510回采工作面老顶初次来压瓦斯管理措施

1510采煤工作面老顶初次来压瓦斯管理措施一、概况：510采煤工作面采用单一倾向长壁垮落采煤方法，放炮落煤，现已进入试采阶段，根据我矿508采煤工作面、509采煤工作面实际经验，工作面初次来压步距15～20m，初次来压强度203t/m，周期来压步距9～14m，周期来压强度为160t/m。为有效防止回采时老塘顶垮落造成瓦斯超限事故，特制定如下措施：二、准备工作：1、技术科要作好初次来压和周期来压预测预报工作，早调度会必须汇报采煤工作面推进长度，并通知各管理部门做好准备工作，在此期间当班值班矿长重点任务就盯守在采煤面。2、工作面要提前做好超前维护，确保进回风巷道出口畅通，通风良好。三、顶板管理技术措施：为防止老塘顶大面积跨落，造成风暴，造成瓦斯超限及安全隐患，应采取如下措施：1、工作面两端头区域的锚索必须全部退锚，托盘全部卸掉，并且剪网，若部分锚索损坏等原因不能退下，应采取剪网措施，每隔600mm通长剪开一条缝。2、工作面切眼顶上的锚索必须全部退掉，对于部分退不掉的要将槽钢四周剪网300mm。后煤墙与顶板交接处需断网。3、移柱串梁时从工作面机尾到机头进行，形成由宽到窄的梯形形状，以便使老塘顶板从机尾到机头逐步垮落。4、在向前移柱串梁时，要将支柱尽力升高，使顶板受力以致破碎或松软，回柱后老塘顶板能够自由垮落。25、初采期间，机头段、机尾段老塘最大空顶距不得超过8m，否则必须采取充填措施。6、工作面作业人员在听到顶板来压声、出现顶板大面积垮落导致瓦斯超限时，要立即停止作业，迅速撤至进风巷道中。四、抽放管理技术措施：每天安排专人对510工作面顺层抽放钻场进行放水，确保抽放效果、增加抽放量，减少本煤层瓦斯涌出量；通风科安排专人对低负压抽放管路进行一次全面的排查梳理，确保管路畅通不堵塞，并对井上下主、干管路抽放负压进行测量，确保采面上隅角处抽放负压不得低于30KP。五、通风管理技术措施：1、510工作面生产期间配风量不低于600m3/min，每班瓦斯员需检查通风系统稳定情况，并重点监测上隅角瓦斯情况。2、测风员每天对510工作面风量进行测定，并在早调度会汇报。3、工作面大顶未跨落前，工作面回采空间增大，当进度达到6～10米时，必须在工作面进风侧沿切顶柱挂风帐，以保证工作面作业空间的有效风量，且风速在0.5m/s以上。4、工作面要长期备用20m风帐，以备处理瓦斯超限时使用。5、工作面每个生产班必须有一名专职瓦检员，负责检查工作面、落山角等处的瓦斯，跑区瓦检员负责检查进、回风巷及工作面煤帮等处的瓦斯，当班班长没有接到瓦检员的指示，不准开机生产。机组司机携带便携式瓦检仪，割煤时悬挂在机组上方，随机检查瓦斯。6、通风部按规定校验探头及实验闭锁，并经常检查校核，保证闭锁可靠，确保安全生产。37、工作人员要爱护通风设施、装置，发现失灵、损坏、丢失要及时汇报，其它人员不得随意破坏或移动。8、顺槽堆放的材料，不准大于巷道断面积的1/3，防止影响通风和行人，回风运料时，严禁同时打开两道风门。9、放顶前，必须检查瓦斯浓度，如果超限，应先处理，严禁进行其它无关工作。进行移架、顶溜等工序时必须监测作业点瓦斯情况，瓦斯异常时，严禁作业10、机电部加强对工作面、回风系统电气设备防爆检查，确保设备防爆性能合格。11、工作面过断层时必须制定专项措施。12、当工作面出现瓦斯超限或其它异常时，全体人员必须听从专职安全员、瓦斯员的指挥，及时撤出并采取有效措施进行处理，同时要汇报调度室。六、本措施未提及之处，严格按照《煤矿安全规程》及《510采煤工作面作业规程》执行，在实际生产过程中，如有需要，则通知矿调度室，由矿调度室下达命令修改此措施。4通风部二零一一年八月三十一日