煤矿企业安全检查手册13选煤厂

序号专业类别检查大项检查内容检查依据是1原煤翻车作业人员未经安全培训合格就上岗作业2原煤翻车作业人员在作业现场未戴安全帽或安全帽未系帽带3原煤翻车作业人员在作业现场未戴防尘口罩4原煤翻车作业人员在作业现场穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚5原煤翻车作业人员中女职工未将长发盘起（盘入帽内）6翻车机升降口、楼梯、平台、走桥未加设栏杆(高度105cm)7往复式给煤机升降口、大小孔洞、楼梯未加设栏杆(高度105cm)8原煤机尾升降口、大小孔洞、楼梯未加设栏杆(高度105cm)9翻车机起吊口从高处向下乱扔物品10翻车机的传动部分未设可靠的防护装置11往复式给煤机的传动部分未设可靠的防护装置，12翻车机的传动部分防护装置破损（不完好）13往复式给煤机的传动部分防护装置破损（不完好）14原原煤机尾网状防护装置的网孔大于50mm×50mm15煤翻车原煤机尾更换托辊未执行停电挂牌制度16原煤机尾清理滚筒积煤未停机17往复式给煤机区域用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件18往复式给煤机区域用水淋浇轴瓦降温19原煤机尾跨越运行的胶带输送机（输送带）20横穿铁路时未做到，“一停、二看、三通过”21爬车、钻车或从两车之间通过22翻车机区域岗位人员吸烟或使用明火23往复式给煤机区域岗位人员吸烟或使用明火24原煤机尾区域岗位人员吸烟或使用明火25在翻车机房内进行电、气焊接时未经防火部门批准26在往复式给煤机区域进行电、气焊接时未经防火部门批准27在原煤机尾区域进行电、气焊接时未经防火部门批准28受煤坑的箅子眼孔大于300mm×300mm29翻车作业人员未对煤车进行观察使不符合要求或车体变形的车进人翻车机30翻车机在运行中无关人员靠近作业区翻车作业人员未进行制止31原煤机尾皮带入料溜槽连接螺栓缺失或松动32原煤机尾带式输送机未设置安全防护罩或栏杆33原煤机尾人员向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物进行调偏34原煤翻车作业人员未参加每年一次的职业健康体检35原煤翻车作业人员参加职业健康培训少于每年4学时36原煤翻车作业人员在重调机大臂下停留或通过37原煤翻车作业人员与煤车未保持安全距离38翻车机防护栏杆松动破损39往复式给煤机防护栏杆松动破损40原煤机尾防护栏杆松动破损41翻车机道轨与铁路道轨错位42原煤翻车作业人员清理仓算积煤时未做安全防护43原煤翻车作业人员未确认空煤车勾头连接44原煤翻车作业人员未对翻车机进行巡检45原煤翻车作业人员未对往复式给煤机进行巡检46原煤翻车作业人员未对胶带输送机进行巡检47翻车机区域（）警示牌缺失或悬挂位置不明显48翻车机区域（）职业卫生告知牌缺失《选煤厂安全规程》《岗位操作规程》《选煤厂安全规程》一、原煤翻车第七分册选煤厂安全检查表（选煤表1—14）第1页，共251页序号专业类别检查大项检查内容检查依据是第七分册选煤厂安全检查表（选煤表1—14）49翻车机区域（）警示牌不统50翻车机区域（）警示牌不清晰或有煤尘遮挡51往复式给煤机区域（）警示牌缺失或悬挂位置不明显52往复式给煤机区域（）职业卫生告知牌缺失53往复式给煤机区域（）警示牌不统一54往复式给煤机区域（）警示牌不清晰或有煤尘遮挡55原煤机尾区域（）警示牌缺失或悬挂位置不明显56原煤机尾区域（）职业卫生告知牌缺失57原煤机尾区域（）警示牌不统一58原煤机尾区域（）警示牌不清晰或有煤尘遮挡59原煤翻车作业人员未进行岗位隐患排查60原煤翻车作业人员岗位操作规程、安全规程、安全生产责任制缺失61原煤翻车作业人员不熟悉操作规程、安全规程、安全生产责任制62原煤翻车作业人员未按规程进行翻车作业63翻车机操作室使用电热器具没有“电热器具使用许可证”64原煤休息室使用电热器具没有“电热器具使用许可证65空车休息室使用电热器具没有“电热器具使用许可证66双联休息室使用电热器具没有“电热器具使用许可证67翻车机操作箱、操作柜上积尘68翻车机区域地面积煤69翻车机区域设备上积煤70往复式给煤机区域地面积煤71往复式给煤机区域设备上积煤煤72原煤机尾区域地面积煤73原煤机尾区域设备上积煤74原煤翻车人员未按规定填写翻车记录75煤翻车原煤翻车区域（）灭火器箱积尘或箱内有杂物76原煤翻车区域（）灭火器铅封缺失77原煤