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ICS29.200K35备案号:MT中华人民共和国煤炭行业标准MT/TXXXX—XXXX矿用架线式电机车用变频调速装置Frequencyconversiondeviceforminestringingelectriclocomotive(送审稿)(本稿完成日期:2012/11/4)XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施国家煤矿安全监察局发布MT/TXXXX—XXXXI目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13型式、型号、基本参数..............................................................14技术要求..........................................................................25试验方法..........................................................................56检验规则..........................................................................87标志、包装、运输和贮存...........................................................10MT/TXXXX—XXXXII前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:上海煤科检测技术有限公司。本标准参与起草单位:中煤科工集团上海有限公司、中国矿业大学、三一重型装备有限公司、焦作市明株自动化工程有限责任公司、唐山市现代电器厂、兰州立盛达铁路新技术有限责任公司。本标准主要起草人:傅林、伍小杰、徐传波、耿庆娥、谢添、陈锷、易梦贤、赵辉、张福贵、高金德、周银法、寸守岗、卢永杰。MT/TXXXX—XXXX1矿用架线式电机车用变频调速装置1范围本标准规定了矿用架线式电机车用变频调速装置的型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿直流架线式电机车牵引部分的变频调速装置(以下简称变频调速装置),其他类型电机车用变频调速装置可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB3836.3-2010爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备GB3859.1-2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分:基本要求规范GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)GB/T10111-2008随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序GB/T12173-2008矿用一般型电气设备GB/T21563-2018轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验AQ1043-2007矿用产品安全标志标识JB/T10774-2007牵引电器通用技术条件MT/T154.2煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理办法MT/T661-2011煤矿井下用电器设备通用技术条件3型式、型号、基本参数3.1型式产品的型式为矿用一般型,标志为“KY”。3.2型号产品型号编制方法应符合MT/T154.2的规定,其组成和排列方式如下:MT/TXXXX—XXXX2BPKT-□/□额定功率(kW)/额定电压(V)调速矿用一般型变频示例:BPKT-55/550表示额定功率为55kW、额定电压为550V的矿用架线式电机车用变频调速装置。3.3基本参数3.3.1额定电压:额定输入电压eU为直流250V、550V;额定输出电压nU为交流180V、380V。3.3.2额定功率:由生产企业在技术文件中确定。3.3.3工作频率范围:5Hz~最高频率,最高频率由生产企业在技术文件中确定。3.3.4基本频率:能够输出最大功率的最低频率,由生产企业在技术文件中确定。3.3.5产品为短时工作制,S260min。4技术要求4.1使用环境变频调速装置在下列条件下应能正常运行:a)海拔不超过1000m;b)空气相对湿度:最湿月的月平均最大相对湿度不大于95%(且该月月平均最低温度不高于+25℃);c)环境温度:-20℃~+40℃;d)无瓦斯煤尘爆炸危险的场所。4.2外观标志、铭牌应清晰、端正,安装牢固;外壳涂漆表面应光滑平整、厚度均匀、无裂纹、气泡及皱痕脱皮现象;操作手把应操作灵活、位置准确。4.3结构要求4.3.1材质变频调速装置外壳应采用金属材料制成,控制手柄除外。4.3.2外壳防护变频调速装置外壳防护等级应不低于IP20。4.3.3紧固件变频调速装置外壳的紧固件只允许使用工具才能松开或拆除,螺栓直径应不小于M6,且应有防止松脱的措施。MT/TXXXX—XXXX34.3.4电缆引入装置变频调速装置的电缆引入装置不应损伤电缆,并有夹紧装置,以防电缆转动传递到连接件。4.3.5连接件变频调速装置接线腔内的连接件应符合GB/T12173-2008中4.4的规定。4.3.6接地变频调速装置的内外接地应符合GB3836.1-2010第15章的规定。4.3.7警示变频调速装置应设置“严禁带电开盖”警告牌。