河南义马7.19爆炸事故分析材料(一)

义马事故学习分享ContentsPage目录页义马气化厂爆炸事故直接原因分析义马事故经验启示义马气化厂基本情况介绍应急管理部对义马事故的通报要求义马气化厂爆炸事故经过ContentsPage目录页义马气化厂爆炸事故直接原因分析义马事故经验启示义马气化厂基本情况介绍应急管理部对义马事故的通报要求义马气化厂爆炸事故经过关注公众号：hsevclass义马气化厂，是河南省煤气(集团)有限责任公司下属分公司，位于义马市马岭村南310国道南侧义马市煤化工产业集聚区内，东距洛阳市约55km，西距三门峡市约65km，厂区占地面积约520,000m2。义马气化厂1997年4月开工建设，2001年2月建成投产，2006年二期全部建成，向义马、洛阳、郑州等城市管网输送城市煤气。2013年产品结构调整后改送天然气。义马气化厂基本情况介绍关注公众号：hsevclass义马气化厂占地面积1300余亩，员工1091人，主要产品包括天然气、甲醇、二甲醚、合成氨、醋酸、硝酸铵。产品规模：甲醇24万吨/年，二甲醚20万吨/年，液氧10335吨/年，液氮3000吨/年，硫磺3910吨/年，粗酚4634吨/年，煤焦油11068吨/年，氨水(10%含氨≤35%)36000吨/年，粗苯4288吨/年，醋酸20万吨/年，丙酸2350吨/年，天然气2.33亿立方米/年，氨12万吨/年。义马气化厂基本情况介绍关注公众号：hsevclass义马气化厂发生事故前所获部分荣誉2014年通过危险化学品从业单位安全生产标准化一级企业验收2015年危化品安全生产标准化创建突出贡献奖2016年安全生产标准化一级企业管理示范三等奖2017危险化学品安全生产标准化工作创新奖2018年全国危验化学品安全生产标准化建设突出贡獻奖”事发前十天的7月9日，义马气化厂获评河南省2019年首批“安全生产风险隐患双重预防体系建设省级标杆企业(单位)”，成为省内72家企业(单位)之一。义马气化厂基本情况介绍ContentsPage目录页义马气化厂爆炸事故直接原因分析义马事故经验启示义马气化厂基本情况介绍应急管理部对义马事故的通报要求义马气化厂爆炸事故经过关注公众号：hsevclass2019年7月19日17时45分左右，河南省煤气（集团）有限责任公司义马气化厂C套空分装置发生爆炸事故。事故造成15人死亡，16人重伤，256人入院治疗。义马气化厂爆炸事故关注公众号：hsevclass义马气化厂爆炸事故关注公众号：hsevclass空分装置主要设备：义马气化厂共有A、B、C三套空分装置，其中A、B两套型号均为KDON-7500/8000，于2000年投用。C套型号为KDONAr-20800/11000/720，于2007年投用。本次事故发生于C套空分装置。C套空分装置主要部机组成：空分装置由空压机组、预冷系统、纯化系统、分馏塔系统、液氧贮槽、液氮贮槽、液氩贮槽等构成。发生事故的是分馏塔系统和500m3液氧贮槽。义马气化厂爆炸事故关注公众号：hsevclass义马气化厂爆炸事故模拟爆炸前设备布置图关注公众号：hsevclass义马气化厂爆炸事故爆炸后现场图关注公众号：hsevclass义马气化厂爆炸事故爆炸后液氧槽车和液氩储槽现场图液氧槽车液氩储槽关注公众号：hsevclass事故发生经过5月5日，空分随气化厂年度消缺短期停车。现场对压缩机冷却器、空冷塔、水洗塔填料进行清洗，对分子筛床层进行检查，对液氮泵进行检修；5月17日，空分装置开车，运行工况正常；6月26日，冷箱内密封气氧含量出现异常，二层北氧含量25.5%，四层西大于30%（正常情况应小于5%），密封气压力由400Pa升至580Pa；7月7日，密封气压力上升至800-900Pa，氧含量达到58%；7月12日，现场巡检发现，冷箱四层北侧有25cm的裂纹，并有冷气冒出，密封气压力800-900Pa，空分车间加强了巡检，但未做停车处理。7月19日，冷箱内泄漏液体积累到一定程度，体积迅速膨胀导致冷箱超压变形开裂，17:43分35秒发生珠光砂外喷。