煤矿小绞车司机培训及信挂工

•兴隆煤矿机电运输小绞车工培训讲师：矿用绞车的分类常用小绞车的结构原理及参数小绞车的安全操作信挂工安全操作绞车运输事故案例及预防措施培训内容一二三四五第一节矿用绞车的作用及分类•一、矿用绞车的作用及意义矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或倾斜井巷运行的提升机械，是煤矿生产系统中必不可少的重要生产设备，是矿井提升煤炭、矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。正确地操作与维护绞车，保证其安全可靠经济地运行，提高工作效率，延长设备的使用寿命，具有极为重要的意义。所以，要求绞车操作工熟练地掌握绞车理论知识、实际操作和维护技术，具有高度的职业责任感，为煤矿安全生产做出贡献。作用意义常用矿井绞车提升绞车调度绞车回柱绞车无极绳绞车•二、矿用绞车的分类1、常用矿井绞车传动方式齿轮传动绞车液压传动绞车钢丝绳缠绕方式缠绕式绞车摩擦式绞车滚筒数目单滚筒绞车双滚筒绞车2、矿井绞车分类防爆性能防爆绞车非防爆绞车滚筒直径2米以上绞车2米以下绞车滚筒直径小于1.2米的绞车统称为小绞车2、矿井绞车分类回柱绞车调度绞车调度绞车双速绞车双速绞车无极绳绞车无极绳绞车主机五轮张紧器无极绳绞车牵引车第二节调度绞车•一、调度绞车的含义及特性•常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车。常用于矿井巷道中拖运矿车及辅助搬运，也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车。•调度绞车是一种全齿轮传动机械，传动齿轮既有内啮合圆柱齿轮传动，又有行星传动，所以调度绞车又称内齿轮行星传行绞车。含义特性卷筒装置滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷二、调度绞车组成刹车装置绞车上共装有两组制动闸，在电动机一侧的制动闸用来制动滚筒，在大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运动底座•机座由铸铁制成，电动机、轴承支架及闸带定位板均用螺栓固定在机座上电动机电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机调度绞车组成•三、调度绞车的分类常用调度绞车JD-1(JD-11.4KW)JD-1.6(JD-25KW)JD-2.5(JD-40KW)JD-4(JD-55KW)外层钢丝绳静张力１０ＫＮ卷扬机型•型号组成的含义调度绞车JD-1第三节回柱绞车•一、回柱绞车的含义及特性回柱绞车又称慢速绞车，它是用来拆除和回收采煤工作面支柱的一种机械。用于井下回柱放顶，综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力，亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。•回柱绞车型式为单筒缠绕，采用蜗轮减速器和开式齿轮传动。绞车电动机、电器设备具有防爆性能，可用于含有沼气及煤尘而周围温度不超过+35℃的矿井中含义特性联轴器连接电机与涡轮减速箱二、回柱绞车组成涡轮箱转动运转平稳，安全、可靠底座•底座用型钢焊接而成卷筒装置•滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷回柱绞车组成电机电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机•三、回柱绞车的分类常用回柱绞车JH-8JH-14JH-16外层钢丝绳静张力140ＫＮ卷扬机型•型号组成的含义回柱绞车JH-14第四节双速绞车•一、双速绞车的含义及特性在回柱绞车的基础上改进的特殊回柱绞车，具有两种速度,两种牵引力。•适用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和巷道回收支柱或调度、牵引重物，同时具有调度绞车、运输绞车及回柱绞车的功能。