您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 梭车电气检修标准作业流程及危险源
序号流程名称流程步骤准备工具、材料检查作业环境停机、停电清理清扫检测瓦斯浓度检查随机电缆检查照明灯检查声光报警装置检查急停按钮检查瓦斯断电仪清理现场梭车电气检修作业流程及危险源控制日常电气检修1检测瓦斯浓度送电试运转准备工具、材料检查作业环境停机、停电检测瓦斯浓度清理清扫检查主电控箱检查操纵台按钮检查电缆卷筒2定期电气检修日常电气检修1检查操作电控箱清理现场检测瓦斯浓度送电试运转准备工具、材料检查作业环境停机、停电2定期电气检修3电控箱定期检修清理清扫检测瓦斯浓度打开电控箱验电、放电、挂接地检查电控箱恢复电控箱清理现场检测瓦斯浓度送电3电控箱定期检修试运转准备工具、材料检查作业环境停机、停电清理清扫检测瓦斯浓度打开电控箱盖4电机定期检修3电控箱定期检修测量电机绝缘恢复电控箱恢复电控箱清理现场检测瓦斯浓度送电试运转4电机定期检修准备工具、材料检查作业环境检测瓦斯浓度检查断电仪分断旋钮试验断电功能停机、停电5瓦斯断电检查作业内容准备工具、材料:电工常用工具、公制六角扳手1套、棉布、防锈油、清洗剂。检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1)停机,用专用木楔挡住轮胎前后;2)梭车断路器手把旋至断开位;3)停上级馈电开关,按下手动分闸按钮,隔离手柄拉至零位。清扫主电控箱、操作电控箱、电缆卷筒处矿渣。检测瓦斯浓度1)拉出电缆;2)检查电缆。1)检查固定情况;2)检查喇叭嘴、进线;3)检查灯罩。1)检查声光报警仪固定情况;2)检查喇叭嘴;3)检查灯光指示仪;4)检查螺栓紧固情况。1)检查固定情况;2)检查完好。1)检查断电仪完好;2)检查断电仪固定情况;3)检查断电功能。1)清点工具;2)清理作业现场。梭车电气检修作业流程及危险源控制检测瓦斯浓度1)摘牌、解锁,合上级馈电开关隔离手把;2)观察绝缘值;3)按下合闸按钮。1)解锁、摘牌,合上断路器,口头示警“启动梭车”三次;2)启动梭车;3)检查照明灯、倒车报警、瓦斯断电功能。准备工具、材料:电工常用工具、公制六角扳手1套、棉布、防锈油、清洗剂。检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1)停机,用专用木楔挡住轮胎前后;2)梭车断路器手把旋至断开位;3)停上级馈电开关,按下手动分闸按钮,隔离手柄拉至零位。检测瓦斯浓度清扫主电控箱、操作电控箱、电缆卷筒处矿渣。1)打开电控箱门盖;2)用符合电压等级的验电器验电,放电绳一端先接地,另一端对主断路器电源侧和变频器放电,接地线接在断路器电源侧;3)检查潮湿度;1)检查油泵启动、停止按钮;2)截割启动、停止按钮。1)清理卷筒内外矿渣;2)用8毫米六角扳手打开滑环腔;3)用棉布、清洗剂清理腔内碳粉;4)检查滑环;5)检查电缆;6)恢复电缆卷筒。1)打开腔盖;2)检查线路;3)检查多回路换向开关;4)恢复电控箱。1)清点工具;2)清理作业现场。检测瓦斯浓度1)摘牌、解锁,合上级馈电开关隔离手把;2)观察绝缘值;3)按下合闸按钮。1)解锁、摘牌,合上断路器,口头示警“启动梭车”三次;2)启动梭车,运行梭车。准备工具、材料:电工常用工具、公制六角扳手1套、棉布、防锈油、清洗剂。检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1)停机,用专用木楔挡住轮胎前后;2)梭车断路器手把旋至断开位;3)停上级馈电开关,按下手动分闸按钮,隔离手柄拉至零位。清扫电控箱处煤尘。检测瓦斯浓度用10毫米六角扳手拆除电控箱门盖固定螺栓。1)用符合电压等级的验电器验电;2)放电绳一端先接地,另一端对断路器电源侧放电;3)接地线接在断路器电源侧。1)检查潮湿度;2)检查线路;3)检查保险管。1)清理电控箱腔内卫生;2)清洗防爆面;3)涂抹防锈油;4)合上电控箱门盖。1)清点工具;2)清理作业现场。检测瓦斯浓度。1)摘牌、解锁,合上级馈电开关隔离手把;2)观察绝缘值;3)按下合闸按钮。1)解锁、摘牌,合上断路器,口头示警“启动梭车”三次;2)启动梭车,运行梭车。准备工具、材料:电工常用工具、公制六角扳手1套、2500伏兆欧表、棉布、防锈油、清洗剂。检查顶板支护、煤帮及淋水情况。