义马气化厂爆炸事故ContentsPage目录页义马气化厂爆炸事故直接原因分析义马事故经验启示义马气化厂基本情况介绍应急管理部对义马事故的通报要求义马气化厂爆炸事故经过关注公众号：hsevclass事故直接原因分析：1.冷箱内漏液引起氧含量升高、密封气压力升高（6月26日记录表）。2.冷箱内漏液后没有及时停车处理，冷箱板出现裂纹（7月12日巡检发现）。3.7月19日冷箱内泄漏液体积累到一定程度，体积迅速膨胀导致冷箱超压变形开裂，17:43分35秒发生珠光砂外喷（监控视频录像）。4.冷箱钢结构因接触低温液体，发生冷脆，随着冷箱压力的增大，局部脆断坍塌导致冷箱倾斜，拉动冷箱内分馏塔倾斜（DCS数据、监控视频录像、冷箱内容器支架图）。5.主塔倾斜导致下塔与主冷连接焊缝处撕裂，下塔气体大量外泄，加剧冷箱破裂和珠光砂外喷（现场照片，监控视频录像）。义马气化厂爆炸事故直接原因分析关注公众号：hsevclass6.冷箱钢结构及内部分馏塔倒塌，砸在东侧500m3液氧贮槽西北侧，液氧贮槽内大量液氧迅速外泄（DCS数据，监控视频录像，现场照片）。7.外泄到贮槽周边区域的液氧与可燃物接触，现场于17:44分33秒发生爆炸（DCS数据，监控视频录像，现场照片）。8.爆炸产生的巨大能量将冷箱板、分馏塔、主冷凝蒸发器、管道等抛出，向四周散落（监控视频录像，现场照片）。9.爆炸产生的巨大能量将位于液氧贮槽北面的液氩贮槽以及东面正在充装的液氧槽车，推向东偏南方向约50m处的电仪楼，液氧槽车罐体破裂，液氧迅速外泄并大量气化，在富氧气氛中，电仪楼内的电缆、变压器油等可燃物在设备的撞击、爆炸能量的作用下剧烈燃烧，导致电仪楼大面积过火（现场照片）。义马气化厂爆炸事故直接原因分析关注公众号：hsevclass高度约60m的冷箱倾倒时，砸向东侧的液氧贮槽及东北侧的液氩贮槽，产生巨大的冲击能。同时冷箱内的液氧与贮槽内的液氧大量泄漏、气化，铝质规整填料、筛板、主冷内板翅式换热器在撞击时散落。冲击能、氧气、铝材发生了第一次爆炸，该爆炸在液氧贮槽北侧及液氩贮槽位置形成了长15.2m、宽9.2m、深0.8m的椭圆型爆坑（1号爆坑）。紧接着的两次爆炸在液氩贮槽东侧偏南形成两个相邻的椭圆型爆坑，分别长4.2m、宽4m、深0.8m（2号爆坑）和长3.8m、宽2.7m、深0.2m（3号爆坑）。第一次爆炸是500m3液氧贮槽大量液氧泄漏的物理爆炸与铝材在氧气中化学爆炸的叠加结果。义马气化厂爆炸事故直接原因分析关注公众号：hsevclass现场爆坑示意图义马气化厂爆炸事故直接原因分析关注公众号：hsevclass事故直接原因分析：空气分离装置冷箱泄漏未及时处理，发生“砂爆”（空分冷箱发生漏液，保温层珠光砂内就会存有大量低温液体，当低温液体急剧蒸发时冷箱外壳被撑裂，气体夹带珠光砂大量喷出的现象），进而引发冷箱倒塌，导致附近500m3液氧贮槽破裂，大量液氧迅速外泄，周围可燃物在液氧或富氧条件下发生爆炸、燃烧，造成周边人员大量伤亡。义马气化厂爆炸事故直接原因分析ContentsPage目录页义马气化厂爆炸事故直接原因分析义马事故经验启示义马气化厂基本情况介绍应急管理部对义马事故的通报要求义马气化厂爆炸事故经过关注公众号：hsevclass《应急管理部办公厅关于河南省三门峡市河南煤气集团义马气化厂“7·19”重大爆炸事故的通报》应急厅函〔2019〕447号为深刻吸取事故教训，举一反三，强化风险排查管控，切实落实企业安全生产主体责任，进一步加强危险化学品安全生产工作，坚决防范和遏制重特大事故，全力维护人民生命财产安全，现提出如下工作要求：事故通报关注公众号：hsevclass一、严禁装置设备带病运行，开展空分装置专项检查6月26日就已发现泄漏；7月12日冷箱外表面出现裂缝，泄漏量进一步增大，由于备用空分系统设备不完好等原因，企业却仍坚持“带病”生产。各有关企业要认真吸取事故教训，充分认识化工生产装置带病运行存在的巨大安全风险，正确处理效益与安全的关系，树立“隐患就是事故”的观念，确保发现隐患第一时间消除，坚决杜绝装置设备带病运行。