8201综采工作面过空巷安全技术措施

-1-贵州永福矿业有限公司永晟煤矿8201综采工作面过老切眼安全技术措施编制人：王永贺15006786708施工主要负责人：编制日期：2015年5月3日-2-8201综采工作面过老切眼安全技术措施会审生产技术部:年月日通风部:年月日安全部:年月日机电运输部:年月日调度室:年月日机运矿长:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日总工程师:年月日会审意见-3-8201综采工作面过老切眼安全技术措施贯彻、学习签字表单位：贯彻人：时间：内容：-4-目录一、老切眼概况.................................................................................-5-附图18201综采面老切眼巷道位置示意图...........................-5-二、组织措施：.................................................................................-5-（一）过老切眼期间，成立过老切眼领导小组.........................-5-（二）职责...................................................................................-6-（三）、组织办法..........................................................................-6-三、工作面过老切眼施工措施..........................................................-6-（一）老切眼提前加强支护措施................................................-6-（二）提前将工作面和老切眼调整成斜交过巷措施.................-8-附图2提前将工作面和老切眼调整成斜交过巷示意图........-9-（三）综采面过老切眼未冒落段施工措施.................................-9-（四）综采面过老切眼垮落区时施工措施...............................-10-四、通风与瓦斯的管理....................................................................-13-附图38201综采面过老切眼通风路线示意图.....................-13-五、支护回撤...................................................................................-14-（一）回撤支柱与木垛时的管理..............................................-14-（二）回收两帮锚梁时的管理..................................................-15-（三）经过空巷支架前移的管理..............................................-15-六、安全措施...................................................................................-16-附图4避灾路线示意图.........................................................-20--5-8201综采工作面过老切眼安全技术措施8201综采工作面回采推进即将到达老切眼位置，经矿方领导现场考研后，决定顺层硬过，为了工作面过老切眼施工安全，特编制本安全技术措施。一、老切眼概况8201综采工作面老切眼在采面退尺点540m处，老切眼与8201综采工作面平行（老切眼与8201运输顺槽、8201回风顺槽垂直），巷道全长158m，原设计断面宽度5m，高度2.5m，呈矩形断面。由于种种原因，老切眼没有采煤，撤面后，单体+π梁支护均已拆除，拆除后切眼内局部地点采用木垛支护。2015年5月1日，8201综采工作面老切眼两端口密闭启封，进行瓦斯排放，经现场实测，老切眼现宽度6～8m，局部地点冒高3m以上，多处均已垮落封堵巷道严重，人员已无法入内。现老切眼内瓦斯浓度0.02％，无积水，老切眼内全风压通风良好。附图18201综采面老切眼巷道位置示意图二、组织措施：（一）过老切眼期间，成立过老切眼领导小组组长：吴方亮副组长：李绍斌、刘正刚成员：景祥春、姜根华、王正玉、邱顺兵、张彦、徐洋、田应康、吴少坤、王正、张习中、王永贺、方良坤、-6-谢道林、与过老切眼有关的所有科室成员、班队长、职工（二）职责1、组长是本措施执行的第一负责人。2、副组长协助组长执行本措施。3、矿技术负责人负责本措施的技术指导。4、各成员负责各自班组本措施的现场执行责任。（三）、组织办法1、组长要及时了解，掌握每班过老切眼的工作情况，对特殊情况的疑难问题，要及时向生产技术部或有关矿领导汇报。2、每班应安排有经验的员工执行出矸、处理老巷、支护、提架、吊溜等工作，在本措施的执行过程中，要求上述有关人员不准请假，确保过老切眼的安全。3、技术指导分析掌握过老切眼的技术数据，每班班前会了解过老切眼的情况，讲解技术难题，确保人人掌握过老切眼的技术措施。4、各成员在班前会必须了解上一班的过老切眼情况，并详细布置过老切眼各工序人员的责任和任务，要每班向组织汇报本班组过老切眼的工作情况。