瓦斯基础参数测定岗位标准作业流程手册神华集团

更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识神华煤矿岗位标准作业流程项目流程手册2019年06月更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识目录1.煤层突出危险指标K1值测定标准作业流程............................................................................32.煤层瓦斯压力p测定标准作业流程...........................................................................................73.瓦斯涌出初速度q测定标准作业流程.....................................................................................144.直接法测定煤层瓦斯含量（DGC型装置）标准作业流程...................................................195.钻屑量S测定标准作业流程....................................................................................................246.钻屑瓦斯解析量△h2测定标准作业流程................................................................................27更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-3-页1.煤层突出危险指标K1值测定标准作业流程1.1流程图更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-4-页1.2流程概述流程名称煤层突出危险指标K1值测定标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿煤层突出危险指标K1值测定的标准作业流程适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1准备工器具1）准备瓦斯解析仪、秒表、便携式甲烷检测报警仪；2）准备筛子、弹簧秤、煤样袋等。1）仪器仪表齐全、完好；2）工具齐全、可靠。瓦斯防突工2检查作业环境1）检查作业地点有毒有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥、无积水。《煤矿安全规程》第一百零四条、第一百三十五条瓦斯防突工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。3-1测点布置1）石门揭煤掘进工作面向煤层至少布置4个预测钻孔，效检钻孔5个；2）煤巷掘进工作面至少布置3个预测效检钻孔，测点尽可能在软分层；3）采煤工作面每隔10-15米布置1个预测效检1）钻孔数量符合规定要求；2）钻孔直径42毫米，钻孔深度8-10米；3）石门揭煤的工作面，在石门中央、石门上部至少各布置1个钻孔，在石门两侧各布置2个钻孔（效检时在石门下部布置1个），终孔点位于工作面轮廓线上部5米、两侧3米以外；《防治煤与瓦斯突出规定》第七十三条、第七十五条、第七十六条、第九十九条瓦斯防突工更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-5-页钻孔。4）煤巷掘进工作面，中部布置一个钻孔，并平行于掘进方向，距巷道左右两帮0.5米处各布置一个钻孔，终孔点位于巷道断面两侧轮廓线2-4米；5）采煤工作面所有钻孔平行于工作面推进方向。3-2预热仪器预热仪器，将仪器调零。预热仪器时间不少于10分钟。煤层突出危险性指标K1值测定表瓦斯防突工4取煤样1）准备好钻机、钻杆、钻头；2）钻孔见煤，继续钻进到1.5米开始计时，用筛子筛取煤样（直径3毫米在上，直径1毫米在下），直至钻孔施工到2米；3）直径1毫米筛子上煤样装满煤样杯；4）清理筛子继续采样，采样时段分别为3.5-4米、5.5-6米、7.5-8米、9.5-10米。1）打钻速度控制在1米/分钟左右，每钻进2米至少测定一次K1值，循环操作；2）取样时间不得超过2分钟；3）煤样粒径直径1-3毫米。煤层突出危险性指标K1值测定表瓦斯防突工5测定K1值1）煤样杯放入煤样罐并拧紧罐盖和排气阀门，记录时间，按下采样键，仪器进入自动测量；2）自动测量5分钟后，按仪器提示输入取样时间、钻孔深度，按监控键自动显示K1值；3）取出煤样杯倒掉煤样，进行下一个煤样测定；1）钻屑解析指标临界值0.5毫升×（克×分钟平方根）的倒数）；2）钻屑量最大临界值6千克×米的倒数。《防治煤与瓦斯突出规定》第七十三条煤层突出危险性指标K1值测定表瓦斯防突工更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-6-页4）全部煤样测定完毕后，向仪器内输入K1值和钻屑量最大临界值（钻屑量）的临界值指标数据，按预报键，再按监控键，仪器自动显示测定结果。6标识标志1）工作地点悬挂防突标识牌；2）填写、悬挂防突预测效检牌板，标识喷孔、卡钻、顶钻、响煤炮等动力现象；3）测定结果通知其他现场作业人员并汇报矿生产指挥中心。1）标识牌完好，悬挂合适、牢靠；2）防突预测效检牌板数据真实，标识清晰、准确。瓦斯防突工7分析汇报1）每次测定的数据作系统整理、分析；2）填写防突测定结果报表、及时送审。1）明确采掘进度；2）数据准确报送及时。瓦斯防突工更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-7-页2.