该绞车具有快速和慢速两档速度含义特性联轴器连接电机与减速箱二、双速绞车组成减速箱转动运转平稳，安全、可靠底座•底座用型钢焊接而成卷筒装置•滚筒由铸铁制成，其主要功能是缠绕钢丝绳牵引负荷双速绞车组成电机电动机为专用的隔爆三相鼠笼电动机工作制动闸通过电液制动二、双速绞车组成变速手把扳动可调节快速和慢速安全制动闸•通过手动进行制动双速绞车组成•三、双速绞车的分类常用双速绞车JSDB-16JSDB-19JSDB-25卷扬机型•型号组成的含义双速多用JSDB-16齿轮传动隔爆型慢速时最大静张力160KN第一节调度绞车•一、JD-1调度绞车•1、绞车参数型号ＪＤ－1备注外层钢丝绳静张力10KN外层钢丝绳速度≥1.00m/s容绳量450m纲丝绳直径12mm卷筒直径220mm卷筒宽度307mm电动机型号YBJ-11.4电动机功率11.4KW电动机转速1470r／min总速比41绞车重量578Kg包括电动机外形尺寸1073×766×727mm隔爆型真空启动器QBZ-80N/1140/660隔爆型控制按钮LA81-32、主要组成部分的结构特征如下：卷筒装置卷筒系由铸钢制成，其主要作用：a、在卷筒面上卷绕钢丝绳以牵引负载；b、在卷筒的刹车盘上装设差动刹车装置来操纵绞车的运行或停止；c、在卷筒体腔内装有减速齿轮系，因而又具有减速机壳体的作用。刹车装置绞车上有两个差动刹车装置，其结构尺寸及动作原理完全相同。在电动机一边的刹车用来制动卷筒，在大内齿轮上的刹车，具有摩擦离合器的作用。当此刹车被完全刹紧时，（行星）齿轮即沿大内齿轮滚动，带动卷筒工作。刹车钢带用铜铆钉与石棉带铆在一起，制动时，按下刹车把，经杠杆和叉头动作系统将两个拉杆轴承架拉向一起，使刹车带的拉紧力及刹车把的位置获得调整。固定在刹车带上的丁字板插入与绞车底座联结在一起的垫板中，以此防止刹车装置在制动时转动。底座绞车底座由铸铁制成。电动机，轴承支架及容纳刹车丁字板的垫板均用螺栓固定在底座上，底座上还装有保安罩。电动机绞车的电动机系采用专用的YBJ-11.4防爆三相鼠笼型异步电动机，电动机的端盖系由铸钢铸成，为电动机的一个组成部分，也是绞车卷筒的一个支承点。电动机机壳均经过0.8Mpa水压试验和防爆性能试验。3、安装、调整、试运转a:绞车在安装前，应再作一次检查，察看运输过程中有无零件短缺及损伤情况，并进行空运转试验。b:当在地面或井下作永久性安装时，绞车安装在基面上。但在井下作临时性装设时，必须安装在平坦的巷道中，为此应先将底板上的浮煤、碎石清理干净，如底板不平则加垫枕木使绞车校平后再用四根木桩校定绞车，卷筒中心线应与出绳方向一致，以利于拽引作业。•启动电动机，传动齿轮开始运转，此时卷筒上的刹车带应刹住，大内齿轮上的应松开，卷筒不动，仅大内齿轮回转•欲开动卷筒，必须将卷筒上的刹车带完全松开，而将大内齿轮上的刹车带刹紧，卷筒回转并缠绕钢绳进行工作绞车工作过程中，如欲使绞车暂时停止运转，应将大内齿轮上的刹车带松开，而将卷筒上的刹车带刹紧。需微调被牵引物的位置时，交替提起或下压左右刹车把，使卷筒时转时停即可。•如停车时间较长，应将电动机关闭。此时如钢丝绳处于拉紧状态，为防其下滑，卷筒刹车带刹紧。如要利用绳端重物放绳使卷筒反转，应将电动机倒转，先刹住卷筒，使绞车进入运转常态，而后松开卷筒上的刹车把，刹紧大内齿轮上的刹车带，卷筒即在电动机驱动下正常反转预定调度任务完成后，即可停车，操作结束。•4、使用、操作注意事项卷筒开动及停止必须迅速，以减少刹车带的磨损。不允许作急骤的开车、停车，以防损坏传动机件。当绞车卷筒上经常有反力矩作用时，两刹车都必须接触良好，稳妥可靠。在电动机开动时，两面刹车不可同时刹住，这样电动机有被烧毁的可能。必须时刻注意刹车的状况，如制动不灵，必须加以调整，落在其上的油脂污物，必须擦试干净。绞车的卷筒、刹车带及轴承，温度均不得超过７０ºC。如温度剧烈上升，必须停车检查。•必须定期检查润滑油是否充足，如不足，应予补充。密封装置必须完整无损，•以防灰尘侵入及润滑油外溢。此外，绳头是否牢靠，传动机构内部有无破损或咬住现象，•零件有无过度磨损等，均需切实检查。经检查确认无误，才能开车•电动机运转时温度不得超过该机标准的规定。•绞车不得超过额定负荷进行工作。润滑电机传动机构行星轮卷筒•电动机后端盖上的轴承处采用Ⅲ号钙基润滑脂•以２：１比例配制的Ⅲ号钙基润滑脂和２４号汽缸油的混合油润滑•卷筒内的注油量为２—２５公斤5、润滑润滑油材质必须合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。