不全、不整齐,内容标注错误、不完整、模糊不清或与实际不符Ⅲ12记录2-1高压操作票、工作票现场未保存(一月内),工作票、操作票填写不规范,漏填Ⅲ13"2-2未按规定要求配齐各种记录簿Ⅲ14"2-3记录填写不规范(漏填、错填,填写内容与实际或要求不符等)Ⅲ15"2-4记录本中未注明检查周期等内容Ⅲ16"2-5记录内容设计不规范、记录存放不规范(未集中存放、摆放乱、损坏、缺页等)Ⅲ17证标管理3-1未使用具有生产许可证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证的产品(指未获批);使用国家明令淘汰、禁止使用的设备、工艺Ⅰ58"3-2防爆电气设备、小型电器无入井许可证进入井下(入井前未进行防爆检查)Ⅱ39"3-3设备、小型电器入井许可证、标志(完好)牌、编号牌(矿编)内容不全、与实际不符、模糊不清Ⅲ110"3-4设备、小型电器MA标志缺失。设备、五小电器(打点器、按钮、电铃、三通、四通)无编号牌(矿编)Ⅲ111"3-5在同一地点存在多台设备与其控制的电气设备,存在多台按钮、电铃时,无单独醒目用途标识、标识内容与实际不符、模糊不清或标识不明确Ⅲ112"3-6各类操作手把(柄)、指示灯无用途、正反、启停等标识或标识模糊不清与实际不符Ⅲ113"3-7设备、小型电器外壳防腐刷漆遮盖铭牌、标志(完好)牌及其他标识Ⅲ114排水泵4-1主泵房水泵数量不符合“一台在用、一台备用、一台检修”Ⅰ515"4-2水泵、电机运转部位未设置防护罩Ⅱ316"4-3主泵房无高低水位报警,水位报警不声光兼备Ⅱ317"4-4主排水泵引水装置不可靠Ⅱ318"4-5水泵滴水成线Ⅲ119"4-6安装有多台水泵的地点水泵未编号管理Ⅲ120主扇5-1未装备在线监测系统或系统运行不正常Ⅱ321"5-2无计划停机、倒机Ⅱ3机电专业安全程度扣分标准22"5-3未进行超温报警试验Ⅱ323"5-4未每月进行倒机检修Ⅲ124瓦斯泵6-1瓦斯泵站防爆电气设备(电器)出现失爆或使用非防爆设备Ⅰ525"6-2瓦斯泵供电线路、运行方式不符合规定要求Ⅰ526"6-3瓦斯泵减速机油量过多或过少Ⅲ127"6-4瓦斯泵系统各阀门不灵活,存在漏气漏水的Ⅲ128带式输送机7-1违规搭乘胶带输送机Ⅰ529"7-2上运皮带未装设防逆转和制动装置,下运皮带未安设软制动装置、制动装置甩掉不用或制动力不足Ⅰ530"7-3井下使用非阻燃胶带Ⅰ531"7-4未按规定安设各类保护Ⅰ532"7-5机头、机尾未采取固定措施或固定不牢Ⅰ533"7-6皮带运行时清理滚筒、托辊、胶带上煤泥;用钎子或其他长把工具别运行中的皮带、钢丝绳Ⅰ534"7-7在大于16°的倾斜巷道中未设置防护网Ⅱ335"7-8皮带架歪斜、固定不牢(连续超过5架)Ⅱ336"7-9机头机尾未安设防止人员接触滚筒的防护栏,机头处底带下未设行人防护网Ⅱ337"7-10皮带接头不符合规定要求(撕裂或开扣超过带宽的5%)Ⅱ338"7-11行人跨越皮带不走过桥,跨越皮带处缺过桥或过桥安设不当Ⅱ339"7-12各类保护位置安设不当、保护失效Ⅱ340"7-13皮带跑偏超出滚筒、托辊边缘、皮带磨架腿Ⅲ141"7-14拉线急停开关安装不符合规定Ⅲ142"7-15跑偏开关安装不合格,动作不及时、不复位Ⅲ143"7-16皮带架搭接不符合要求(间隙大,用铁丝等绑扎固定)Ⅲ144"7-17缺少清扫器或不完好;皮带架未编号Ⅲ145"7-18液压拉紧装置缸体、油管漏油Ⅲ146"7-19积煤(矸)、淤泥多磨滚筒、托辊、皮带Ⅲ147"7-20防护设施不全Ⅲ148"7-21各类托辊缺失、安设不牢、安设位置不当、不转或转动不灵敏、破损Ⅲ149钢丝绳牵引带式输送机8-1运送人员时,同时运送爆炸物品Ⅰ550"8-2各类保护达不到齐全、灵敏、可靠Ⅰ551"8-3各类保护安设位置不当或数量不足Ⅱ352"8-6人员乘坐间距小于4m,乘坐人员站立或仰卧Ⅱ353"8-7上、下人员的地点未设置平台、照明,未设置醒目标志或声光信号Ⅱ354"8-8