翻车区域（）灭火器压力表指针红区78原煤翻车区域（）灭火器可见部位防腐层掉落锈蚀79原煤翻车区域（）灭火器可见零部件缺失、松动、变形、锈蚀和损坏80原煤翻车区域（）灭火器喷嘴及喷射软管缺失或破裂、堵塞81原煤翻车区域（）灭火器标志不完整、不清晰82原煤翻车区域（）灭火器超使用期限83原煤机尾室内消防箱未进行检查84重调机与车列挂连时摘解人员没有站在连接处85重调机拉车列前没有确认每一节车缓解86重调机挂连或摘解后未做车列防溜措施87原煤翻车区域铁道道轨两侧积煤与道轨齐平或超出道轨1原煤入罐人员未经安全培训就上岗作业2原煤入罐人员在作业现场未戴安全帽或安全帽未系帽带3原煤入罐人员在作业现场未戴防尘口罩4原煤入罐人员在作业现场穿短裤、戴围中、穿拖鞋和赤脚5原煤罐上升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥未加设栏杆(高度105cm)6从原煤罐上向下乱扔物品7原煤罐上胶带输送机的传动部分未设可靠的防护装置8原煤罐上胶带输送机的传动部分防护装置破损9原煤罐上胶带输送机的网状防护装置的网孔大于50mm×50mm10原煤入罐人员更换托辊未执行停电挂牌制度《选煤厂安全规程》《铁路技术管理规《选煤厂安全规程》一、原煤翻车二、原煤入灌第2页，共251页序号专业类别检查大项检查内容检查依据是第七分册选煤厂安全检查表（选煤表1—14）11原煤入罐人员用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件12原媒入罐人员用水淋浇轴瓦降温13原煤入罐人员跨越运行的胶带输送机14原煤入罐人员作业现场吸烟或使用明火15原煤入罐作业现场进行电、气焊接时未经防火部门批准16瓦斯监测人员每班未对原煤走廊、原煤罐上通道、皮带转载点、原煤罐入煤时进行浓度监测17瓦斯监测人员未记录瓦斯检测数据18进行瓦斯监测的人员未取得“煤矿瓦斯检查作业”证书19瓦斯监测人员上岗期间未带特种作业证书20原煤入罐区域煤仓的检查孔未加盖板21原煤入罐区域煤仓的检查孔盖板固定不牢固或锈蚀严重22原煤入罐区域带式输送机机头未设置安全防护罩或栏杆23原媒皮带走廊胶带输送机未设置人行过桥24原煤皮带走廊胶带输送机未设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关25原煤皮带走廊“紧急停机”按钮或拉线开关的位置没有在走廊人行道一侧26原煤皮带走廊胶带输送机未设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置27原煤入罐区域胶带输送机未设置清扫器28原煤入罐人员在输送机运转过程中清理或更换托辊30原煤入罐人员在输送机运转过程中站在机架上铲煤、扫水触摸输送带31原煤入罐人员在清理托、机头,机尾深筒时未执行停电挂牌制度32原煤罐上胶带输送机较高的地方未设置防护遮板33原煤入罐人员在带式输送机输送带上站,行、坐、卧,横跨34原煤入罐人员或检修人员使用带式输送机搬运工具或其他物件35原媒入罐人员向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物进行胶带调偏36原煤入罐人员在带式输送机超负荷时强行启动37原煤入罐人员在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏38原煤入罐区域防护栏杆松动破损39原煤入罐人员未参加每年一次的职业健康体检40原煤入罐人员参加职业健康培训少于4学时41原煤入罐人员未对胶带输送机进行巡检42原煤入罐区域（）警示牌缺失或（）悬挂位置不明显43原煤入罐区域（）职业卫生告知牌缺失44原煤入罐区域（）警示牌不统一45原煤入罐区域（）警示牌不清晰或有煤尘遮挡46原煤入罐人员未进行岗位隐患排查47原煤入罐区域岗位操作规程、安全规程、安全生产责任制缺失48原煤入罐区域岗位人员不熟悉操作规程、安全规程、安全生产责任制49原煤入罐人员未按规程进行作业50原煤入罐区域使用电热器具没有“电热器具使用许可证”51原煤入罐区域未使用防爆电气52原煤入罐人员在胶带输送机运行中未进行入罐监护53原煤入罐人员未按规定填写入罐记录54原媒入罐人员用铁丝、绳子捆绑胶带输送机调偏装置55原煤入罐人员用手碰触设备转动部位56原煤入罐作业现场地面积煤57原煤入罐作业现场设备上积煤58原煤入罐区域溜槽连接螺栓缺失或松动59原煤入罐人员在