12108工作面初采安全技术措施

华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿12108回采工作面初采安全技术措施编制：审核：矿长：二0一九年十二月四日-1-矿会审意见：矿长审批意见：技术负责人审批意见：安全副矿长审批意见：生产副矿长审批意见：机电副矿长审批意见：-2-安全技术措施贯彻学习签到表姓名工种姓名工种-3-华坪县焱光实业有限公司油米塘煤矿12108回采工作面初采安全技术措施12108回采工作面回采巷道布置准备工作已经完成，准备进行回采，为保证工作面初采、初放阶段的安全生产，特制定12108回采工作面初采安全技术措施如下：一、概况：1、12108回采工作面走向长140米，工作面宽70米，煤层平均倾角12度，煤厚1.3米，作业方式：两班制作业。顶板管理采用垮落法管理顶板，顶板垮落或强制放顶充填。2、12108工作面切眼内基本为全煤，倾角10°—12°。3、采用DW22型单体液压支柱配合HDJA1000铰接顶梁支护，支护形式为齐梁齐柱式，梁头沿采煤工作面走向安装布置。4、工作面顶板管理采用“三、四排”控顶方式，见四回一，全部垮落法管理顶板。二、组织措施：1、12108回采工作面初采期间，成立跟班领导小组：组长：矿长副组长：生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、技术负责人成员：生产技术、通风科、机电运输、生产调度、安全检查员，瓦检员，队长、副队长。2、领导小组成员必须现场跟班，发现问题立即处理，做到班班有领导跟班，直至工作面初采初放结束。3、跟班安排：按照《油米塘煤矿领导带班计划表》的安排执行（由生产调度室负责安排）。4、初采期间，除按照跟班安排表进行跟班外，每班还必须有队长或安-4-全检查员，副队长在现场跟班，一定要跟班到位及时解决现场出现的问题，把好现场安全关。三、施工方法：（一）替柱1、本次施工计划由上向下逐柱将原单体液压支柱更换为π型钢梁配合单体液压支柱支护。2、支护要求：上下端头采用四对八梁支护，成交错式前进。工作面上、下超前支护基本形式为:在上下顺槽内支设单体液压支柱配绞接梁作为上下超前支护;靠近工作面20米，打两排支柱，排距1.2米，柱距1.0米。3、支柱要打成一条直线。上下超前支护长度不得少于20m，净高不得小于1.6m，人行道宽度不得小于1m，要一柱一梁，超前支护内不得堆放物料，保持畅通无阻。4、替柱前，要先将开口处上、下5m的巷道加强支护，防止发生冒顶事故，加密单体液压支柱，一梁两柱。5、替柱时，必须逐柱进行，严禁大拆大卸，防止冒顶发生。6、替柱时，拆除原单体液压支柱时，必须拆一柱支一柱，待架好新柱后，再拆第二柱铰接顶梁，严禁多柱同时超前拆卸。（二）初采1、12108工作面初采前，先将切眼内刮板运输机从下向上逐步移到煤墙一侧，然后补齐工作面中排柱。顺槽和采面刮板机调整好，要求平、直、顺，不得高低起伏。2、12108工作面初采前，安装调试好泵站及液压管路系统，上齐“一通三防”设施及各项安全设施。电话通讯保持畅通。3、采面柱子、梁数量配足，否则严禁开工生产。备用单体液压支柱不-5-少于60根，备用梁不少于60根，3.2米长梁不少于8根。采面柱梁实行编号管理，并有不少于10％的备用量，风巷料场要提前准备好足够的生产用料，经常备有足够数量的圆木，以备采面初采期间急用，生产用料不足时，不准开工生产。4、去除中排柱移槽时，一次去柱移槽长度不得超过15米。5、移槽时要先拉好中线，溜槽要移直，并打好机头和机尾压柱。6、架好上、下顺槽超前抬柱，要在工作面上、下安全出口向外靠工作面一帮10米内打上双抬柱；10-20米内打单抬柱；另一帮20米内全部打单抬柱，抬柱使用1.0米长铰接顶梁配合单体液压支柱，一梁一柱，顶梁要根根铰接。7、工作面靠老塘侧一帮打一排切顶密柱，切顶排内侧支设一排戗棚，棚长度1米,棚腿用单体支柱，一梁二柱，支柱上端支在戗棚与顶梁接点处，下端倾斜顶在次切顶排支柱的柱根上，顶不到柱根时，要刨柱窝到硬底,戗柱与切顶排支柱夹角16-20度，升紧、升牢,初撑力不小于90KN,戗棚与顶梁接点处接触不严时加木楔或托板，戗棚棚头间距不大于0.2m，初放及正常推进过程中，悬顶大于2×5㎡时，按间距5m加丛柱，正常情况下只保留上、下端头各一组丛柱，每组丛柱由3棵单体配2根π型钢(1m)，随工作面切顶排回收向前移动，移动步距1.0m。