门式脚手架施工搭设方案1

门式脚手架搭设施工方案一、搭设前准备工作1.编制门式脚手架工程专项施工方案，要求及计算内容同扣件式脚手架。2.门式脚手架搭设前，工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》（JGJ-128-2000）和施工方案的要求向架设和使用人员作技术交底。3.对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。二、搭设技术要求（一）地基处理1.地基为钢筋混凝土结构，地面平坦，具有足够的承载能力，满足JGJ128-2000规定和施工方案的要求。（二）门式脚手架搭设程序1.门架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。2.门架搭设的顺序：弹门架立杆准线→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。3.门架的搭设必须配合施工监督，一次搭设自由高度小于6m，以保证门架稳定。（三）架设门架及配件安装注意事项1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。2.不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。3.交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。4.各部件的锁臂、搭钩必须处于锁定状态。5.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。6.钢梯的位置应符合组装布置图的要求，底层钢梯可跨越两步或三步门架再行转折。7.挡脚板（笆）应在脚手架施工层两侧设置。（四）水平加固杆、剪刀的撑安装1.水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与门架的搭设同步进行。2.水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。三、验收1.门式脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对门架工程质量进行检查，经检查合格挂牌后方可交付使用。2.高度在6m及6m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于6m的脚手架（本次门架搭设高度为10.2m），由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。门架搭设尺寸允许偏差：1）门架的垂直度：门架纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm（H为脚门架高度）；门架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm；每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.2）门架的水平度：底步门架纵向水平偏差应≤L/600(L为门架长度)。四、拆除工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要门架时，方可拆除。拆除门架与搭设相反工序，经工程负责人核准后，方可进行。拆除门架应符合下列规定：1.拆除门架前，应清除门架上的材料，工具和杂物。2.拆除门架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。3.门架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：（1）从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板（或水平架）与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。（2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙（柱）构造与顶层门架。（3）继续向下同步拆除第二步门架与配件。门式脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。（4）连续同步往下拆卸。对于连墙（柱）构造、长水平杆、剪刀撑，必须在门架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。（5）拆除扫地杆、底层门架及封口杆。4.门架的拆卸必须遵守下列安全要求：（1）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。（2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并整齐堆存。（3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。（4）拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。五、计算书1--立杆；2--立杆加强杆；3--横杆；4--横杆加强杆计算门架的几何尺寸图1、计算依据（1）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、门架的计算参数搭设高度H=10.2米（取最大高度6层），搭设尺寸为：门架的宽度b=0.95米，门架的高度ho=1.70米，步距1.72米，跨距l=1.75米，门架h1=1.20米，h2=0.10米，b1=0.60米。同时作业层数n1=1。水平杆、斜撑杆材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.7kN/m2，计算时忽略相关临时荷载等。3、荷载参数风荷载标准值：ωk=0.7μz·μs·ω0式中μz——风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》并用插入法得10.2米为1.00μs——脚手架风荷载体型系数，敞开式为1.20ω0——基本风压值，为0.45kN/m2则ωk=0.7×1.00×1.2×0.45=0.378kN/m24、立杆的稳定性计算作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(不组合风荷载)其中NG--每米高门架的静荷载标准值，NG=0.483kN/m；NQ--脚手架的活荷载标准值，NQ=11.154kN；H--脚手架的搭设高度，H=10.2m。经计算得到，N=21.527kN。作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式(组合风荷载)其中qk--风荷载标准值，qk=0.692kN/m；H1--连墙件的竖向间距，H1=3.90m；经计算得到，N=19.435kN。门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算其中N--作用于一榀门架的轴向力设计值，取以上两式的较大者，N=21.527kN；Nd--一榀门架的稳定承载力设计值(kN)；一榀门架的稳定承载力设计值公式计算其中Φ--门架立杆的稳定系数,由长细比kho/i查表得到，Φ=0.9645；k--调整系数，k=1.170；i--门架立杆的换算截面回转半径，i=2.0622cm；I--门架立杆的换算截面惯性矩，I=20.79cm4；ho--门架的高度，ho=1.70m；Io--门架立杆的截面惯性矩，Io=12.19cm4；A1--门架立杆的截面面积，A1=4.89cm2；h1--门架加强杆的高度，h1=1.20m；I1--门架加强杆的截面惯性矩，I1=12.19cm4；A--一榀门架立杆的截面面积，A=9.78cm2；f--门架钢材的强度设计值，f=205.00N/mm2。经计算得到，Nd=193.3734kN。立杆的稳定性计算NNd,满足要求!5、最大搭设高度的计算根据施工需要，同时作业层数为1层，施工人员及物料产生的施工荷载总和为3.4314kN。本次门架搭设高度为10.2m。符合下表要求。本次门架搭设样式及构造如下图所示：脚手架分三块成品字形布置，分别捆绑固定，右侧脚手架同时与主塔平台等捆绑连接，加强脚手架的稳定程度。门架水平加固杆每2步设置一道，剪刀撑每3步内设置一道并曾之字型延伸，底部门架下端设置封口杆及通长扫地杆。加固杆及剪刀撑的扣件与每榀门架相连。门架搭设样式及主要构造符合安全技术规范（JGJ128-2000）中的构造要求，故此次不进行搭设高度的计算验证。六、安全技术措施1.进场作业前，所有参建人员接受项目部组织的安全教育与学习培训；2.所有参建人员必须衣装整齐，不得赤膊、短裤、拖鞋等装束进入施工区域；3.进入施工区域前，必须检查安全帽是否正确佩戴，帽带须系于下颚，宽松适合；4.登高作业者，必须身体健康，无恐高、贫血等疾患，作业时必须使用双钩安全带，安全带挂靠点必须是无端点的坚固牢靠点；5.严禁酒后上岗。凡岗前饮酒者一律不得进入施工区域；6.参建人员不得擅自拆除现场安全防护设施及相关安全标语、标牌等，如遇有须拆除施工的应先告知项目部安管人员；7.施工现场禁止吸食游烟，不得在现场造成任何垃圾，不得在现场随意随地大小便；8.施工作业区必须整齐、干净，无任何显眼垃圾、积水等，原材料、废弃料等必须有序、合理堆存，不得占用施工通道和安全通道，现场落手清工作必须是及时有效的；