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1辽宁省沈阳焦煤股份有限公司红阳三矿“11·11”重大顶板事故调查报告2017年11月11日2时26分,辽宁省沈阳焦煤股份有限公司红阳三矿(以下简称红阳三矿)西三上采区702综采工作面回风顺槽发生一起重大顶板(冲击地压)事故,造成10人死亡、1人轻伤,直接经济损失1456.6万元。事故发生后,国务委员王勇作出重要批示。时任国家安全生产监督管理总局局长王玉普,副局长付建华、孙华山,副局长、国家煤矿安全监察局局长黄玉治等领导对事故抢险救援工作做出批示,国家煤矿安全监察局副局长杨富带领工作组紧急赶赴事故现场,指导抢险救援工作。辽宁省省委书记陈求发、省长唐一军第一时间对事故救援工作做出安排,要求全力科学组织抢救,严防次生事故发生,做好遇难和受困矿工家属的安抚工作。时任副省长冮瑞、副省长崔枫林率相关部门人员赶赴现场指导抢险救援工作。经全力搜救,11月26日10时30分,最后1名遇难人员遗体升井,抢险救援工作结束。11月27日,依据《安全生产法》《煤矿安全监察条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》和《辽宁省生产安全事故报告和调查处理实施办法》等相关法律法规,经辽宁省人民政府批准,辽宁煤矿安全监察局会同原辽宁省监察厅、辽宁省煤矿安全监督管理局、辽宁省公安厅、辽宁省国有资产监督管理委员会、辽宁省总工会成立了沈阳焦煤股份有限公司红阳三矿“11·11”重2大顶板事故调查组(以下简称事故调查组)。事故调查组下设技术组、管理组、责任追究组和综合组,并在全国范围内聘请5名煤矿冲击地压灾害防治专家组成专家组,参与事故调查。辽宁省人民检察院应邀派员参加事故调查工作。事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则,通过现场勘查、调查取证、专家论证,查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失,认定了事故性质和责任,对有关责任人员和责任单位提出了处理建议,针对事故暴露出的问题,提出了事故防范措施建议,形成了事故调查报告。一、事故单位基本情况(一)隶属关系及上级公司情况。红阳三矿隶属于沈阳焦煤股份有限公司,该公司是沈阳煤业(集团)有限责任公司控股子公司辽宁红阳能源投资股份有限公司的全资子公司。1.沈阳煤业(集团)有限责任公司概况。沈阳煤业(集团)有限责任公司前身为沈阳矿务局,成立于1958年。1983年,沈阳矿务局与本溪矿务局、辽宁煤矿基本建设局合并,沿用沈阳矿务局名称,隶属东北内蒙古煤炭工业联合公司。1994年,东北内蒙古煤炭工业联合公司撤销后,隶属煤炭工业部辽宁煤炭工业管理局。1998年,国家对煤炭工业管理体制改革,沈阳矿务局下放至辽宁省,由中直企业变为省属企业。2000年12月,沈阳矿务局改制为沈阳煤业(集团)有限责任公司(以下简称沈煤集团)。沈煤集团下设33个子公司、6个分公司。煤炭开采为沈煤集团主业,煤矿分布于辽宁、黑龙江、内蒙古三省3(区),共拥有9对生产矿井,主要煤种有肥煤、焦煤、瘦煤、无烟煤、长焰煤、褐煤,总核定矿井生产能力1560万吨/年。2.辽宁红阳能源投资股份有限公司概况。辽宁红阳能源投资股份有限公司原名为辽宁金帝建设集团股份有限公司,是1993年3月经辽宁省体改委批准设立的股份制企业。2007年2月,沈煤集团对原辽宁金帝建设集团股份有限公司进行资产重组和股权分置改革,公司名称变更为辽宁红阳能源投资股份有限公司(以下简称红阳能源)。2015年12月,通过重大资产重组,红阳能源成为拥有煤炭开采、火力发电、城市热电联产的煤电一体化上市公司。3.沈阳焦煤股份有限公司概况。沈阳焦煤股份有限公司(以下简称沈焦公司)是红阳能源的全资子公司,2009年12月3日注册成立,主要从事煤炭及伴生资源开采和开发利用,物流贸易以及煤矸石、煤泥低热值燃料综合利用,火力发电,城市与工业热力供应。下辖辽宁沈阳、内蒙古呼伦贝尔两个矿区5对生产矿井,1个热电公司,托管沈阳沈北煤矿公司。