15101已采区黄泥灌浆方案及措施

皖北煤电集团神龙煤业有限公司15101综采工作面采后灌浆方案及安全技术措施编制单位：神龙煤业通风科15101综采工作面采后灌浆方案及安全技术措施会签表2018年月日职务签字意见总工程师安全矿长生产矿长机电矿长通风助理防治水助理安监科科长生产科科长机电科科长通风科科长地测科科长调度室主任115101综采工作面采后灌浆方案及安全技术措施根据我矿《15号煤层防灭火设计说明书》及实际情况，于2018年9月22日至23日对15101工作面采空区进行黄泥灌浆，确保在采空区四周形成宽20m的泥浆封闭带。为确保此次黄泥灌浆工作安全顺利进行，特制定本方案及措施。一、组织领导为确保此次灌浆工作顺利进行，成立灌浆领导指挥部。总指挥：副指挥：成员：下设2个小组及工作分工：1、管路检查和井下灌浆组：组长：李广青成员：通风队、运输队共8人，负责地面灌浆站至15101回风顺槽密闭处灌浆管路、灌浆管路与15101回风顺槽密闭上的注浆管的连接管路、与15101工作面采空区连通的其他三个密闭上的灌浆管、观察管、反水管的巡查工作，负责向15101综采工作面采空区内灌浆工作，发现管路、15101工作面密闭漏水或漏浆，及时通知地面灌浆站操作人员停止灌浆。2、地面灌浆站组：组长：王瑞保组员：通风队、运输队巷10人负责灌浆站的开启、注水、灌浆等工作。工作前，要联系巡检人员做好准备。出现漏水或漏浆，及时停运灌浆站，并联系维护人员进行2处理。二、实施方案指挥部下达命令，由地面灌浆站操作人员运行灌浆站，先注入清水，安排人员沿线检查灌浆管路、阀门是否漏水。如若存在漏水现象，则停止注水，安排管路维护人员进行维护。如若不漏水，则对15101工作面采空区密闭墙内进行黄泥灌浆。三、灌浆时间本次灌浆为15101工作面采空区采后灌浆、要求连续一次灌浆，运行时间为2018年9月22日8：30-9月23日23：30实施，灌浆站操作人员和井下灌浆工要分别做好现场交接班。四、灌浆前准备工作1、黄泥灌浆操作工必须经过专业技术培训，考试合格上岗。2、所有参加灌浆作业人员在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须严格按操作规程作业。3、黄泥灌浆工要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等），准备管钳、扳手、丝锥、手钳、铁丝等工具材料。4、制浆所用的各种设备完好，各阀门处在正确的开关位置、供水系统畅通，照明设施齐全，各岗位人员到齐上岗。5、制浆所需要的黄土准备到位,黄土质量要符合以下要求：（1）灌浆材料应选择颗粒小于2mm，而且细小颗粒要占大部分。（2）主要物3理性能指标：密度为2.4～2.8；塑性指数为9～11（亚粘土）；胶体混合物（按MgO含量计）为25～30%；含沙量为25～30%（粒径为0.5～0.25mm以下）；容易脱水和具有一定的稳定性。（3）不含有（或少含有）可燃物。取土采用挖掘机取土，汽车运土方式，运到黄泥灌浆站后，要对黄土进行筛选，必须达到使用条件。6、制浆前要将浆池底清理干净，将遗存的杂物清理好，关闭下浆管阀门。7、井下灌浆工到岗后，风井底至15101回风顺槽密闭处灌浆管路是否完好，黄泥灌浆管路与15101回风顺槽密闭上的注浆管是否接通，15101回风顺槽密闭墙上的观察管和反水管阀门是否关好。与15101工作面采空区连通的其他三个密闭墙上的注浆管、观察管、反风管阀门是否关好。检查地黄泥灌浆管路的支路阀门是否关闭，重点是关闭进入15102回风顺槽的灌浆支管阀门，确保黄泥灌浆仅灌入15101工作面回风顺槽密闭内。五、灌水量及灌浆量1、灌入水量沿线管路长度约2630米，管路断面积0.00785平方米，整趟管路注满水体积21立方米。