事故通报关注公众号：hsevclass二、加强设备专业管理，保证设备完好运行加强设备完好性管理是化工安全生产的基础，各有关企业要高度重视设备专业管理，从源头优化设备设计选型，提高本质安全水平。要优选技术成熟、业绩良好的设备设施，熟练掌握设备设计材质、运行参数等安全信息，制定严格的设备检维修技术规程。要加大对重点部位检测检查频次，保证备用设备完好，认真开展预防性维修，把隐患问题消灭在萌芽状态。事故通报关注公众号：hsevclass三、加强化工过程安全全要素管理化工过程涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统，加强化工过程安全管理，是从专业上预防和控制化工事故的有效方法，是企业及时消除隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。各有关企业要把化工过程安全管理的全要素融入日常企业管理体系中并作为主要内容，逐个要素抓好落实，按照化工过程安全管理的要求定期组织评估，分析查找薄弱环节，持续改进，进一步提升企业安全管理的科学性、系统性。事故通报关注公众号：hsevclass四、集中开展企业主要负责人警示教育组织开展一次针对化工和危险化学品企业主要负责人法制意识、风险意识和事故教训的警示教育，有关中央企业分公司及省属企业由省级应急管理部门负责组织，其他化工和危险化学品企业由市级应急管理部门负责组织，各省、市级应急管理部门在警示教育完成后要分别与相关企业主要负责人签订落实安全生产主体责任承诺书，督促相关企业主要负责人集中精力组织做好企业安全风险排查管控工作，确保安全生产。事故通报关注公众号：hsevclass五、认真做好当前高温季节化工和危险化学品安全生产工作各有关企业要深刻吸取近年来高温季节化工和危险化学品事故教训，认真开展风险研判，科学制定防范措施，突出对重点环节、重点部位、重点岗位的排查，落实危险化学品重大危险源管理责任和管控措施，在危险化学品罐区进行动火、受限空间作业的一律升级管理。事故通报ContentsPage目录页义马气化厂爆炸事故直接原因分析义马事故经验启示义马气化厂基本情况介绍应急管理部对义马事故的通报要求义马气化厂爆炸事故经过关注公众号：hsevclass义马气化厂荣誉不少，为何还发生事故？义马事故经验启示荣获“安全生产标准化一级企业”、“全国安全文化示范企业”、“全国安全管理标准化示范班组”承办义马市事故应急救援演练荣获“2019年首批安全生产风险隐患双重预防体系建设省级标杆企业”关注公众号：hsevclass一、固有风险识别义马事故经验启示只要固有风险很高，就容不得丝毫大意；事故并不遥远，我们当时时事事警惕！关注公众号：hsevclassHAZOP分析中没有识别固有风险义马事故经验启示关注公众号：hsevclass义马事故经验启示关注公众号：hsevclass一、固有风险识别义马事故经验启示固有风险的识别并不容易，需要科学的方法和工具，需要专业的人员，同时也需要参与人员对分析工具的熟练应用；安全检查表（SCL）作业条件危险性评价法（LEC）作业安全分析（JSA）What-if分析预先危险性分析（PHA）隐患辨识（HAZID）危险与可操作性分析（HAZOP）事件树分析（ETA）故障树分析（FTA）保护层分析（LOPA）安全仪表完整性等级（SILRating）安全仪表完整性等级验证（SILVerification）定量风险分析（QRA）关键设备识别分析基于风险的检验（RBI）故障模型与影响分析（FMEA）以可靠性为核心的维护（RCM）这些风险分析工具，参与分析的人员掌握了吗？关注公众号：hsevclass二、木桶效应义马事故经验启示“化工过程涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统，加强化工过程安全管理，是从专业上预防和控制化工事故的有效方法，是企业及时消除隐患、预防事故、构