捅溜槽时站在栏杆、电机或设备上操作《选煤厂安全规程》二、原煤入灌第3页，共251页序号专业类别检查大项检查内容检查依据是第七分册选煤厂安全检查表（选煤表1—14）60原煤入罐区域（）操作箱、操作柜上积尘61原煤入罐区域（）岗位灭火器缺失62原煤入罐区域（）灭火器箱积尘或箱内有杂物63原煤入罐区域（）灭火器铅封缺失64原煤入罐区域（）灭火器压力表指针红区65原媒入罐区域（）灭火器可见部位防腐层掉落锈蚀66原煤入罐区域（）灭火器可见零部件缺失、松动、变形、锈蚀和损坏67原煤入罐区域（）灭火器喷嘴及喷射软管缺失或破裂堵塞68原煤入罐区域（）灭火器标志不完整、不清晰69原煤入罐区域（）灭火器超使用期限70原煤入罐区域室内消防箱未进行检查1产品入仓储存人员未经安全培训就上岗作业2产品入仓储存人员在作业现场未戴安全帽或安全帽未系帽带3产品入仓储存人员在作业现场未戴防尘口罩及防噪耳塞4产品入仓储存人员在作业现场穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚5产品入仓储存人员中女职工未将长发盘起6入仓前运输区域升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥未加设栏杆(高度105cm)7入仓储存区域升降口、大小孔洞、楼梯、平台未加设栏杆品入仓(高度105cm)8从产品入仓储存区域向楼下乱扔物品9入仓前运输区域胶带输送机的传动部分未设可靠的防护装置10入仓前运输区域胶带输送机的传动部分防护装置破损11入仓前运输区域胶带输送机的网状防护装置的网孔大于50mm×50mm12入仓前运输区域带式输送机机头、机尾未设置安全防护罩或栏杆13入仓前运输区域煤仓的检查孔未加盖板14入仓前运输区域煤仓的检查孔盖板固定不牢固或锈蚀严重15产品入仓储存人员更换托辊未执行停电挂牌制度16产品入仓储存人员用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件17产品入仓储存人员用水淋浇轴瓦降温18产品入仓储存区域胶带输送机的传动部分未设可靠的防护装置19产品入仓储存区域胶带输送机的传动部分防护装置破损20产品入仓储存区域胶带输送机的网状防护装置的网孔大于0mm×50mm运行21入仓前运输区域胶带输送机未设置人行过桥22产品入仓储存人员跨越的胶带输送机23入仓前运输区域胶带输送机未设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关24入仓前运输区域“紧急停机”按钮或拉线开关的位置没有在走廊人行道一侧25入仓前运输区域胶带输送机未设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置26入仓前运输区域胶带输送机未设置清扫器27产品入仓储存区域带式输送机机头、机尾未设置安全防护罩或栏杆28产品入仓储存区域胶带输送机未设置清扫器29产品入仓储存区域移动式带式输送机走轮未安装保护罩30产品入仓储存区域移动式带式输送机走轮保护罩锈蚀或松动31产品入仓储存操作人员站在移动式带式输送机前进方向的轨道上进行操作32产品入仓储存人员在输送机运转过程中清理或更换托辊33产品入仓储存人员在输送机运转过程中站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带《选煤厂安全规程》二、原煤入灌三、产品入仓储存第4页，共251页序号专业类别检查大项检查内容检查依据是第七分册选煤厂安全检查表（选煤表1—14）34产品入仓储存人员在清理托辊、机头、机尾滚筒时未执行停电挂牌制度35入仓前运输区域胶带输送机较高的地方未设置防护遮板36产品入仓储存人员在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨37产品入仓储存人员或检修人员使用带式输送机搬运工具或其他物件38产品入仓储存人员向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物进行胶带调偏39产品入仓储存人员在带式输送机超负荷时强行启动40产品入仓储存人员在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏41产品入仓储存区域煤仓的检查孔未加盖板42产品入仓储存区域煤仓的检查孔盖板固定不牢固或锈蚀严重43产品入仓