4.3.8电气间隙与爬电距离变频调速装置的电气间隙和爬电距离应符合GB3836.3-2010中4.3和4.4的规定。4.4电气性能4.4.1各元器件要求变频调速装置的组成元器件技术性能除应满足本标准的要求外,还需符合各自标准的要求。4.4.2额定输出电压输入额定电压、输出额定功率时,变频调速装置输出电压值应不低于95%nU。4.4.3轻载变频调速装置在空载条件下应能连续运行,显示信息与实际运行状况相符,运转平稳。4.4.4过载能力变频调速装置热态下,应具有输出150%的额定电流下运行1min的过载能力,试后变频调速装置应能轻载运行。4.4.5电压波动输入电源在0.7eU~1.2eU波动范围内,变频调速装置应能拖动电机轻载运转,无转速突变现象。4.4.6输出电压不对称度变频调速装置运行于额定工况时,输出三相线电压的不对称度应不大于5%。4.4.7输出电压精度变频调速装置运行于额定工况时,输出三相线电压精度应不大于2%。4.4.8频率稳定精度变频调速装置运行于额定工况时,输出频率稳定精度应不大于0.5%。MT/TXXXX—XXXX44.4.9频率分辨率变频调速装置输出频率应具有连续可调功能,其频率分辨率应不大于0.1Hz。4.4.10负载特性变频调速装置应具有恒转矩恒功率负载特性,在基本频率以下范围内为恒转矩调速段,其输出转矩应达到额定转矩(允许误差为+8%额定值及-3%额定值);在基本频率以上范围内为恒功率调速段,其输出功率应达到额定功率(允许误差为+8%额定值及-3%额定值)。4.4.11加减速时间变频调速装置的起动和停止时间应连续可调,且上限时间应不小于60s。4.4.12正反相序功能变频调速装置应能方便地改变输出相位,控制电动机正转或反转。4.4.13温升4.4.13.1额定温升限值变频调速装置以额定工况运行,电力电子部件的温升限值应符合自身标准规定,其余各部件的温升限值应符合表1的规定。4.4.13.2最高表面温度限值在最不利的运行工况下,变频调速装置外壳最高表面温度应不高于80℃,结构上能防止人员接触的情况下,应不高于150℃;操作手柄不高于55℃。表1序号零部件名称材质和型式温升限值K1用螺钉或铆钉连接的电接触面黄铜或紫铜55黄铜或紫铜(接触处镀锡)60黄铜或紫铜(接触处镀银)802单层电流线圈紫铜1053软连接紫铜(接触处有镀层)904绝缘线圈及绝缘材料接触的导电金属零部件A级绝缘80E级绝缘95B级绝缘105F级绝缘130H级绝缘1554.4.14保护功能4.4.14.1过流保护变频调速装置在输出电流大于150%额定电流时,过电流保护1min内应可靠动作,自动停机。MT/TXXXX—XXXX54.4.14.2过热保护变频调速装置应具有电力电子器件过热保护功能,能立即停止运行并有报警显示;过热保护动作值由产品技术文件规定。4.4.14.3瞬时断电保护变频调速装置应具有瞬时断电保护功能,电源瞬间断电后再送电,变频调速装置不能自起动,各部件不得损坏。4.4.14.4输出缺相保护变频调速装置应具有输出主电路缺相保护功能,当输出主电路发生缺相故障时应能停止输出。4.4.14.5过压、欠压保护变频调速装置的输入电压高于1.2eU或低于0.7eU时,保护装置应动作,停止输出。4.4.14.6短路保护变频调速装置应具有输出主电路短路保护功能,当输出主电路发生短路故障时应能停止输出。4.4.15绝缘电阻和工频耐压4.4.15.1绝缘电阻变频调速装置内带电回路与地之间,各带电回路之间(半导体元件除外)的绝缘电阻应符合MT/T661-2011中5.3.3.3的规定。4.4.15.2工频耐压变频调速装置应能承受表2中规定的工频试验电压的要求,历时1min,无闪络击穿现象。表2单位为伏特额定电压施加部位试验电压(交流有效值)eU≤36相互绝缘的带电部分之间及对地75036<eU≤60相互绝缘的带电部分之间及对地100060<eU≤300相互绝缘的带电部分之间及对地1500300<eU≤660相互绝缘的带电部分之间及对地2.5eU+2000带灭弧罩的断开的触头之间2eU+150060<nU≤300相互绝缘的带电部分之间及对地2000MT/TXXXX—XXXX6300<nU<660相互绝缘的带电部分之间及对地2500表中Ue指变频装置或部件的额定直流电压,对触头而言,指触头工作电压;Un指电器或部件的额定交流电压。4.4.16振动变频调速装置应能承受表3规定的振动试验,每个方向的持续时间不少于10min,试后不应有机械损伤、紧固件松脱以及其他影响电器正常工作的现象,并能轻载运行。表3振动方位加速度均方根值m/s²频率范围Hz垂向0.755~150横向0.375~150纵向0.505~1504.4.17冲击变频调速装置应能承受表4规定的冲击试验,在每个方向冲击次数不少于6次,冲击试验波形为半正弦脉冲,试后不应有机械损伤、紧固件松脱以及其他影响电器正常工作的现象,并能轻载运行。表4冲击方位加速度峰值m/s²标称脉冲持续时间ms垂向3030横向3030纵向50304.4.18交变湿热变频调速装置应能承受严酷等级为40℃、周期为12d的交变湿热试验,试后其绝缘性能应满足4.4.15条的规定。5试验方法5.1外观用目测方式检查变频调速装置外壳及箱体各个部件,标志、铭牌、外壳涂漆表面;手动操作手把,查看其灵活程度与指示位置是否准确。5.2结构试验5.2.1材质、紧固件、电缆引入装置、接地、警示经图纸审查、并与实际样品核实确认一致性,用目测方式逐项检查。5.2.2外壳防护试验MT/TXXXX—XXXX7按照GB/T4208-2017的规定进行试验。5.2.3连接件按照GB/T12173-2008中第4.4的规定进行检查。5.2.4电气间隙与爬电距离按照GB3836.3-2010中4.3和4.4的规定用量具进行测量。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