744水泵房主副水仓施工设计方案及安全技术措施

贵州省朗月矿业投资有限公司遵义县纸房煤矿+744水泵房、主副水仓施工设计方案及安全技术措施编制单位：生产技术科编制人员：审核：矿长：编制日期：2016年3月25日+744水泵房、主副水仓施工设计方案及安全技术措施为保证采掘接续正常，根据我矿现在实际情况，编制了《遵义县纸房煤矿2016年度采掘工程接续计划》，根据采掘工程接续计划我矿需要施工+744水泵房、主副水仓，以保证采掘正常接续。特编制+744水泵房、主副水仓施工设计方案及安全技术措施。一、巷道概况+744水泵房、主副水仓。1、水泵房+744水泵房位于纸房煤矿+744联络巷，水泵房在+744联络巷距一采区轨道下山10米处开口，方位角199.5°掘进18米后，按方位角227°坡度30°掘进14米与一采区轨道下山贯通，巷道标高+744-+752米，形成水泵房系统。水泵房巷道掘进为直壁椭圆拱形断面，锚网喷支护，巷道净断面12.4㎡，巷道净宽4000㎜，墙高2000㎜，净高3400㎜。水泵房管子道巷道掘进全段为直壁半圆拱形断面,锚网喷支护，巷道净断面6.8㎡，巷道净宽3000㎜，墙高1000㎜，净高2500㎜。2、主副水仓水仓在+744联络巷距一采区轨道下山50米处开口，水仓通道先按方位角199.5°开口掘进5米后变坡掘进11米落平再掘进15米，在落平点前2米出按方位角289.5°掘进内水仓21米至水泵房，在落平点前15米出按方位角289.5°掘进外水仓21米至水泵房，形成副水仓排水系统，巷道标高+744-+740米。水仓通道巷道掘进全段为直壁半圆拱形断面,锚网喷支护，巷道净断面6.8㎡，巷道净宽3000㎜，墙高1000㎜，净高2500㎜。水仓内水仓及外水仓巷道掘进全段为直壁半圆拱形断面,锚网喷支护，净断面14.5㎡，巷道净宽4200㎜，墙高1800㎜，净高3900㎜。二、巷道施工顺序水泵房→主副水仓三、通风系统1、选用FBDNO6.3/2×30KW对旋式风机两台,供风量为360～680m3／min，全风压为3500-6800Pa,通风方法采用压入式通风，一台工作，一台备用，双风机双电源且来自不同变压器或并联回路，安装风电闭锁及瓦斯电闭锁装置。选用φ800mm抗静电、阻燃风筒。2、通风路线：①水泵房新风：地面→主、副平硐→轨道下山→局扇→水泵房掘进工作面乏风：水泵房掘进工作面→+744联络巷→回风下山→回风平硐→地面②主副水仓新风：地面→主、副平硐→轨道下山→局扇→主副水仓掘进工作面乏风：主副水仓掘进工作面→+744联络巷→回风下山→回风平硐→地面四、排水系统根据掘进地质说明书提供有关资料，巷道掘进区域内无水，主要为生产用水。工作面迎头设置临时排水泵进行排水，工作面掘进临时水窝，采用潜水泵配2寸软管排至井下744水仓。因巷道掘进期间，通风及排水系统为主要隐患，其余压风、供电、通迅、防尘、安全监测、避灾系统在作业规程中明确。五、施工安全技术措施一通三防：（一）、通风管理1、局部通风机安装在轨道下山内。局部通风机必须安装双风机、双电源，每班安排兼职司机对局部通风机切换试验一次，做到自动切换，保证使用正常，并有记录，当班班组长、安全员必须在局部通风机切换记录本上签字；同时安装风电闭锁及瓦斯电闭锁装置，由机电维修工每班检查一次，保证使用正常。当主风机停风后，能自动切断施工巷道内的所有电源、撤出人员进行处理；启动备用风机供风。局部通风机距底板高度在300mm以上，且局部通风机距回风口不得小于10m。2、风筒吊挂应做到平直，无脱节、无破口，接头严密，逢环必挂，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒距底板高度不低于1.2m，距顶板不小于0.2m，风筒口距迎头不得超过5m。3、一台局部通风机只能向一个施工地点供风，严禁一台风机向两个或两个以上施工地点供风。4、局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。5、严格执行局部通风机安装及停电检修申请制度。局部通风机要有专人管理，并挂管理机牌，施工期间不得随便停开风机。如特殊情况必须停风时，必须填写《有计划停风报告单》，并提前通知迎头撤除人员，切断电源，在巷道口设置栅栏，并挂示警标。