煤矿单项工程施工组织设计模板

xx县xx镇xx煤矿单项工程施工组织设计工程名称：xx回风巷及绕巷、xx运输巷及绕巷编制单位：xx煤矿总工办施工单位：xx煤矿掘进队编制日期：2019年01月22日-1-前言xx煤矿位于xx县xx镇x村，为设计规模45万t/a的生产矿井，矿井瓦斯等级为高瓦斯，煤层为三类不易自燃煤层，煤尘无爆炸性，经鉴定在+825标高以上无煤与瓦斯突出危险。目前矿井有2502回采工作面（即将结束），2503接续采面（已形成），2901运输巷掘进、2901回风巷掘进。为完成2015年掘进进尺、回采煤量，防止采掘失调，xx煤矿准备掘送2902运输巷和回风巷，2902运输巷及回风巷与2901运输巷及回风巷形成瓦斯治理交替作业面。矿井将严格按照“一采两掘”组织施工。xx煤矿已按照金安监【2013】44号文件规定于2019年8月编制了《接替采区设计》并报吉顺矿业集团公司审查批复，同时按程序将审查批复的设计报经县工能局和安监局备了案。2015年的采掘接替计划已经专家组及相关部门予以批复，矿井“三量”符合国家规定，为确保矿井采掘正常接替，需开掘2902工作面回采巷道。按照金沙县安全生产监督管理局、金沙县工业经济和能源局关于规范煤矿《采区接替设计》及单项工程施工备案工作的通知精神，特编制本《单项工程施工说明书》。-2-一、编制依据1.《煤矿安全规程》、《操作规程》2.有关法律．法规．条例．规章制度和上级规定3.《xx煤矿开采方案设计》4.《xx煤矿安全专篇》5.《xx煤矿接替采区设计》6.《xx煤矿生产地质报告》7.《xx煤矿水文地质调查报告》8.《xx煤矿瓦斯等级鉴定报告》9.xx煤矿《M9号煤层自燃发火倾向性鉴定报告》10.xx煤矿《M9号煤层煤尘爆炸性鉴定报告》11.xx煤矿《煤与瓦斯突出鉴定报告》12.《xx煤矿2015年三项计划说明书（修改）》13.xx县安全生产监督管理局、xx县工业经济和能源局关于规范煤矿《采区接替设计》及单项工程施工备案工作的通知-3-二、工程概况工程名称2902回风巷及绕巷、2902运输巷及绕巷单项施工工程施工顺序掘一施工2902回风巷及其绕巷工程，并与2901回风巷掘进交替治理瓦斯、交替作业。掘二施工2902运输巷及其绕巷工程，并与2901运输巷掘进交替治理瓦斯、交替作业。开口位置2902回风巷及其绕道在二采区运输下山内永久避难硐室口下方17米处开口；2902运输巷及绕巷在运输下山内永久避难硐室口下方180米处开口；周围开采情况2902回风巷倾向上方为M9煤层空区，目前无积水，情况清楚，掘进时必须留设20m防隔水安全煤柱，严格执行“先探后掘”。2902运输巷下方未开采。东部为边界，西部为轨道下山。对应地表情况该巷对应地表为山地，无水体、无建筑物，农户已全部搬迁，距离地表最大垂高143.6m。-4-巷道顶底板及煤、岩层情况M9煤层顶板为灰黄色粉沙质泥岩，底板为褐黄色粉沙岩，F=2～3，9#煤层平均厚度为1.7米，煤层倾角为8°,煤体坚硬，光泽度好。地质构造情况巷道掘进区域内地质构造简单,煤岩层稳定,区域构造以褶皱为主。在掘进过程中可能有小的构造出现，不影响施工。水文地质情况巷道掘进区域内水文地质简单，矿区充水通道主要以岩石原生和采矿节理、裂隙为主，规模一般不大，少量为老窑巷道、岩溶管道导水，因此矿区充水方式主要以溶蚀裂隙、渗水、滴水、淋水为主，水文地质条件为中等类型。2902两巷施工过程中除本煤层探水外，还必须探明上伏M5采空区的水情，必须严格遵守“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。瓦斯、煤尘及自燃发火情况根据瓦斯等级鉴定结果,本矿属高瓦斯矿井，煤尘无爆炸性,属不易自燃煤层；经煤与瓦斯突出危险性鉴定，M9煤层+825m水平以上无突出危险性。其它需要说明的问题M9煤层煤体坚硬，煤厚1.7m，煤层原生瓦斯含量多次实测化验结果一般在4.524～11m3/t之间。-5-三、巷道各项指标序号工程名称设计长度（m）巷道断面（m2）巷道性质煤岩别掘进工艺支护方式服务年限（年）毛净12902回风巷的绕巷756.386.16回采煤（岩）炮掘锚网1.222902回风巷5206.386.16回采煤炮掘锚网1.232902运输巷的绕道1146.386.16回采煤（岩）炮掘锚网1.242902运输巷4606.38616回采煤炮掘锚网1.252902切眼853.363.36回采煤炮掘单体、铰梁0.1四、掘进目的及用途为矿井接续采面服务，作为二采区2902工作面排水、通风、出煤、行人、进料、排矸等之用。