连采梭车机械检修

神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2017年06月目录1.处理梭车（10SC32-48B-5）电缆卷筒不收故障标准作业流程..............................................32.处理梭车（10SC32-48B-5）断链故障标准作业流程..............................................................63.处理梭车（10SC32-48C）不转弯故障标准作业流程..........................................................104.处理梭车（10SC32-48C）输送机升不起故障标准作业流程..............................................135.处理梭车（10SC32-48C）液压回路反应迟钝或漂浮不稳定故障标准作业流程..............166.处理梭车（10SC32-48C）油泵产生压力不足故障标准作业流程......................................197.处理梭车（10SC32-48C）制动闸不释放故障标准作业流程..............................................228.处理梭车（10SC32-48C）主液压系统工作油过热标准作业流程......................................259.处理梭车（10SC32-48C）制动失效故障标准作业流程.......................................................2810.处理梭车（10SC32-48C）转向失灵故障标准作业流程....................................................3111.定期注梭车（10SC32-48C-5）油脂标准作业流程............................................................3412.更换梭车（10SC32-48B）摆线器标准作业流程................................................................3713.更换梭车（10SC32-48B）摆线器齿轮箱标准作业流程....................................................4014.更换梭车（10SC32-48B）抱闸标准作业流程....................................................................4415.更换梭车（10SC32-48B）传动轴标准作业流程................................................................4716.更换梭车（10SC32-48B）回油过滤器标准作业流程........................................................5117.更换梭车（10SC32-48B）轮胎标准作业流程....................................................................5418.更换梭车（10SC32-48B）轮毂减速器标准作业流程........................................................5719.更换梭车（10SC32-48B）牵引减速器标准作业流程........................................................6120.更换梭车（10SC32-48B）驱动轴标准作业流程................................................................6521.更换梭车（10SC32-48B）输送机传动轴标准作业流程....................................................6922.更换梭车（10SC32-48B）输送机刮板、输送机链标准作业流程....................................7323.更换梭车（10SC32-48B）输送机减速器标准作业流程....................................................7724.更换梭车（10SC32-48B）输送机升降油缸标准作业流程................................................8125.更换梭车（10SC32-48B）输送机尾轴标准作业流程........................................................8426.更换梭车（10SC32-48B）输送机张紧油缸标准作业流程................................................8827.更换梭车（10SC32-48B）液压油标准作业流程................................................................9128.更换梭车（10SC32-48B）转向拉杆标准作业流程............................................................9429.更换梭车（10SC32-48B）转向油缸标准作业流程............................................................9830.