1)停机,用专用木楔挡住轮胎前后;2)梭车断路器手把旋至断开位;3)停上级馈电开关,按下手动分闸按钮,隔离手柄拉至零位。清清扫电控箱处煤尘。检测瓦斯浓度1)打开电控箱;2)用符合电压等级的验电器验电;3)放电绳一端先接地,另一端对断路器电源侧和变频器接线柱放电;4)接地线接在断路器电源侧。1)拆除泵接触器负荷侧电缆,包裹两相,用2500伏兆欧表给一相充电30秒测量电机绝缘,对地放电;2)拆除运输机接触器负荷侧电缆,包裹两相,用2500伏兆欧表给一相充电30秒测量电机绝缘,对地放电;3)拆除变频器负荷侧电缆,包裹两相,用2500伏兆欧表给一相充电30秒测量电机绝缘,对地放电;4)记录绝缘值。1)恢复电机电缆;2)恢复电控箱。1)清理电控箱腔内卫生;2)清洗防爆面;3)涂抹防锈油;4)合上电控箱门盖。1)清点工具;2)清理作业现场。检测瓦斯浓度。1)摘牌、解锁,合上级馈电开关隔离手把;2)观察绝缘值;3)按下合闸按钮。1)解锁、摘牌,合上断路器,口头示警“启动梭车”三次;2)启动梭车,运行梭车。准备工具、材料:电工常用工具、六角扳手一套、清洗剂、防锈油、棉布。检查顶板支护、煤帮及淋水情况。检测瓦斯浓度拧开分断旋钮盖,观察旋钮处在“打开”位置。1)送电;2)启动泵电机;3)持续按下机载瓦斯断电仪“关闭”按钮3秒;4)观察泵电机。1)停机,用专用木楔挡住轮胎前后;2)断路器手柄旋至断开位置。作业标准工具、材料齐全、完好。支护完整,无片帮、无鳞皮、无淋水,底板平坦、无积水,通风良好。1)掩车牢靠;2)断电可靠,上锁、挂牌;3)上级馈电开关闭锁、上锁、挂牌。清理干净,防止污染。梭车周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止开盖。1)电缆盘放整齐;2)电缆绝缘皮无开裂、冷补头无失爆。1)固定可靠;2)喇叭嘴无松动、进线无羊尾巴、破皮;3)灯罩清洁。1)声光报警仪固定可靠;2)喇叭嘴无松动、接线无羊尾巴、破皮;3)灯光指示仪外壳完好;4)紧固件齐全、紧固、可靠。1)固定可靠;2)急停盖无丢失、无变形、动作可靠,进线无羊尾巴、无破口。1)断电仪喇叭嘴无松动、进线无破损、窗镜无破损、且数字显示完整;2)固定可靠;3)关闭机载瓦斯探头,断电仪断电指示灯亮。1)工具无遗漏;2)环境清洁。梭车电气检修作业流程及危险源控制馈电开关和梭车周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。绝缘值大于999千欧。1)确认周围无人;2)行走正常;3)照明灯明亮、倒车报警声光具备、关闭机载瓦斯探头,可靠停泵。工具、材料齐全、完好。支护完整,无片帮、无鳞皮、无淋水,底板平坦、无积水,通风良好。1)掩车牢靠;2)断电可靠,上锁、挂牌;3)上级馈电开关闭锁、上锁、挂牌。梭车周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止开盖。清理干净,防止污染。闭锁、上锁、挂牌。按钮完好,灵活可靠。1)清理干净;2)螺栓放入收集盒;3)碳粉清理干净;4)滑环固定可靠、转动灵活;5)电缆无过热痕迹、固定可靠;6)紧固件齐全、有效。1)控制线无松动、无挤压;2)换向开关固定可靠;3)紧固件齐全、有效。1)工具无遗漏;2)环境清洁。馈电开关和梭车周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。绝缘值大于999千欧。1)确认周围无人;2)梭车运行正常。工具、材料齐全、完好。支护完整,无片帮、无鳞皮、无淋水,底板平坦、无积水,通风良好1)掩车牢靠;2)断电可靠,上锁、挂牌;3)上级馈电开关闭锁、上锁、挂牌。清理干净,防止污染。梭车周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止开盖。断电10分钟后,再打开电控箱,螺栓放入收集盒。1)验电器无指示、无报警;2)放电绳、接地线两端接实。1)箱内无水珠、干燥剂包裹完好、无变色;2)线路无过热、无松动、无挤压显现;3)保险管无虚接、无熔断。1)腔内无杂物、无油污;2)防爆面清洗干净;3)防锈油涂抹均匀;4)紧固件齐全、可靠,防爆间隙不超过0.5毫米。1)工具无遗漏;2)环境清洁。梭车周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。