（灌入清水前需要将管路上的阀门关闭）2、黄泥灌浆量①灌浆用土量计算Q土=KMLHC（m3）4其中：Q土—灌浆用土量，K—灌浆系数（K=0.01-0.03）取0.02M—煤层的开采厚度，m取4.03L—灌浆区的走向长度，m取20H—灌浆区的倾斜长度，m取125C—煤炭回收率，95%Q土=0.02×4.03×20×125×95%=191m3②灌浆用水量计算Q水＝Q×δ×K式中：Q水――制备泥浆用水量，m3/d；δ――泥水比的倒数，取6；K――用于冲洗管路防止堵塞的水量备用系数，1.1~1.25，取1.1则：Q水＝191×6×1.1＝1261m3/d。③灌浆量Q浆＝(Q土+Q水)M式中：Q浆――灌浆量，m3/d；M――泥浆制成率，按附表取值；则：Q浆＝(191+1261)×0.94＝1365m3附表：泥浆制成率5泥水比1:21:31:41:51:6密度1.301.201.161.131.11泥浆制成率0.8450.8800.9100.9300.9403、黄泥灌浆需要的时间根据我矿《15号煤层防灭火设计说明书》，我矿黄泥灌浆系统每小时灌浆量为35.8m3/h，1365÷35.8=38小时。六、灌浆程序1、由灌浆指挥部下达命令，灌浆站操作人员开启灌浆设备，向管路注入清水后即可停止运行，巡检人员将沿管路巡检情况及与15101回风顺槽密闭上的灌浆管连接完好情况汇报指挥部，指挥部根据汇报下达进行黄泥灌浆指令。2、地面灌浆站操作工，将黄土和水放入带有铁箅子的两个泥浆搅拌池内，同时加入适量的水，开动搅拌机均匀搅拌，调整水土比，通过测浆水比重（根据附表）达到灌浆时所要求的6：1。在制浆过程中，要随时清草根、树皮、石子及其他杂物，防止下浆时堵管、堵孔。3、开动泥浆泵，将搅拌好的泥浆，送入黄泥灌浆管路，再送到15101回风顺槽密闭内。4、要检查15101运输顺槽绕道密闭观察孔有浆水流出时，即认为采空区已灌好浆，方可停止灌浆。5、接到井下停止灌浆的电话后，灌浆站操作人员要立即停止向井6下供浆，并灌入清水对灌浆管路进行冲洗，持续灌入不小于30分钟，同时要清理、冲刷注浆池、剩余的黄泥整理整齐，现场清干净。6、灌浆结束后，要核实本次灌浆量，浆液浓度、土量、水量，并将灌浆量及其他情况记入灌浆记录，向调度值班人员汇报。7、要做好场地清理，管理好黄泥灌浆站设备，保证蓄水池里有足够的水量。井下灌浆工要将与15101回风顺槽密闭注浆管连接的管路断开，将注浆管阀门关闭好。七、安全技术措施1、参加灌浆的所有人员，必须提前到地面灌浆站待命，不得脱岗。2、沿线管路注入清水前，必须将管路阀门关闭，确保管路内存有水，巡检人员能真实查出管路状况。3、灌浆前，必须确保地面灌浆站设备运行及沿线管路完好。4、注入清水及黄泥灌浆体量必须符合设计要求，如有变化按指挥部命令进行。5、灌浆期间，巡检人员与指挥部保持联系，确保工作有序进行。6、灌浆期间发现漏水、跑浆，巡检人员及进联系指挥部，确灌浆工作正常开展。7、灌浆站操作人员要时刻注意设备运行情况，当设备运行出现异常时，要立即停机，进行检查处理。8、灌浆期间，灌浆工要密切注意管路和各处阀门的情况，发现管路漏浆时，应首先通知井下灌浆站操作人员停止下浆，然后进行处理。7尽量在无浆水的情况下拆管处理，特殊情况需在有浆水的情况下处理时，要先松靠边帮的螺丝，并且胶皮盖助法兰盘，防止喷水伤人。9、灌浆时，无关人员不要在附近停留，防止管路崩坏伤人。10、瓦斯员要随时检查工作区域内的瓦斯、二氧气碳、一氧化碳等有害气体情况，发现异常情况立即通知现场负责人，并向调度室汇报。11、灌浆完毕后，由地面指挥部组织召开总结会，对此次灌浆进行效果评价。通风科2019年3月15日