8、初采前，先开下安全口超前缺口，运输机机头处架好4对8根3.2米长∏型钢梁一梁四柱。柱间距(中至中)不大于600mm，每对∏型钢梁之间不大于100mm，最下一对柱距下顺槽基本柱梁头不超过200mm。9、12108工作面初采时，自下向上分段回采，逐步把整个工作面顺成一条直线。-6-10、12108工作面初采采够一排时，由下向上放顶一排1.2米，下顺槽尾巷滞后工作面不得超过1.2米。11、采完一排后，如果老塘不冒落，必须使用抬柱加强支护，抬柱要求一梁三柱。若采够两排仍然不落时，必须强制放顶。12、保证工作面单体住有良好的支护条件，漏泄柱及泄液柱及时更换；保证工作面基本排和切顶排单体柱的迎山角度，退山柱迎山过大的单体柱及时改迎山。以防工作面大面积来压压倒支架，造成工作面大面积垮塌，发生顶板事故。13、底板软的地段，单体支柱要穿鞋，以免单体支柱向底板内下陷，较小单体柱的初撑力。14、采取正规循环的作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁完整性，使之具有良好的支撑作业。15、采煤工作面在初采期间，由各班带班领导和班组长现场检查督促。出现来压预兆时必须加强现场支护管理工作。如发现煤壁片帮严重，支柱下沉并伴有顶板的断裂声，矿井带班领导、安全员、班长应命令作业人员迅速撤离工作面，待压力稳定后方能进入工作面作业。四、初采期间放炮管理1、初采期间采前两排时，严格控制炮眼装药量，煤墙片帮严重时，不准装药放炮，防止初采期间冒顶事故的发生；工作面全煤地段严禁放炮。2、初采期间，放炮采用三角眼布置方式。3、打眼时，视煤层硬度选用风钻或岩石钻打眼并加保护设施。4、打眼时，要至少二人配合作业，严禁用身体顶住钻机使全力打眼，防止因断钻杆而伤人。5、炮眼布置深度1.2米，装药：顶眼每眼1卷，底眼每眼2卷。-7-6、放炮前为防止放炮崩倒支柱，要先对放炮地点附近5米内的单体液压支柱二次补液，使支柱初撑力达到8Mpa以上。7、放炮前，必须使用旧皮带将单体柱罩严，以防放炮崩坏支柱。8、放炮前，必须把电缆及液压管落下。罩严盖实，以防损坏。9、放炮时，工作面人员全部撤离至工作面下安全口以外不少于120米的进风巷中，并有足够的压风自救和直通调度室电话的安全地点，该处为操作放炮地点；上顺槽所有人员撤到外切眼与下顺槽交叉点处，工作面及其回风流内停电撤人。10、放炮时断电范围：12108工作面及其回风流内所有非本质安全型电器设备。11、放炮时站岗位置，、12108下顺槽与材料下山交叉口。、12108回风巷风门外。挂禁止入内牌，严禁人员进入。放炮站岗工作由班长一人亲自布置。12、放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，崩翻的支架要及时扶正升牢。13、放炮后要及时护顶。先护好顶，再做其它工作，严禁空顶作业。14、打眼、装药及支护时，必须严格执行敲帮问顶制度，由专职支护工看护好顶板，专职支护工必须由经验丰富的老工人担任。15、采煤工作面残炮处理规定根据煤矿安全规程第三百七十二条处理拒爆、残爆时,应当在班组长指导下进行,并在当班处理完毕。如果当班未能完成处理工作,当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时,必须遵守下列规定:a、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。b、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起-8-爆。c、严禁用镐刨或者从炮眼中取出原放煤矿安全规程置的起爆药卷,或者从起爆药卷中拉出电管。不论有无残余炸药,严禁将炮眼残底继加深;严禁使用打孔的方法往外掏药;严禁使用压风吹拒爆、残爆炮眼。d、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。