您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 办公文档 > 规章制度 > 4煤一部皮带机头检修通道掘进作业规程
陕西彬长大佛寺矿业有限公司检修通道掘进作业规程1第一章概况第一节概述一、巷道名称本掘进巷道为4煤一部皮带机头检修通道(以下简称检修通道),位于4煤401采区。二、巷道用途该检修通道为4煤胶带巷检修期间检修使用。三、设计施工长度和服务年限检修通道掘进长度:164.099m;2-2断面扩巷长度:19.8m;3-3断面扩巷长度:12.05m;服务年限:永久四、预计开竣工时间本掘进工作面自2019年10月份开工;预计2019年12月份竣工。五、巷道布置平面图巷道布置图见图1-1。1#副斜井主斜井2#副斜井3#副立井4煤车场主煤仓上仓联络斜巷清理硐室+28°2#副斜井与4煤井底车场辅助运输联巷井底清理斜巷4煤一部皮带机头检修通道巷道布置图2#副斜井2#副斜井检修通道图1-1巷道平面布置图陕西彬长大佛寺矿业有限公司检修通道掘进作业规程2第二节编写依据一、经过审批的设计所掘巷道施工的依据是《4煤一部皮带机头检修通道施工设计》批准时间2019年7月;《4煤一部皮带机头检修通道施工设计变更》批准时间2019年9月。二、地质说明书本面所掘巷道地质资料的依据是《陕西彬长大佛寺矿业有限公司401采区地质说明书》。三、矿压检测资料参考本煤层401采区大巷各个巷道掘进的有关矿压观测数据分析结论。四、其他1.《煤矿安全规程》2016年版;2.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94;3.《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》(试行);4.《煤矿作业规程编制指南》煤炭工业出版社2010年6月第一版。陕西彬长大佛寺矿业有限公司检修通道掘进作业规程3第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及临近采区开采情况地面相对位置及临近采区开采情况见表2-1。表2-1井上下对照关系情况表地面标高/m+1024.8~+1020.1工程名称检修通道地面的相对位置建筑物、小井及其他检修通道工作面对应地面位置为彬州市城关镇,地表大部分被第四系黄土覆盖,为宽缓的黄土台塬,地表最大标高1024.8m,最低标高1020.1m。工作面南部黄土塬上有新生能源有限公司及菜子塬住户,菜子塬住户现已全部搬迁安置,新生能源有限公司所处位置在立风井广场保护煤柱之内。临近采掘情况对掘进巷道的影响检修通道东侧连接上仓联络斜巷,南侧连接4煤胶带大巷,西、北侧均为实岩体。第二节煤(岩)层赋存特性煤(岩)层赋存综合柱状图见附图1。700680650640660670690710720730740750760770780790800700680650640660670690710720730740750760770780790800图2-2检修通道剖面图陕西彬长大佛寺矿业有限公司检修通道掘进作业规程4第三节地质构造根据地质勘探资料以及周围大巷掘进期间揭露情况分析,工作面区域内无构造带。第四节水文地质该工作面整体位于侏罗系延安组,该层属弱含水层,涌水量较小,不会对掘进造成影响,另外该层位上覆有两层的强含水层,分别为洛河组和宜君组含水层,根据周边钻孔揭露资料显示,工作面距洛河组125-140m左右,距离较远,对工作面影响较小。检修通道工作面在准备期间,各掘进工作面涌水量主要来源于构造裂隙水和施工水两方面,其中构造裂隙水主要为巷道顶板淋滴水或前方遇断层构造或裂隙带时突然涌水,均为静压水,施工水主要以工作面消尘水和打眼水为主。预计工作面掘进期间正常涌水量1~3m3/h(含施工水),最大涌水量5m3/h左右。陕西彬长大佛寺矿业有限公司检修通道掘进作业规程5第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、巷道布置、开口位置及坡度1.检修通道2-2断面进行扩巷,扩巷长度19.8m,扩巷后巷道高3100mm、宽3650mm。