停风不得超过8小时，恢复通风前有专职瓦检员进行探查，当O2浓度不低于18%，CH4浓度不超过1%，CO2浓度不超过1.5%时，并且局部通风机及开关附近10m内CH4浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机；否则编制措施由救护队进行检查、排放瓦斯，符合规定后方可施工。6、严禁出现无计划停风。局部通风机因检修、停电等原因停风时，由班组长组织停止工作，撤出人员，切断电源，并及时向矿调度室汇报。如在10分钟内无法恢复通风时，班组长组织人员在全风压巷道口打好栅栏，切断风筒，安排专人看管风机，禁止随意启动风机和人员进入停风区。调度室必须及时向有关领导汇报并安排人员查明局部通风机停风原因，进行处理，为尽快恢复通风做好准备。恢复通风前的各项工作严格按照第5条规定执行。通风部门要组织有关人员进行分析，查明停风的原因。7、局部通风机无计划停风，总工程师必须组织有关领导和部门负责人及时进行分析，并有记录。8、测风人员必须保证每旬测风一次，并将测量数据填入测风牌板内。（二）、综合防尘安全技术措施1、必须安设专门的防尘管路跟迎头，管路直径不小于50mm，每50m设一个三通阀门，保证水压、水量满足要求。2、输送机转载点等处均要设置联动喷雾，必须保持完好、正常使用。4、放炮时，距迎头30m范围内安设一道声动自动净化水幕；距迎头50m范围内安设一道净化水幕；水幕必须雾化全断面并正常使用，随掘随前移。5、每天擦洗风筒、巷道洒尘一次，不得有厚度超过2mm、长度超过5m以上的粉尘堆积点。扒装前要先对巷道洒尘，在扒装过程中要边扒装边洒水。（三）、防灭火安全技术措施1、任何人发现井下火灾，应视火灾性质、灾区和瓦斯情况和处理计划的规定，将所有可能受到火灾威胁地区中的人员撤离，并组织人员灭火。2、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须放在盖严的铁桶内，用过的润滑油、棉纱、布头和纸等必须放在盖严的铁桶内，并有专人定期送到地面，不得乱扔乱放，严禁将废油、剩油泼洒在井巷或峒室内。3、井下清洗风动工具时，必须在专门的硐室内，并使用不可燃性和无毒性洗涤剂。4、井下严禁用灯泡取暖。5、风筒与电缆不得吊挂在同一侧。（四）、瓦斯检查管理1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少3次到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，坚决做到瓦斯超限不作业。瓦斯传感器悬挂在施工地点5m范围内风筒的另一侧，并处于正常监控状态。2、巷道回风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。巷道内，体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2％时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。3、瓦斯检查员要重点检查迎头和车房瓦斯涌出及稳定变化情况，发现问题及时汇报工区或调度室，采取措施进行处理。4、甲烷传感器必须挂牌管理由专人进行维修，传感器每隔15天调校一次，确保断电仪灵敏可靠。5、当工作面瓦斯浓度超限或瓦斯断电仪报警时，要按规定安排撤人，并及时汇报调度室和通风部门查明原因，进行处理。6、涉及揭煤巷道按《揭煤设计》执行。（五）、爆破管理1、爆破作业必须编制爆破作业说明书。2、爆破工必须持爆破工资格证、领料单和领退记录本到药库领取炸药、雷管、水炮泥，并签字齐全。领退记录本上要分别注明雷管、炸药的种类、数量和水炮泥数量。3、井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工必须经过专门培训，有两年以上采掘工龄的人员担任，并持有爆破合格证。爆破作业必须执行“一炮三检”、和“三人连锁”放炮制度。4、放炮员在装药前、放炮后对爆炸物品数量进行清点，做到领、用、退账目清晰，数目相符。安全员、班组长核实、签字。施工完毕，将剩余的雷管盒炸药及时退库。5、每次放炮前必须如实填写放炮时控卡并签字确认，不得相互代签，井下爆破实行安全员全过程监控制度。6、当班剩余雷管、炸药由班组长、安监员清点核对，并在领退记录本上签字，退回药库，放炮员、库管员对退库雷管数量确认无误后，在退库记录本上签字然后上锁。