加油时，必须仔细清除油孔处的灰尘，污垢，以免随油进入部件内部，注油完毕后应将油堵拧紧。新的或大修后的绞车，在运转８－１０天后，必须更换润滑油，以清除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止零件的加剧磨损。•司机必须每日对绞车各部分认真保养，下班时清除脏物，电动机上不得堆积煤尘。工作前先进行检查或开空车试运转。•注意润滑状况是否良好，添加润滑油时不得使用脏的、不合格的。注意温升是否正常。•绞车出现故障疑象时，不得勉强继续工作，应通知并协助检修工人消除故障，检修工人经常检查绞车使用情况，协助处理临时产生的故障，定期对绞车作全面检查，防止故障及事故发生，并作好检修记录。•如绞车长期搁置不用，应采取适当措施加以保护，以防锈蚀损坏。维护•8、维护与修理绞车必须有计划地按规定时间进行小修、中修与大修。c小修：一般在井下进行，其主要任务是调整、更换或修理刹车装置等，紧固联接零件，消除故障，补充或更换润滑油，清理绞车外表部分。d中修：一般在机修厂进行，其主要任务是拆开绞车部件，清洗后检验磨损程度，更换已磨损零件，消除在小修时不能消除的毛病，更换机器各部分润滑油，恢复绞车工作能力和正常状况。中修后经试运转。e大修：一般在机修厂进行，其任务主要是拆开全部零部件，清洗和检查一切零件，修复或用新零件来替换一切已磨损的部分，全部恢复绞车工作能力和正常状况。大修后进行试运转，并进行油漆更新。维修故障现象原因分析排除方法备注运转时发出噪音声响，发热不正常或在滚珠及弹道上出现磨损，疲劳点蚀等轴承磨损或损伤更换新轴承牌号必须与原轴承一致绞车运转声响较大，效率降低，甚至卷筒不能转动齿轮损坏更换新齿轮拆装时，须对齿轮啮合情况及其它零部件的配合情况进行检查刹车无法正常刹紧，制动不灵刹车带可能落有油脂污物或刹车带磨损量超标清除油脂污物或更换刹车带用新的铜铆钉铆接润滑油外泄，大量灰尘进入密封件磨损更换密封件拆装更换时，要检查密封装置是否损坏，逐一检查•9、故障分析及排除二、JD-1.6(JD-25kw)1、技术参数项目JD-1.6外层钢丝绳静张力16千牛外层钢丝绳速度1.2米/秒容绳量400米钢丝绳直径∮16毫米卷筒规格Φ300×356毫米电动机型号YBJ25-4功率25千瓦转速1470转/分电压380伏/660伏外形尺寸(长×宽×高)1350×1140×1190毫米绞车质量(包括电机)1460千克附属电器设备矿用隔爆型真空起动器型号QBZ-80/660(380)N电压380/660伏矿用隔爆型控制按钮BZA10-5/36-32、结构特点与工作原理绞车由电机、卷筒装置、刹车系统、底座、防护罩等部件组成，外形图见图1。在结构上采用两级行星齿轮传动，分别布置在主轴的两端，主轴贯穿卷筒并支承在左右支架上，电动机采用法兰盘式固定在左支架上。其传动系统图见图2。•1、单托架2、制动瓦3、制动臂体4、横拉杆5、U形板6、联板7、手把夹8、拉板9、刹车把10、竖拉杆11、调节螺母12、叉头13、拐臂14、左托架工作原理•电机齿轮带动左端小齿轮架的一对小行星齿轮旋转，由于小内齿轮是固定不动的，所以小行星齿轮除作自转外，还要围绕电机齿轮公转，即带动小齿轮架旋转，从而使主轴旋转，固定在主轴右端的中心齿轮也旋转，于是带动大齿轮架上的一大行星齿轮转动工作状态如果左刹车闸刹住卷筒，右刹车闸松开，此时卷筒被刹住，大齿轮架因与卷筒相联结，也不旋转，大行星齿轮不作公转，只有自转，同时带动大内齿轮空转。重物因卷筒静止被停留在某一位置上，此为停止状态。如果左刹车闸松开，右刹车闸刹住大内齿轮，大行星齿轮除作自转外，还要作公转，于是带动大齿轮架旋转，卷筒因与大齿轮架相联结，也旋转起来，即可进行调度牵引之用，此为工作状态。如果左、右刹车闸均松开，重物便借助于自重下滑，带动卷筒反转，此为下放状态。•为了调节起升和下放速度或停止，两刹车闸可交替刹紧和松开。停止提升下放4、试运转与安装绞车经组装后，或经大修后要按第七节的安全操作方法进行空运转，试车前先将绞车车盘转2～3转，确定无问题后，再开动电机，使绞车正反转各15分钟，如果发现有不正常现