沈焦公司负责公司层面具体生产安全和经营管理工作。(二)红阳三矿基本情况。1.矿井概况。红阳三矿位于辽宁省辽阳灯塔市柳条镇,1991年12月开始建设,2000年12月正式投产,隶属于沈焦公司。矿井原设计生产能力150万吨/年,经过两次技术改造,2013年核定生产能力500万吨/年,2017年公告核定生产能力480万吨/年,2017年矿4井产量计划420万吨,1~10月份实际完成345.2万吨。2.证照情况。(1)采矿许可证。中华人民共和国国土资源部颁发,证号:C1000002013111120132062,有效期至2031年01月31日。(2)煤矿安全生产许可证。辽宁煤矿安全监察局颁发,证号:(辽)MK安许证字﹝20170603﹞,有效期至2019年10月21日。(3)矿长安全资格证。辽宁省煤矿安全监督管理局颁发,矿长张乐有,证号:210902196710260076,有效期至2018年10月10日。(4)营业执照。辽阳灯塔市市场监督管理局颁发,统一社会信用代码:9121102212237908XA,有效期至长期。3.安全生产管理情况。红阳三矿实行矿、队(科)两级生产安全管理体制。全矿建有完善的安全生产责任体系,制定并实施完备的安全生产规章制度和操作规程,设置了专职安全生产管理机构,配备了专兼职安全生产管理人员。主要负责人和安全生产管理人员均进行了相应安全培训并经过考核合格,取得了安全生产知识和管理能力考核证明;特种作业人员经考核合格,取得了特种作业操作资格证书;从业人员经过安全生产教育培训,取得了相应安全培训合格证明。4.开采条件。红阳三矿井田位于张良堡背斜南缘,林盛堡向斜西翼中段,轴向35°~40°,向南西倾伏,北西翼宽缓,南东翼窄陡的不对称宽缓倾伏背斜。井田内断层较发育,共有大中型断层16条,均为正断层。其中落差大于100m的有3条,落差在50~100m的5有5条,落差在30~50m的有4条,其余断层落差均小于30m。局部地段有岩浆侵入,已发现陷落柱1个。地质构造复杂程度为中等。红阳三矿井田含煤地层为山西组和太原组,平均总厚度193m,共含14层煤,煤种主要为瘦煤、贫瘦煤、贫煤,其中3#、7#、12#(包括12-1#和12-2#)、13#为可采煤层,3#煤层局部可采,现开采7#、12#、13#煤层。7#煤层平均厚度1.89m,直接顶板为黑色泥岩,平均厚10.3m,抗压强度7.19~19.4MPa,基本顶为细砂岩粉砂岩互层,厚7.6m,直接底板为泥岩,泥岩平均厚0.75m,基本底为中砂岩,平均厚8.88m,抗压强度20.1~28.5MPa。12#煤层为复合煤层,夹矸为泥岩,位于太原组下部,煤层平均厚度3.18m,与上部7号煤层平均间距为64m。直接顶板为厚层黑色海相泥岩,平均厚9.89m,抗压强度9~12.8Mpa,基本顶为粉砂岩、中砂岩(上粗下细),厚6.2m;底板为灰色、灰黑色粉砂岩及细砂岩,平均厚1.4m,抗压强度9.32~43.6MPa。13#煤层平均厚度1.91m,位于太原组下煤组下部,上距12#煤层1.4m,顶板为12#煤层底板;底板为灰褐色粘土岩,平均厚度4.8m,抗压强度13~19.4MPa。红阳三矿最大开采深度1193m。至事故发生前,未曾发生过冲击地压事故,没有进行过冲击地压危险性鉴定。由于红阳三矿未被鉴定为冲击地压矿井,按照批准的监管监察计划,煤矿安全监管监察部门未对红阳三矿开展冲击地压防治监管监察活动。红阳三矿为煤与瓦斯突出矿井,12#煤层为突出煤层。根据62017年矿井瓦斯测定,绝对瓦斯涌出量为69.4m3/min,相对瓦斯涌出量为8.15m3/t。红阳三矿各可采煤层煤尘均具有爆炸性。7#、12#煤层为自燃煤层,13#煤层为不易自燃煤层。红阳三矿水文地质条件类型划分为裂隙充水,即Ⅱ类Ⅱ型。根据2016年实测,矿井平均涌水量91.3m3/h。红阳三矿恒温带深度为25m,温度为9.8℃,平均地温梯度为3.08℃/100m,其中煤系地层为3.27℃/100m。现开采煤层为一级(31℃~37℃)和二级(大于37℃)热害区。5.生产系统。(1)开拓系统。