7、必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。8、爆破30分钟后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。（六）、顶板：1、开工前，必须由班组长对整个施工巷道进行全面检查，发现问题及时处理，确保安全后，方可进行施工。2、严格执行敲帮问顶制度。迎头每一位施工人员进入施工地点，必须对迎头的顶帮围岩及支护情况进行认真的检查，先使用长把工具敲帮问顶，摘掉顶帮危岩悬矸，发现危险情况时必须立即采取措施进行处理，待安全后方可施工。3、巷道施工过程中发现顶板来压，巷道变形严重时，应立即撤出迎头所有施工人员至安全地点，采取措施处理，确认安全后方准人员进入巷道。4、打锚杆严格按《煤矿安全技术操作规程》掘进部分—锚杆支护工有关规定执行。打眼要有长短钎子配套，安装锚杆要使用专用工具、设备，并按要求操作。长短钎子配套使用，严禁锚杆穿皮,锚杆与顶板及巷道两帮轮廓线的夹角不小于75°，锚杆锚固力顶板不小于100KN。5、三岔门施工：开门前后3m范围内的顶板采用φ20×1800㎜的锚杆并补打锚索加强支护，锚杆间排距按600×600mm，三岔门处并补打锚索加强支护，采用直径15.24mm，长度10m的锚索，按间距3m进行布置。6、工作面以外的料场内必须存有2-3天的备用支护材料。（七）、防治水：1、严格执行“有掘必探，先探后掘”的探放水原则；坚持“物探与钻探相互验证”的探放水管理措施。2、所有施工人员必须熟悉巷道避水路线，出现水灾时应立即组织人员抢险，无法处理时立即清点人员按避灾路线撤离,确保人员安全。3、当掘进工作面或其他地点发现有下列透水预兆，必须立即停止作业，采取措施并报矿调度室，若情况危急，必须立即发出警报，撤出受水威胁地点的人员。4、迎头打眼出现水压大，沿眼向外流水现象应停止作业，不准拔出或晃动钻杆，要立即向调度室汇报。5、发生下列情况之一时，立即停产撤人：（1）气象预报出现“暴雨红色预警信号”以上天气或连续降雨达到50mm以上或气象预报为“暴雨”天气时，立即停产、撤人。(2)老空区发现有异常突水时，立即停产、撤人。(3)相邻矿井发现水害事故时，立即停产、撤人。(4)影响到生产地点的排水设施失效，无法处理时，立即停产、撤人。(5)当施工现场出现透水的预兆现象时，立即停产、撤人。（八）、机电：1、安装双风机双电源，并且能双向自动切换，工作风机与备用风机必须有明显标志，只有主风机运转时，掘进巷道才能送电。2、掘进工作面必须有风电闭锁、瓦斯电闭锁装置，当局部通风机停止运转时，应立即切断迎头电源，严禁从掘进工作面以外的供电系统引入动力、照明、信号等电源。3、对供电设备按规定配备保护装置和接地系统。4、新安装的机电设备必须达到《完好标准》要求，消灭电气设备失爆，消灭不合格接头。5、所有机电设备要上台上架，标志清晰，两件以上小电器要集中上板，所有信号系统必须装备齐全、通畅、清晰。6、供电应做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”，“三无”即无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。“四有”即有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有接地装置、有密封圈和挡板。“二齐”即。电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐，“三全”即保护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。“三坚持”即坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置、坚持使用风电闭锁、瓦斯电闭锁。（九）、运输：（一）、人力推车有关规定：1次只准推1辆矿车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m，平巷人工推车每秒不能超过1米。严禁放飞车；严禁扒车、跳车和坐矿车；坡度大于7‰时，严禁人力推车。车场或错车道存车时，停放的车辆不准压道岔。（二）、