未设置防止人员越位保护,或保护不起作用Ⅱ355"8-9运送物品或携带超长(≥1.2m)、超重(≥20Kg)物品乘坐皮带Ⅲ156电缆9-1井下使用非阻燃电缆Ⅰ557"9-2动力电缆外皮破损漏铜线、挤压变形严重Ⅰ558"9-336V及以上的电缆接头连接、修补不符合要求Ⅱ359"9-4本安电缆连接不符合要求,未使用接线盒或冷补套管Ⅲ160"9-5各类线缆外皮破损(动力、照明电缆未漏铜线,但长度超过5cm;通信、信号、监测监控线缆漏铜线)Ⅲ161"9-6使用铁丝、绳线等绑扎、吊挂电缆Ⅲ162"9-7电缆与其它管路(风、水、乳化液等管路)混挂;电缆敷设在其它管路下方;电缆敷设在其它管路上方但间距小于0.3mⅢ163"9-8电缆穿墙未设置穿墙套管或套管两端封堵不合格Ⅲ164"9-9动力电缆拆除后接头裸露部分未进行防护Ⅲ165"9-10电缆上方有淋水、滴水且未采取遮挡措施Ⅲ166"9-11电缆缺标志牌或标志牌填写内容(编号、电压、用途、截面、走向、长度)与实际不符、模糊不清Ⅲ167"9-12动力、照明、信号、通讯、监测监控线缆敷设乱,受力大、交叉、落地、混挂或间距不合规定。非向采、掘机移动设备供电的动力电缆盘圈(长度超过10m)Ⅲ168"9-13电缆上悬挂、放置其他物件Ⅲ169"9-14电缆有油污、污泥、喷浆灰等(覆盖面积超1/3且距迎头30米外、长度超过20米)Ⅲ170液(气)压系统10-1超过800m采掘巷道未设置压风、供水施救装置Ⅱ371"10-2压风机安全阀整定值不符合要求,或未按期进行检验Ⅱ372"10-3压风机风包安设位置不符合要求,或未装设释压阀Ⅱ373"10-4压风机温度保护不灵敏或动作不可靠Ⅱ374"10-5压风、供水施救装置渗漏或不完好Ⅲ175"10-6管路未按要求安设闸阀Ⅲ176"10-7各类闸阀关闭或密封不严(漏风漏液)或动作不灵敏、锈蚀损坏无法使用Ⅲ177"10-8巷道供水(液)、压风、防尘等管路锈蚀(氧化皮脱落,有明显可见点蚀部分超过一根管路长度的60%),主要巷道供水(液)、压风等管路未防腐、未用颜色区分Ⅲ178"10-9风、水(液)管路吊挂歪斜、交叉、落地,用铁丝等吊挂Ⅲ179"10-10泵房内环形管路、闸阀未编号或编号模糊不清,压风、供水施救阀门端无标志(管理)牌Ⅲ180"10-11风、水(液)管路及接头处漏风、漏水(液)【判定标准:不漏风:距压风管路、风包和风动工具200mm处,用手试验无明显感觉;不漏水:静止的固定结合面不见水,转动部位允许滴水,但不成线】,管路变形、损坏Ⅲ181"10-12闲置或备用油缸、液压管路接头处无防护,易进杂物Ⅲ182设备管理11-1检修机电设备、搬迁电气设备时,未停电闭锁、挂停电警示牌Ⅰ583"11-2检修、搬迁运行中的电气设备(包括电器、电线、电缆)未按规定进行停电、验电、放电、挂接地线、挂警示牌、装设遮拦、检查瓦斯Ⅰ584"11-3未按规定周期及要求对设备、设施进行性能测试,或报告未及时取得Ⅱ385"11-4安装、存放的设备、物料(有坠落、滚动、滑移可能)未采取可靠防坠落、滚动、滑移措施Ⅱ386"11-5设备之间、设备与墙壁之间的安全间隙不符合规定Ⅲ187"11-6设备、设施固定连接处、固定连接部件、地锚缺螺栓、螺栓松动、未上满丝或用其他物品代替螺栓(固定连接松动为判定标准)Ⅲ188"11-7在用、备用以及暂时停用的设备(电器)不完好Ⅲ189"11-8机电设备、电器或零部件有明显锈蚀(有点蚀、氧化皮),防爆面缺油Ⅲ190"11-9电动机冷却风扇不完好,设备电机被积煤、杂物覆盖、掩埋,影响散热Ⅲ191"11-10各类设备传动带磨损严重、张紧力不足、裂纹、变形Ⅲ192"11-11开关柜、配电柜(箱)内接线板、端子排、电气元件、柜内接地连接等损坏、缺失、不完好,未固定或固定不牢Ⅲ193"11-12开关柜柜门、配电箱箱门变形或关闭不严Ⅲ194"11-13设备内有杂物、积尘多、潮湿Ⅲ195"11-14设备、小型电器、传感器、仪表灯、设施安设、固定、悬挂不符合要求(位置不