红阳三矿采用立井单水平片盘式开拓,建有1#主井、2#主井、副井、北风井、南风井5座井筒,运输水平标高-850m。事故发生时,共5个生产采区,分别为西二采区、西三上采区、北二采区、北三采区和南一采区;2个采煤工作面,1个备采工作面,1个回撤工作面,9个掘进工作面。煤炭生产采用走向或者倾斜长壁采煤法,综合机械化采煤工艺,顶板管理采用全部垮落法。煤巷掘进采用综掘机掘进,岩巷掘进采用炮掘和综掘机掘进两种方式。(2)提升运输系统。1#主井、2#主井承担原煤提升任务。1#主井提升北二采区、北三采区、西二采区的原煤,2#主井提升西三上采区、南一采区的原煤,两井之间利用带式输送机调节平衡。副井为辅助提升井,承担提升矸石和运送物料、设备及人员等任务。全部使用塔式多7绳摩擦提升机,其中:1#主井装备JKM-4×4(Ⅲ)C型提升机,提升容器为18t双箕斗;2#主井装备JKM-4×4(Ⅲ)-(SM)型提升机,提升容器为16t双箕斗;副井装备JKM-4×4(Ⅲ)型提升机,提升容器为双层多绳罐笼。原煤采用带式输送机、箕斗运输提升。原煤运输路径:采煤工作面原煤→刮板运输机→运输顺槽→采区输送机巷→输送机大巷→主井井底煤仓→主井箕斗→地面煤仓。矸(砂)石和水泥运输容器为1吨矿车,采掘设备、支护材料装载使用材料车或平板车。井底车场、辅助运输大巷及轨道石门等处使用蓄电池机车牵引,采区轨道巷及工作面顺槽采用提升绞车、调度绞车及无极绳绞车牵引。地面物料及设备入井运输路径:物料设备→副井罐笼→井底车场→轨道大巷→采区轨道巷→顺槽→用料(设备)地点。矸石或物料及设备升井反之。井下人员平巷运送采用蓄电池机车牵引人车方式,斜巷采用架空乘人装置方式。人员入井路径:人员→副井罐笼→井底车场→乘坐人车→乘坐架空乘人装置→步行至作业地点。升井反之。(3)供电系统。红阳三矿工业广场建有66kV变电所一座,双回路电源分别引自辽电灯塔220kV变电所66kV侧母线段和辽电佟二堡220kV变电所66kV侧母线段,采用LGJ—120和LGJ—240钢芯铝绞线。变电所共安装3台主变压器,型号为SZ11-20000/66,66±8×1.25%/6kV,20000kVA,室外布置,两台同时工作,分列运行,一台备用,一次电压66kV,二次电压6kV。地面变电所6kV母线引出两回电力电缆,电缆型号为MYJV42-6kV矿用铠装电力电缆,8经副井至井下主要变电所。井下共有两个中央变电所。每个采区设有采区变电所。工作面配电采用3.3kv、1.14kv和0.66kv电压。矿井主副井提升系统、主要通风机、空气压缩机、主排水系统、瓦斯抽采泵站、井下中央变电所、采区变电所、掘进工作面局部通风机等均为双回路供电。(4)通风系统。矿井通风方式为两翼对角式,通风方法为机械抽出式。1#主井、2#主井、副井入风,南、北风井为专用回风井。南风井装备2台GAF-2-13.3-1型主要通风机,北风井装备2台MAF-2800/1680-1型主要通风机,均一台使用,一台备用。矿井总入风量22128m3/min,总排风量22676m3/min。各采区均建有专用回风巷,实行分区通风。各采掘工作面独立通风。6.灾害防治系统。(1)排水系统。中央水仓设在-850井底车场附近,水仓容积2237.8m3。泵房内安设3台型号为DQ280-100B×10水泵,一台使用,一台备用,一台检修。沿副井井筒敷设2条规格为DN245×10排水管路至地面,一条使用,一条备用。每个采区设有专门排水系统。(2)防灭火系统。红阳三矿采用黄泥灌浆、注氮和喷洒阻化剂等综合防灭火措施,安设束管监测系统对自然发火进行预测预报。井上下设有消防材料库,储备消防火器材。地面建有永久灌浆站两座,分别为北风井灌浆站和2#主井灌浆站。北风井灌浆站灌浆能力60m3/h,储砂量300m3,蓄水量200m3;2#主井灌浆站灌浆能力60m3/h,储砂9量500m3,蓄水量200m3。井下消防与防尘共用同一管路系统,主要巷道每隔100m,设置消防支管和阀
本文标题:辽宁省沈阳焦煤股份有限公司红阳三矿1111重大顶板事故调查报告
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