五、巷道布置及支护说明1、巷道布置：见采掘工程平面图。巷道排水沟顺巷道下帮布置，水沟尺寸：净宽0.3m，净深0.3m，矩形断面。2、支护设计本巷道采用锚杆、锚网进行支护，局部巷道顶板破碎地段加打锚索或改用11#工字钢棚架进行支护1）临时支护-6-根据井下实际情况，2902回风巷及绕巷、运输巷及绕道的所有巷道使用锚杆、锚网进行控顶支护，设计使用单体液压支柱配π型钢梁作超前临时支护，具体操作按下列规定施工。1）、掘进头每次放完炮后，及时使用液压支柱和π型钢梁对裸露的巷道顶板进行临时支护，π型钢梁上铺网，搞好临时支护后，方能进行出煤（矸）施工。2）、每次支护时的π型钢梁必须顺巷道方向放置，二梁六柱。3）、每次使用临时支护的地段不能超过π型钢梁的长度，达到规定的长度时请及时进行永久支护。4）、掘进工作面迎头必须随时保证有6根支柱、两根π型钢梁的临时支护材料。5）、在施工过程中，需要替换π型钢梁或液压支柱时必须执行先支后回的操作顺序。3、永久支护巷道永久支护采用锚杆、锚网支护，锚杆规格为：2.0m×∮18mm螺纹钢，锚网为8#钢丝网，顶部网跟至迎头、锚杆锚固最大滞后2米，两邦锚网滞后不大于5米。注：在遇到顶板破碎或断层等地质构造段时，相应增加锚索加固支护，即每排2根锚索，锚索间排距1500mm，沿巷道中心线两侧均匀布置。顶板严重破损无法使用锚杆、锚索支护时，用11#工字钢棚架进行支护加固围岩强度。3）支护参数设计网的作用在于维护巷道顶板及两帮巷壁的完整性。因此，按照加固拱原理和松动圈理论，进行各参数计算并结合渝南煤矿取得的成功经验，最终设-7-计的锚网支护参数为：锚杆采用2.0m×∮18等强度螺纹钢锚杆，锚杆间排距为800mm×800mm，遇地质构造、地层松动圈超过1.2m地段沿巷道中线处每隔1.5m加一根锚索，锚索长度5m，锚固长度≥1.4m；锚杆紧跟迎头，每根锚杆采用2卷树脂锚固剂锚固（0.7m），锚固剂型号MSK2335。网为8#钢丝编制焊接的方格网。锚杆施工完毕72小时后应进行拉力试验，抽查率不小于15%，锚固力≥64KN为合格。4）锚网网为8#钢丝编制的方格网，网的规格为长×宽＝10m×1.0m，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用14号铁丝连接，连接点要均匀布置，间距200mm。5）锚杆及锚固剂：每根锚杆均用2卷树脂锚固剂固定（锚索4卷），锚固长度不少于700mm（锚索1400mm），锚杆外露长度为30～50mm,托盘为正方形，规格（长×宽）为100mm×100mm，用10mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为23mm，每块长度为350mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为MSK2335，每根锚杆锚固力不小于64kN(35MPa）。3、施工工艺流程备料→敲帮问顶、加固支护→检查瓦斯、打眼→检查瓦斯、装药→检查瓦斯、放炮→敲帮问顶→架设临时支护→出渣→打锚杆眼一注锚杆→挂网。4、锚杆安装工艺1）打锚杆眼：打眼前，首先严格按中、腰线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，找掉活矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于150。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时-8-应在钻钎上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度2.05m。打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。