绝缘值大于999千欧。1)确认周围无人;2)梭车运行正常。工具、材料齐全、完好。支护完整,无片帮、无鳞皮、无淋水,底板平坦、无积水,通风良好1)掩车牢靠;2)断电可靠,上锁、挂牌;3)上级馈电开关闭锁、上锁、挂牌。清理彻底、方便检修。梭车周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止开盖。1)断电10分钟后,再打开电控箱,螺栓放入收集盒;2)验电器无指示、无报警;3)放电绳两端接实;4)接地线两端接实。1)电缆头包裹严实;2)记录真实、工整、清晰。1)按正确相序接好电机电缆,紧固可靠;2)防爆面清理干净、防锈油涂抹均匀,紧固件齐全、可靠,防爆间隙不超过0.5毫米。1)腔内无杂物、无油污;2)防爆面清洗干净;3)防锈油涂抹均匀;4)紧固件齐全、可靠,防爆间隙不超过0.5毫米。1)工具无遗漏;2)环境清洁。梭车周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。绝缘值大于999千欧。1)确认周围无人;2)梭车运行正常。工具、材料齐全、完好。支护完整,无片帮、无鳞皮、无淋水,底板平坦、无积水,通风良好梭车周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。断电仪在正常工作状态。泵电机停止运转。1)掩车牢靠;2)断电可靠,上锁、挂牌。危险源及后果防护用品、检测工器具不完好,造成人员伤害未检查工作地点顶板、两帮状况,造成人员伤害梭车停机后没有使用掖车器进行掩车、未执行停电闭锁、上锁、挂牌,造成人员触电未带工具、仪表或未检查作业地点瓦斯,验放电时,发生瓦斯事故电缆破损处冷补头失效,造成失爆。设备未检查完后,出现失爆现象未检查设备声光报警装置、保护装置、照明装置,运行后造成人员伤害设备未检查完后,出现失爆现象未试验断电仪,断电仪不可靠造瓦斯聚集时引起爆炸。未清理现场工具,未清理现场工具导致损坏设备梭车电气检修作业流程及危险源控制工器具清理不干净,遗留在开关电气内,造成人员伤害送电前未做绝缘测试,造成人员触电误送电、误操作,设备试运行前未发出警告,导致人员触电或伤害防护用品、检测工器具不完好,造成人员伤害未检查工作地点顶板、两帮状况,造成人员伤害梭车停机后没有使用掖车器进行掩车、未执行停电闭锁、上锁、挂牌,造成人员触电未带工具、仪表或未检查作业地点瓦斯,验放电时,发生瓦斯事故未执行停电闭锁、上锁、挂牌,造成人员触电未按检查处理操作台按钮,设备带病运行造成设备损坏梭车带病运行造成人员伤亡或撞坏破碎机、电缆1、未及时发现电气设备电控系统存在故障,导致损坏设备或造成人员伤害停电后,未使用相同等级的验电笔进行验电放电,造成作业人员伤害未清理现场工具,未清理现场工具导致损坏设备未带工具、仪表或未检查作业地点瓦斯,验放电时,发生瓦斯事故送电前未做绝缘测试,造成人员触电误送电、误操作,设备试运行前未发出警告,导致人员触电或伤害防护用品、检测工器具不完好,造成人员伤害未检查工作地点顶板、两帮状况,造成人员伤害梭车停机后没有使用掖车器进行掩车、未执行停电闭锁、上锁、挂牌,造成人员触电未带工具、仪表或未检查作业地点瓦斯,验放电时,发生瓦斯事故1、未及时发现电气设备电控系统存在故障,导致损坏设备或造成人员伤害停电后,未使用相同等级的验电笔进行验电放电,造成作业人员伤害停电后,未使用相同等级的验电笔进行验电放电,造成作业人员伤害工器具清理不干净,遗留在开关电气内,造成人员伤害未带工具、仪表或未检查作业地点瓦斯,验放电时,发生瓦斯事故未清理现场工具,未清理现场工具导致损坏设备未带工具、仪表或未检查作业地点瓦斯,验放电时,发生瓦斯事故送电前未做绝缘测试,造成人员触电误送电、误操作,设备试运行前未发出警告,导致人员触电或伤害防护用品、检测工器具不完好,造成人员伤害未检查工作地点顶板、两帮状况,造成人员伤害梭车停机后没有使用掖车器进行掩车、未执行停电闭锁、上锁、挂牌,造成人员触电未带工具、仪表或未检查作业地点瓦斯,验放电时,发生瓦斯事故停电后,未使用相同等级的验电笔进行验电放电,造成作业人员伤害1.检修时,验放电、接地线误操作,造
本文标题:梭车电气检修标准作业流程及危险源
链接地址:https://www.777doc.com/doc-6475734 .html