e、瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管和炸药。f、瞎炮未处理完毕以前，严禁在该地点进行处理瞎炮无关作。g、瞎炮必须在当班处理，如果当班未处理完毕，放炮员须同下一班放炮员在现场交接清楚。五、安全技术措施：1、初采前，必须有主管、调度室、生产技术、安检、机运、通防、施工区队主管人员对工作面的支护、运输、安全监控、通风等进行全面检查，确认安全时，方准采煤队开工进行初采。2、替柱前，必须先检查施工地点及其附近的瓦斯、顶板和支架完好、牢固情况，消除一切不安隐患。否则，不得进行施工。3、施工期间，严格执行敲帮问顶制度；消除施工地点的一切不安全隐患后再进行施工。4、施工期间，必须指定有经验的老工人作为专职顶板检查，观察巷道顶、帮的情况。发现顶帮出现异常情况后立即停止作业，撤离人员。5、施工期间，必须确保后路畅通，后路不畅通，不得进行施工。6、替柱期间，不得在一架支架未完成时停止施工。-9-7、替柱时，如果顶板有冒落的空间，要用坑木填实，做到本背帮接顶，打紧背牢。8、施工期间，有冒顶、来压征兆时，严禁工作，必须将所有人员撤离工作面，待顶板稳定确认安全后，方准人员进入。9、替柱地点的积货、废料以及更换下来的工字钢柱、梁、废旧锚网要及时外运升井，严禁堆积巷道。10、替柱时，必须停止刮板运输机运转并将管路用废旧皮带掩盖好，掩盖长度不得小于10米。11、初采前，要对工作面切眼内支架全部进行补液维修，压力大时要加密支护，帮顶片帮严重处必须背实罩严。12、初采前，12108工作面上顺槽必须保证有不少于10%的备用支柱与∏型钢梁，确保工作面下段初采初放期间有足够的支护密度与强度。13、初采前，要先打好超前抬柱，然后开下安全缺口，安全缺口长3.5米，宽1.2米。14、初采前，切眼内要先打好老塘侧抬柱，然后再移溜至煤墙。15、初采时，松帮后立即铺网移梁，然后清煤打中心点柱，梁必须保持垂直煤墙，保证两梁5柱。16、初采期间要严格控制采高。采高控制在1.6m—1.8m之间，防止采煤超高支架失稳发生支架推磨冒顶事故。17、顶板破碎时，必须加强支护，采用金属网、板梁等将顶板背实罩严，防止冒顶事故的发生。18、初采时，工作面所有支柱必须穿柱鞋，柱鞋规格为800mm×200mm×120mm。19、初采时，必须严格按质量标准化进行施工，支柱要迎山有力，柱-10-窝挖到实底，严禁支柱栽到软煤上，对出现的歪扭支架及时进行修复，否则不准进行回采。20、初采时，工作面内的全部支柱要挂好防倒链，防止倒柱伤人。21、放顶时，严格按照由下向上的原则，放顶工作要由有经验的老工人操作，跟班人员现场指导，发现不安全因素立即督促整改。22、放顶时，必须先清好后路，保证后路畅通，施工人员严禁在放顶时掏挖切眼与老塘放下的煤，防止掏煤后顶板空顶发生冒顶事故。23、放顶时，放顶人员严禁进入采空区（老塘）空顶作业，必须在支架完整时进行操作，确保初放安全。24、放顶时，老塘顶板冒落高度不得低于采高的1.5倍。25、初采初放期间，若老塘顶板不落，悬顶面积超过10m2时，必须采取打眼放炮的方法进行强制放顶，否则不准进行回采。强制放顶的方法及安全注意事项：(1)采用风钻进行打眼，炮眼间距根据现场实际情况而定，炮眼深度不得小于3.0米，炮眼距离老塘侧单体柱300—400mm，炮眼与顶板之间夹角为80°—85°。(2)每个炮眼装药量为0.3-0.75千克，炮眼封泥长度不小于1m，并且必须使用水泡泥，炮泥必须封满填实，并采用正向爆破。(3)一次爆破炮眼数量不得超过3个，炮眼必须做到随装随放。(4)装药之前必须对炮眼附近顶板仔细检查，发现有可能跨落时，不得装药。(5)打眼装药时，人员必须站在工作面第二排人行道内进行操作，严禁进入采空区空顶下进行作业。26、回出的支柱要打在切顶线一排支柱中间，全部承载，严禁倒立或-11-平躺在工作面。工作面出现的卸压和失效柱要及时更换。27、初采期间，若顶板压力突然增大来不及维修时，必须先撤人到安全地点，等压力稳定后再进行处理。28、初采期间，严格执行交接班制度。跟班副队长、班长、瓦检员、安检员必须现场交