2.煤仓上口巷道(简称检修通道3-3断面)扩巷长度12.05m,扩巷后巷道高4300mm、宽6700mm。3.检修通道1-1断面掘进,巷道设计长度164.099m,以270°方位角开口,开口坐x:3881807.656,y:36496358.350,z:708.593(┻)。以坡度3°14′下山掘进(具体开口标高及坡度由地测部实测后确定)。检修通道巷道布置平面图见图3-1,煤仓上口巷道布置平面图见图3-2。4煤一部皮带机头检修硐室巷道布置图1#副斜井主斜井2#副斜井3#副立井4煤车场主煤仓上仓联络斜巷清理硐室+28°2#副斜井与4煤井底车场辅助运输联巷井底清理斜巷2#副斜井2#副斜井检修通道F'23702.788(T)图3-1检修通道巷道布置图陕西彬长大佛寺矿业有限公司检修通道掘进作业规程6图3-2煤仓上口巷道布置平面图第二节矿压观测一、观测对象检修通道。二、试验目的目的是检测煤岩体的可锚性、锚固剂黏结程度和锚固效果,评价应用锚杆(索)支护的可行性。三、观测内容及方法用LDZ-400型锚杆拉力计、TG型锚杆预紧力检测仪(扭力矩扳手)、MQ22-300/60锚索张拉机具对顶帮锚杆的锚固力、预紧力及顶、两肩窝锚索的锚固力实施抽查检测。1.锚杆锚固力检测抽样率为3%,锚杆设计锚固力为100KN。每300根顶、帮锚杆各抽样一组(各9根)进行检查,填写在自检记录陕西彬长大佛寺矿业有限公司检修通道掘进作业规程7中。不足300根时按300根计算。抽测时只做非破坏性拉拨,拉拔加载至锚杆锚固力设计值的90%即可。若发现任意1根锚杆不合格,应在其附近200mm处补打一根,并再抽样一组(9根);若仍不符合要求,则必须调查其原因,并积极采取相应的处理方法和防范措施。2.锚杆预紧力矩检测:锚杆预紧力为200N·m,每小班进行抽样,抽样率为30%,若其中一根不合格,采用手动扭矩扳手将其螺母重新拧紧;若有2根或2根以上不合格,本班应将其所安装锚杆的螺母重新拧紧一遍,直至达到设计要求。3.锚索锚固力检测:掘进过程中,每班打设的锚索要用张拉机具进行加压安装,锚索设计锚固力为250KN。锚索锚固力检测抽样率为3%,每30根锚索抽样1根进行检查,不足30根时按30根计算抽测过程中,若发现任意1根锚索不合格,应在其附近300mm处补打1根,并再抽样一组(3根);若仍不符合要求,则必须调查其原因,并积极采取相应的处理方法和防范措施。4.锚索预紧力检测:掘进过程中,每班打设的锚索要用张拉机具进行加压安装,锚索预紧力为150KN。每小班进行抽样,抽样率为30%,发现预紧力不合格的锚索,必须查明原因,用拉张机张拉合格。四、数据处理1.锚固力抽检:抽测时只做非破坏性拉拔(拉至锚杆(索)设计锚固力的90%),达到设计要求的90%后即停止拉拔。若发现不合格锚杆(索),分析原因,并在附近补打锚杆。2.预紧力抽检:用力矩扳手对每根锚杆螺母预紧力进行抽测,不合格锚杆需重新拧紧;锚索预紧力用锚索拉拔仪进行抽查,不合格锚索需重新张紧。3.锚索张拉机为MQ22-300/60,MPa与KN换算参考表见表3-1。4.锚杆、锚索的锚固力及预紧力的抽检由当班验收员负责,采集的数据记录在验收表上。陕西彬长大佛寺矿业有限公司检修通道掘进作业规程85.采集的数据由验收员负责,分析处理由技术员负责,并及时汇报生产部。表3-1MPa与KN换算参考表压力拉力型号MQ22-300/600MPa0KN10MPa51KN20MPa102KN30MPa153KN40MPa204KN50MPa256KN60MPa307KN表3-2MPa与KN换算参考表压力拉力型号LDZ-4000MPa0KN10MPa72KN13.8MPa100KN五、注意事项1.锚杆安装1小时以后,锚索安装1小时后方可进行试验。2.安装锚杆拉拔前应确保锚杆外露长度不小于20mm。3.锚杆(索)拉拔计在试验过程中必须固定牢靠。4.拉拔锚杆(索)时,拉拔装置下方及两侧5m范围内严禁站人。5.锚杆(索)尾直径一旦出现颈缩时,应及时卸掉。6.锚杆(索)锚固力拉拔试验后,应及时重新拧紧螺母。如果锚杆(索)失效,应及时补打锚杆(索)。陕西彬长大佛寺矿业有限公司检修通道掘进作业规程9第三节支护设计一、临时支护设计1.