当,歪斜、未上牌板、有淋水、固定不牢、高处存放无防坠设施等)Ⅲ196"11-15设备液位计损坏或指示不清晰、不准确Ⅲ197"11-16设备液压箱、减速箱等储液装置液位低、油质差,有渗、漏现象Ⅲ198"11-17操作手把(柄)、按钮、闸阀安设位置不当,不方便操作Ⅲ199"11-18设备停用未断电,未悬挂停用牌Ⅲ1100"11-19待修、完好设备未分区存放、无分区标识Ⅲ1101"11-20设备、设施的固定、连接件(接头、销轴等)缺限位销、开口销、防脱销或销子退出及用其他物品代替Ⅲ1102"11-21各类设备、设施操作手柄不完好、缺失Ⅲ1103"11-22设备转动部位渗漏油(擦干后3min不见油,半小时不成滴)Ⅲ1104"11-23各类U型卡插接不到位、缺失,用铁丝代替Ⅲ1105"11-24设备、仪表、电器面貌卫生差(明显可见积尘、油污面积超40%)Ⅲ1106"11-25连接部位(非防爆)螺栓外露丝不符合1-3扣要求(规格不统一且明显超长)Ⅲ1107"11-26设备摆放不当影响仪表、油位等参数的观察Ⅲ1108电气管理12-1井下在用防爆电气设备(电器)出现失爆Ⅰ5109"12-2矿井及主要设备供电线路、运行方式不符合规定要求Ⅰ5110"12-3高压开关柜无“五防”功能或“五防”功能不全Ⅰ5111"12-4违反停送电制度;约时停送电或送电前不通知司机、检修人员Ⅰ5112"12-5开关、电缆或电器选用规格偏小Ⅱ3113"12-6向局部通风机供电的井下变电所未采用分列运行方式Ⅱ3114"12-7有反送电可能的开关柜未加锁和悬挂警示牌Ⅱ3115"12-8设备及小型电器接线压接不实、虚接,接线室内有杂物或水Ⅱ3116"12-9本安型设备、电器存在符合失爆判定标准的现象Ⅱ3117"12-10电气设备内闲置电缆头未防护或防护不严Ⅱ3118"12-11负荷线从控制线接线嘴引出Ⅲ1119"12-12电气设备接线压接不规范,有毛刺,线缆压接面积小,内部线缆绝缘老化Ⅲ1120"12-13电气设备防爆结合面螺栓满扣但无外露丝Ⅲ1121"12-14耙装机、喷浆机等应加未加远控按钮Ⅲ1122"12-15变压器渗油Ⅲ1123"12-16密封圈有轻微裂痕、老化现象(未达到失爆标准)Ⅲ1124"12-17变压器两侧及存在两种及两种以上电压等级的地点电气设备未标注电压等级Ⅲ1125电气保护13-1防雷设施不完好Ⅰ5126"13-2开关柜、开关等电气设备定值不符合要求,保护装置失效、无保护装置或甩掉不用,无机械电气闭锁或闭锁失效,用铜丝代替保险管Ⅰ5127"13-3未按规定设置接地或接地断开;未形成完整接地网络Ⅰ5128"13-4接地线压接松动、虚接,接地线(极)材质、截面不符合要求,Ⅱ3129"13-5电气设备无辅助接地或辅助接地不合格、安设位置不当Ⅱ3130"13-6串联接地,高压电缆铠装层接地不规范、不合格Ⅱ3131"13-7各类保护漏检、漏试、假检Ⅱ3132"13-8水仓内主接地极无提拉装置或设置不合理Ⅲ1133"13-9远方漏电试验地点选择不符合试验规定要求Ⅲ1134"13-10局部通风机仅安设一级接地Ⅲ1135"13-11电气设备保险管型号不统一Ⅲ1136"13-12电气设备接地线未按规定使用接线铜鼻或其损坏,缺弹簧垫圈、平垫圈,弹垫、平垫使用顺序不对,接地线接头连接不规范Ⅲ1137"13-13接地线(极)、接地螺栓、接地扁铁等锈蚀严重,接地扁铁螺孔多处未封堵Ⅲ1138"13-14局部接地极未垂直埋设,倾斜角度大Ⅲ1139"13-15接地极埋设不符合要求,接地螺栓(极)被漆(非银粉漆)、油污、杂物、淤泥、混凝土等覆盖(水沟中除外)Ⅲ1140工具仪器仪表"14-1手持式电动工具手柄无绝缘或绝缘损坏Ⅱ3141"14-2主要电压、电流、温度、流量、压力等监测仪表显示不准确,不归零Ⅲ1142"14-3机房硐室内存
本文标题:机电专业安全程度扣分标准
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