三、工作面过老切眼施工措施（一）老切眼提前加强支护措施综采工作面距老切眼50m时，即对老切眼内未冒落区域处提前加强支护，采用3m长11#矿用工字钢（或3m长π梁）配合2.2-3m高-7-单体进行扶棚支护，采用一梁三柱式，棚梁长边垂直于采煤工作面作面使用，棚梁与顶板接触面一平，棚距中-中1000mm，棚梁上部用方木“井”字型结顶至顶板。顶梁支设高度要求尽量与过巷采高一致，高度2m，梁与梁应保水平或角度一致，圆滑过渡，不应有明显高低错差。如果现场断面宽度较窄，不能使用3m长棚梁（长边垂直于采煤工作面作面使用）时，应根据现场情况加工短钢梁进行支护，一梁二柱或一梁一柱打设。支护要求及注意事项：1、在老巷中支护时，支护工作严格按由外向里的顺序依次进行。施工人员应坚持敲帮问顶制度，及时的清除危岩、排除隐患。2、敲帮问顶工具：对工作面顶板、正前方和两帮高度1.5m以上采用一根长3m，顶部焊一Φ20×300mm打尖铁棍的4’-6'钢管，两帮1.5m以下采用手柄长度不短于800mm手镐进行。敲帮问顶工作必须遵守下列规定：①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，-8-保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。3、确保扶棚支护质量，确保单体的初撑力不得小于90KN。支设前排柱时必须保持纵、横成线，支柱接实顶板后要持续注液3～5秒钟，保证初撑力不小于90KN；支柱后必须对附近支柱重新注液，以保证支柱支撑有力，偏差均不大于±0.1米（局部变化地区可加柱）。4、单体必须与巷高相适应，严禁超高使用，超高时应更换与采高相适应的支柱或用木料接实顶板，活柱剩余量不小于100毫米，活柱最小升量不小于200毫米。5、单体与底板要全面接触，否则应刨柱窝或凿麻面，不准打在浮煤、浮矸上；底板松软、支柱钻底量超过100毫米时必须穿铁鞋。6、单体应拴齐、拴牢防倒绳，每排防倒绳都要连成一体，绳有破损应及时更换。7、老巷内所有支柱必须坚持二次注液确保支柱支撑力。8、人工搬运单体、棚梁时，要注意前后左右，抬起、放下时要口号一致，稳拿稳放，确保安全。9、在顶板破碎或压力过大时，应根据实际情况适当位置增加木垛支护，方木垛的位置应灵活掌握。木垛要支设成方、四面见线，接实接牢顶板。木垛选材为1800mm×200mm×200mm、1200mm×200mm×200mm的方木。（二）提前将工作面和老切眼调整成斜交过巷措施1、距老切眼40米时（斜交调整起始线），开始调整工作面与老切眼的角度，调整成工作面下端头超前，上端头滞后。-9-附图2提前将工作面和老切眼调整成斜交过巷示意图2、如附图2所示，按斜交调整起始线开始调整工作面与老切眼的角度。机头推进40m，机尾推进11.5m后，综采工作面下端头开始揭露老巷，此时，工作面与老切眼调成10度的夹角，按此夹角进行推进，此时工作面下端头超前上端头28.5m（初步拟定超前距，可根据现场实际情况及时调整）。按采煤机截深800mm计算，每割一刀，工作面揭露老切眼4.5m。3、由于工作面下端头超前上端头28.5m推进，从而使工作面与老切眼割通时，形成逐段暴露老巷，逐段插入实体煤中。这样可以使采空区在工作面每次推进的空间内所占的面积小，便于控制顶板。4、工作面与老切眼调成10度的夹角进行推进，预计从下端头揭露老切眼开始，再向前推进32.5m（按每次进刀800mm进行计算，共41刀）后，过老切眼完毕。（三）综采面过老切眼未冒落段施工措施1、严格控制采高，采高不得超过2m。采用带压擦顶前移，不得降柱太多，尽量减少顶板松动、冒落。2、煤机司机割煤与老切眼贯通时，先将煤体底部割透，再逐渐缓慢升起滚筒扫顶，严禁将棚梁、单体、木垛等支护割坏，以防钢梁移位、木垛垮落失去支护作用。3、随采煤机前滚筒割煤立即跟机串梁，必要时停采煤机、停刮板输送机进行串梁。不能立即移架时，及时伸出前探梁、打开护帮板，支护好顶板及煤帮。-10-4、采用带压擦顶前移，不得降柱太多，尽量减少顶板松动。5、煤机割煤后移架，待液压支架顶梁挑住老切眼内提前支护的纵向棚梁时才开始撤单体，严禁提前回撤单体。最后1排单体距工作面最大不超过2m，以减小伸缩梁与单体的距离。6、移架后，及时打开护帮板护帮，防止偏帮、窜矸。7、由于工作面与老切眼呈斜交推进，若生产中工作面刮板机与运输巷转载机搭接不上时，可安装机头0.75m调节槽，若下端头推过老切眼10m进入实体煤后，可用风镐扩刷运输顺槽巷帮（靠采面侧），然后推移转载机贴紧扩帮侧，使之与采面刮板机搭接。8、由于工作面与老切眼呈斜交推进，使工作面变长，刮板机头始终保持与运输巷保持搭接，刮板机机尾处预计有几米煤壁采煤机割不透，可在机尾处视现场实际情况增添730溜槽，使刮板机延长，从而使采煤机割透上端头煤壁。9、若机尾增加溜槽后，上端头空顶面积增大，经有关领导研决定，不再增添液压支架，在空顶处采用对梁支护顶板，每对两梁之间的距离小于200mm，严禁两梁搭在一起，避免移梁时发生困难。每组梁排距0.8±50mm，迈步距离0.8m±50mm，一梁三柱交替向前迈步。对梁π梁采用4m长，单体为2.8m长单体。在每对大棚撇后的一架上打一棵戗柱，每对大棚间用一棵带帽点柱打在切顶线上加强支护并切顶。（四）综采面过老切眼垮落区时施工措施1、严格控制采高，采高不得超过2m。采用带压擦顶前移，不得-11-降柱太多，尽量减少顶板松动、冒落。2、尽量减少冒落顶板暴露面积和缩短顶板暴露时间，煤机割煤后，确保及时跟机移架支护好冒落区顶板，并打开挡煤板护帮，防止片帮、窜矸。3、使用挑顺山梁支护即先移顶板较完整下方的支架，移架时在前探梁上沿工作面方向放置1~2根3~4m长的木梁或（矿用11#工字钢），用以支护附近的破碎顶板，然后再移动邻近支架，相邻支架即在顺山梁的保护下前移。附图5工作面破碎顶板挑顺山梁支护示意图4、当顶板破碎易垮落并向工作面涌矸时，采用隔一架移一