工作面必须使用超前临时支护,严禁空顶作业。2.每循环支护前由跟班队干、班组长负责落实敲帮问顶,处理正头及顶帮部的活矸危岩,对于能撬动的活体危岩必须撬下,对于顶板、帮部或迎头有裂缝但不能撬下的,施工临时超前锚杆进行临时支护。3.检修通道临时支护采用前探梁支护,前探梁选用5m长的Φ108钢管。前探梁通过吊环连接到顶部锚杆上,每个吊环与锚杆连接深度不小于30mm。前探梁为3根,均与巷道走向平行,2号前探梁位于巷道中心线,1、3号前探梁距2号前探梁距离为1.4m,具体操作流程如下具体操作流程如下:(1)在前探梁前移前,3人配合站在永久支护下方进行简单连接下一循环网片,绑扎间距可放至400mm,铁丝为14#扎丝;(2)网片简单连接好后,2人分别在网两侧用钎杆把网片顶起,按照规定前移1#、3#前探梁;(3)1#、3#前探梁前移到位后,人员站在临时支护下方用锚索机顶起网片,前移2#梁;(4)2#梁到位后,用板皮将前探梁背实;然后由外向里进行永久支护。4.前探梁临时支护到位后,人员站在已经支护好的地方再次进行“敲帮问顶”,然后进行支护。锚杆及锚索全部支护到位后再将前探梁的3个吊环全部吊挂到位。5.前探梁、卡(吊环)变形、螺帽滑丝或存在其它影响安全使用的情形,必须及时更换。6.前探梁间排距原则上按照要求施工,特殊情况时,可局部调整,但不得超过规定距离500mm。陕西彬长大佛寺矿业有限公司检修通道掘进作业规程107.原则上支护顶板时,巷道留有一部分煤矸高度1.2~2.2m作为支护平台,防止正头及两帮煤岩空帮距离高、压力大片帮伤人;正头易片帮时,原则上人员不得站在片帮活矸滑落位置内施工,施工时,必须对正头掌面进行临时支护。8.倾斜(坡度大于10°时)巷道前探梁必须安设防滑装置(钢管打孔,使用14#铁丝双股固定)并连接牢固可靠。前探梁必须与顶板结实,采用厚板梁垫实,先放第一层木板,长度不得低于1.75m,与巷道垂直摆放;牢固后进行第二层木板井字形摆放,如果与顶板有空隙用0.05×0.4×0.25的板梁背实。前移时,先取下木托板后方可进行前移前探梁。1400140014001#前探梁2#前探梁3#前探梁14001400Φ159钢管Φ108钢管140014001#前探梁2#前探梁3#前探梁Φ159钢管Φ108钢管140014001#前探梁2#前探梁3#前探梁Φ159钢管Φ108钢管第一步第二步第三步14001400140014001400140014001#前探梁2#前探梁3#前探梁Φ159钢管Φ108钢管14001400第四步图3-3临时支护示意图陕西彬长大佛寺矿业有限公司检修通道掘进作业规程11二、永久支护设计检修通道1-1断面、扩巷段2-2、3-3断面顶板均采用锚杆、锚索、金属网联合支护,帮部采用锚杆配金属网支护。1.检修通道1-1断面采用锚网索支护,巷道为三心拱形断面,掘宽4700mm,掘高3500mm,拱部锚杆采用规格为φ22×2500mm的螺纹钢锚杆,间排距为700/1400×700mm,每根锚杆使用1支msk23/35型锚固剂和2支msz23/35型锚固剂;帮部锚杆采用规格为φ22×2000mm的螺纹钢锚杆,间排距为700×700mm,每根锚杆使用1支msk23/35型锚固剂和2支msz23/35型锚固剂;锚索采用φ21.8×7100mm钢绞线,锚索间排距1400×1400mm,每根锚索使用1支msk23/35型和3支msz23/35型锚固剂,锚索托盘采用Q235蝶形托盘配合导向环使用,蝶形托盘规格为300×300×16mm。金属网规格为1000×2500mm,网孔规格:100×100mm,采用Ф6mm钢筋制成,锚杆托板规格:150×150×10mm。巷道中线风水管路电缆线图3-4检修通道1-1断面支护示意图陕西彬长大佛寺矿业有限公司检修通道掘进作业规程122.检修通道2-2扩巷断面采用锚网索支护,巷道为半圆拱形断面,扩巷后巷倒宽3650mm,高3100mm,拱部锚杆采用规格为φ22×2500mm的螺纹钢锚杆,间排距为700
本文标题:4煤一部皮带机头检修通道掘进作业规程
链接地址:https://www.777doc.com/doc-6480830 .html