2）安装锚杆：安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，然后把2块树脂锚固剂送人眼底。随后将锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的锚杆安装机卡住螺帽。开动锚杆安装机，使锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度稳定35s后，方可撤去锚杆安装机。然后卸下螺帽，挂好网，上好托盘，拧上螺帽。12min后，使用锚杆安装机拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120N·m，锚杆盘要紧贴锚固面。5、巷道工程质量规定锚网喷支护巷道工程质量规定见表项目质量标准部位巷道规格/mm优良/mm合格/mm净宽巷道中心线至左帮0～＋1000～＋150拱基线1400墙中1400墙脚1400巷道中心线至右帮0～＋1000～＋150上墙1400墙中1400墙脚1400巷道净高0～＋1000～＋150腰线至顶1100腰线下1100锚杆间排距／mm±100800×800孔深／mm0～+502005锚杆规格∮18×2000-9-外露长度／mm≤50≥85≥75垂直锚固面锚固力／kN6464/根距工作面距离／m≯5项目质量标准部位巷道规格/mm优良/mm合格/mm行人巷工业卫生巷道无淤泥积水，无杂物，材料工具码放整齐巷道施工参数表序号工程名称工程量（m）巷道方位巷道坡度开口标高备注12902回风巷的绕巷7560°、204°+3‰-20°+823m22902回风巷52060°+3‰+823m32902运输巷的绕道11453°、295°+3‰-20°+802m42902运输巷46053°+3‰+802m52902切眼85325°+8°+802-8238合计1254m其中：岩巷101m，煤巷1153m六、施工方法1、巷道开口施工方法1）施工前地测人员必须提前标定开门位置，标定巷道中线、腰线，施工单位严格按线施工。2）开门前，必须对开门口左右各10m巷道支护进行检查加固，并将各-10-种管路、电缆落地，用旧胶带、板梁掩护好。3）开门前，应提前按设计要求，安设局部通风机、接好风筒，准备好各种支护材料。2、施工方法1）迎头爆破后，及时在有效支护掩护下按由外向里、先顶后帮的顺序找掉活矸危岩，然后架设临时支护。2）人工对迎头煤矸进行扒装；出渣后及时布置锚杆眼，安装锚杆、锚网。3）由外向里打设锚杆，并按先顶后帮的顺序架设。七、开凿方式1、打眼机具：采用风煤钻打炮眼，锚杆眼采用MQT-120/2.3型气动锚杆机打眼，安注锚杆时使用MJ80型锚杆安装机，风源来自地面压风机房。2、装载、运输：采用人力扒装煤矸，刮板运输机运输，主井采用650皮带运输机运输。3、降尘方法：湿式打眼、加水炮泥装药、扒装前洒水、爆破时使用风水喷雾、爆破后冲刷顶帮、开放水幕。八、爆破作业掏槽方式为楔形掏槽法。1、炸药、雷管：爆破药卷及雷管选用矿用Ф32mm×200㎜三级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用1～5段毫秒延期电雷管，电雷管必须编号导通。2、装药结构：正向装药结构。3、起爆方式：起爆使用MFd—100型发爆器全断面一次起爆，联线方式为串联。施工时必须一次打眼，一次装药，一次起爆。放炮距离大于300m。-11-4、半煤岩掘进煤岩分装分运。九、管线及刮板运输机敷设1、管线在掘进施工中电缆敷设在非人行道一侧，风水管、风筒敷设在人行道一侧。电缆钩固定在腰线以上1.5m处，每隔3m一个，电缆垂度不超过50mm，放炮线严禁与电缆线吊挂在同一侧。水管固定在底板以上0.5m处，风管固定在底板以上0.7m处，接口严密，不得出现漏水、漏风现象。水管距工作面30m范围内使用一寸高压胶管、30m外使用一寸铁管，要随工作面及时延长，以备工作面正常用水。风筒吊挂在顶板以下0.3m处，环环吊挂，风筒口距工作面不得超过5m。2、刮板运输机铺设刮板运输机按中心线铺设，机头、机尾两边各打两根压柱，压柱规格为直径不小于16cm的元木，机头回煤坑挖在过渡槽后面。刮板运输机必须铺平铺直，不得出现缺少刮板、螺丝现象，变形弯曲的刮板及时更换，牙箱应经常开