更换梭车运输机驱动链轮标准作业流程...........................................................................10231.检查梭车（10SC32-48B-5）传动机构标准作业流程......................................................10632.检查梭车（10SC32-48B-5）机械部分日常标准作业流程..............................................10833.检查梭车（10SC32-48B-5）急停及刹车标准作业流程..................................................11134.检查梭车（10SC32-48B-5）轮胎标准作业流程..............................................................11335.检查梭车（10SC32-48C-5）油箱油位标准作业流程......................................................11536.梭车（10SC32-48B）机械部分定期检查标准作业流程..................................................11737.张紧梭车（10SC32-48C-5）输送机链条检修标准作业流程..........................................120第-3-页1.处理梭车（10SC32-48B-5）电缆卷筒不收故障标准作业流程1.1流程图第-4-页1.2流程概述流程名称处理梭车（10SC32-48B-5）电缆卷筒不收故障标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1准备工具、材料准备工具、材料：电钳工常用工具、棉布、清洗剂。工器具、材料齐全、完好。连采维修钳工2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。支护完整，无片帮、无鳞皮、无淋水，底板平坦、无积水，通风良好。连采维修钳工顶板、两帮状况差，冒顶、片帮造成人员伤害。3停机、停电1）停机，用专用木楔挡住轮胎前后；2）梭车断路器手把旋至断开位。1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁、挂牌。《煤矿安全规程》第一百二十条连采维修钳工闭锁、上锁、挂停电牌不及时。4-1检查、检修电缆卷筒1）清理电缆卷筒；2）检查电缆盘放是否整齐；3）检查卷筒驱动链条；4）检查卷筒压力调节阀。1）清理干净，无煤块、无淤泥；2）电缆盘放整齐有序；3）无掉链、跳链、断链；4）向右旋转压力调节阀至极限。连采维修钳工4-2检查、检修机械系统1）检查滚子；2）检查卷筒轴承。1）各导向滚子润滑到位，转动灵活；2）电缆卷筒轴承润滑到位，转动灵活。连采维修钳工4-3检查、检修液压系统1）检查液压油泵；2）检查油管；3）检查阀组。1）油泵工作正常，无泄漏、异响；2）油管无泄漏、无阻塞；3）大扭矩安全阀的设定值符合要求。连采维修钳工1）未检查设备各部油位或检查不到位；2）液压管路接口松动或老化。5清理现场1）清点工具；2）清理作业现场。1）工具无遗漏；2）环境清洁。连采维修钳工第-5-页6检测瓦斯浓度检测瓦斯浓度。梭车周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时，禁止送电。《煤矿安全规程》第四百四十二条连采维修钳工未检查瓦斯浓度或检查不到位。7试运转1）解锁，合上梭车断路器；2）口头示警“启动梭车”三次；3）启动梭车，运行梭车。1）确认周围无人；2）电缆收放正常。连采维修钳工误操作、试运行时，梭车运行区域撤人不及时。8停机、停电1）停机，用专用木楔挡住轮胎前后；2）梭车断路器手把旋至断开位。1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁。《煤矿安全规程》第一百二十条连采维修钳工第-6-页2.处理梭车（10SC32-48B-5）断链故障标准作业流程2.1流程图第-7-页2.2流程概述流程名称处理梭车（10SC32-48B-5）断链故障标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1准备工具、材料、配件1）准备工具、材料：钳工常用工具、手锤、铳子、黄油枪、重型套筒1套、加力杆、3号锂基脂、铁锹、8号铁丝20米、1吨手动葫芦；2）准备配件：刮板、刮板链。1）工具、材料齐全、完好；2）配件规格与设备配套。连采维修钳工2检查作业环境检查顶板支护、煤帮及淋水情况。支护完整，无片帮、无鳞皮、无淋水，底板平坦、无积水，通风良好。连采维修钳工顶板、两帮状况差，冒顶、片帮可能造成人员伤害。3停机、停电1）运输机降至最低位，停机至破碎机处，用专用木楔挡住轮胎前后；2）梭车断路器手把旋至断开位。1）掩车牢靠；2）断电可靠，上锁、挂停电牌。《煤矿安全规程》第一百二十条连采维修钳工闭锁、上锁、挂停电牌不及时，可能造成触电事故。4找断链头1）清理梭车上矿渣至梭车两侧；2）用铁丝捆绑底链刮板，另一端捆绑至破碎机刮板上；3）检测瓦斯浓度；4）发出警告，启动破碎机；5）缓慢转动破碎机刮板链，拉动梭车刮板链。1）矿渣清理干净；2）捆绑刮板中部，捆绑牢靠；3）破碎机周围20米范围内瓦斯浓度达1%时。禁止送电；4）确认周围无人；5）断链头拉至溜槽上部。连采维修钳工破碎机刮板链拉梭车刮板链时，由专人指挥，确认料斗无人。5松张紧1）拆除两端张紧油缸放堵头和调整垫片、锁紧螺栓放连采维修钳工第-8-页气堵头；2）松开张紧螺母；3）拆除两端垫片锁紧螺栓，取出张紧度调整垫片。入收集盒。6连接刮板链1）用手动葫芦拉紧刮板链，以便连接处有足够的松弛度对接刮板链；2）接入新刮板链，对正销孔，砸入连接销，锁好开口钢圈；3）拆除手动葫芦。开口钢圈要完全进入连