7煤绞车硐室施工安全技术措施

Ⅳ7煤机道上山绞车硐室施工安全技术措施施工单位：开拓队施工队长：编制人：冯佳编制日期：2011年3月9日审批意见生产科：安检科：调度室：总工：Ⅳ7煤机道上山绞车硐室施工安全技术措施一、概述根据生产要求，需要在Ⅳ7煤机道上山开口平巷处施工一绞车硐室，为确保施工期间安全特制定本措施。二、施工方法在Ⅳ7煤机道上山开口平巷段末端右帮施工，施工过程中采取放震动炮配合风镐进行，一次拉炮个数不得大于6个，眼深不大于1.2m，最小抵抗线不小于0.6m，装药量不得大于0.2Kg/眼，炮泥长度不小于眼深的0.5m，起爆方式为一次起爆，人工装渣，锚喷支护。三、工程质量标准及要求1、长度：2m，宽度：2m，高度：1.8m；2、锚杆锚固力：≥60KN；3、锚杆角度：≮75°；4、锚固力：≥8t；5、锚杆外露：锚杆露出螺母20～50mm；6、间排距：顶锚间排距800×800mm，帮锚间排距800×800mm，允许偏差±100mm，每排9根锚杆；7、钢筋网质量：钢筋网铺开展平，网搭接长度不得小于100mm，不大于200mm,并每隔100～200mm用12#铁丝捆扎一道；8、喷浆质量要求（1）配合比为：水泥：黄砂：米石=1m3：2m3：2m3；（2）喷射砼标号为C15；水泥为42.5#普通硅酸盐水泥；黄砂为中粗砂，细度模数宜大于2.5；米石粒径为5～15mm，含水率为7～10%，不得使用有酸、碱或含油的水；速凝剂标号J85，掺入量为水泥重量的2.5～4.5%，喷拱部时取上限，淋水区可酌情加大掺入量；(3)复喷后，砼表面必须平整，不平整的地方用铁锹或铁刷刷平；（4)喷层厚度：第一次喷浆厚度为100mm，复喷厚度为180mm；（5）抗压强度不小于22MPa，抗拉强度不小于1.6Mpa；四、安全技术措施：1、施工前必须检查施工地点的巷道顶板情况和支护情况，严禁在顶板破碎和支护不完好的地方施工；2、施工前首先将开口处的巷道支护状况重新检查加固一遍，无问题方可进行施工；3、施工中所打的锚杆，必须排排合格，不合格的锚杆必须补打或处理合格，否则，不许施工；4、不合格，构件不全的支护材料不准使用；5、施工前验收员必须画出轮廓线，严防成型不好；若遇顶板破碎时，必须停止放炮施工，改为风镐配合手镐施工；6、靠近工作面10m内的支护，在爆破前后必须加固，崩坏的锚杆必须补打，松动的锚杆必须紧固至预紧力矩，然后方可继续工作面作业。7、爆破前要对施工地点附近的电缆、管线和皮带等物件用木板或旧皮带包裹进行保护，电缆必须落地并用木板覆盖；8、放炮时严格执行“一炮三检”放炮制。9、每次放炮前，必须对风筒进行保护，保护方法为用旧风筒替代并用旧皮带包裹保护，保护长度不得小于10m，工具移出放炮地点不少于30m。10、放炮15min后班组长、放炮员、瓦检员才能进入工作面检查顶帮支护、放炮效果、瓦斯等情况，确定无危险后，其他人员方可进入工作面进行下一步工作。11、放炮时必须设1道警戒，即距放炮地点不小于100m处，迎头工作人员全部撤出警戒线以外，坚持“去二回一”制度。五、其它其它有关安全事项执行《Ⅳ7煤机道上山作业规程》。