煤层瓦斯压力p测定标准作业流程2.1流程图更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-8-页更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-9-页更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-10-页2.2流程概述流程名称煤层瓦斯压力p测定标准作业流程流程编号流程说明针对井工矿煤层瓦斯压力p测定的标准作业流程适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险后果提示1-1准备工器具1）准备压力表、便携式甲烷检测报警仪；2）配齐管钳、扳手、剪刀、皮尺、螺丝刀、水桶、手钳、生料带。1）压力表量程为预计煤层瓦斯压力l.5倍，准确度优于l.5级；2）工具齐全、完好。瓦斯防突工；瓦斯抽放工1-2准备材料1）无缝钢管、管箍、麻袋片、高分子材料（水泥砂浆）、阀门、封孔送料管、铁丝、密封带；2）准备里端测压管，外端测压管。1）材料数量、质量满足施工要求；封孔管直径16毫米×2米、耐压强度不小于12兆帕；2）里端测压管前端距管口0.5米范围打直径10毫米筛孔不少于10个，距最后一个筛孔0.5米处焊一个长40毫米钢筋棍；外端测压管中间焊一个长40毫米钢筋棍。瓦斯抽放工；瓦斯防突工2检查作业环境1）检查作业地点有毒有害气体情况；2）检查作业地点巷道支护情况。1）通风良好；2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4）作业环境无杂物、无淤泥、无积水。《煤矿安全规程》第一百零四条、第一百三十五条瓦斯防突工；瓦斯抽放工1）未检查或检查不到位，冒然进入缺氧或有毒有害气体超限的地点作业，易造成人员窒息、中毒；2）巷道支护不完好、检查不到位，易造成顶板冒落、片帮伤人。3选择测压点根据测压设计要求选择1）测定地点优先选择在石门《煤矿井下煤层瓦煤层瓦斯压力测定瓦斯抽放工；瓦斯更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-11-页测压点。或岩巷中；2）测定煤层原始瓦斯压力的测压钻孔避开含水层、采动、瓦斯抽采、其它人为卸压影响范围，测压钻孔与其距离大于50米；3）测定残余瓦斯压力符合设计。斯压力的直接测定方法》AQ1047-2007-6记录表防突工4施工钻孔1）检查现场钻机、钻杆、钻头、水辫头、高压水管、注浆泵等设备材料；2）安装钻机；3）摆放注浆泵，连接注浆泵、闸阀、压力表、注浆软管并调试；4）按照设计参数施工钻孔，准确记录钻孔见煤点及钻孔在煤层中的长度、钻孔见煤点时刻；5）钻孔施工完毕后，立即清洗钻孔。1）设备材料齐全，安装钻机执行钻机安装岗位标准作业流程；2）钻孔施工执行钻孔施工岗位标准作业流程；3）钻孔直径75毫米，钻孔施工方位、角度误差不超过0.5°；4）穿层孔测压在巷道法线距离煤层5-10米时，钻孔穿透煤层并打到煤层顶板（底板）0.5米；5）钻孔平直、畅通，无渣、无水。《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》AQ1047-2007-7.1煤层瓦斯压力测定记录表瓦斯抽放工；瓦斯防突工5安装测压管1）在里端测压管焊钢筋棍向外1米缠绕固定麻袋片，边缠边均匀涂抹高分子材料；2）将外端测压管与4米的注浆管捆绑，注浆管外露0.2米，由焊钢筋棍向里缠绕1米缠绕固定麻袋片，边缠边均匀涂抹高分子材料；3）将加工的里端测压管，逐节外接测压管，送入钻孔内；1）麻袋片缠绕直径略小于钻孔直径；2）测压钻孔封孔至见煤点位置，或不小于12米；3）本煤层测压孔封孔测压气室长度不小于1.5米，大于巷道卸压圈；4）测压管外露孔口不小于0.2米。《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》AQ1047-2007-7.2.5煤层瓦斯压力测定记录表瓦斯抽放工；瓦斯防突工更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-12-页4）将加工好的外端测压管与钻孔内最后一节测压管相连，并送入钻孔内直至到达规定封孔深度。6封孔注浆1）注浆管与测压管固定后，承受压力不小于12兆帕；2）启动注浆泵，打开注浆阀门，开始注浆，直至注满。1）钻孔施工完后24小时内完成封孔；2）煤孔封孔深度不小于12米，岩孔深度不小于5米，钻孔长度大于最小封孔深度、宜小于50米。《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》AQ1047-2007-7.2.3煤层瓦斯压力测定记录表瓦斯抽放工；瓦斯防突工7安装压力表用生料带缠绕压力表丝扣处，并将压力表与测压管连接。测压管与压力表连接严密，不漏气。《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》AQ1047-2007第8.2煤层瓦斯压力测定记录表瓦斯防突工；瓦斯抽放工8观测压力1）每天观测测定压力表；2）每天将观测的压力数据记录在煤层瓦斯压力测定记录表。1）每个班观测2次。采用主动测压法，当煤层瓦斯压力小于4兆帕时，观测时间为5-10天，当煤层瓦斯压力大于4兆帕时，观测时间为10-20天；采用被动测压法，观测时间为20-30天，直到3天内瓦斯压力变化小于0.015兆帕为止；2）数据记录准确。《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》AQ1047-2007-8.3条煤层瓦斯压力测定记录表瓦斯抽放工；瓦斯防突工9拆卸测压表在结束测压工作后，拆卸表头时，用水桶接钻孔中的水测量水量。1）拆卸压力表时，先卸压、放水，再拆卸测压表；2）测压孔与含水层、溶洞导通，测压孔作废；没有与含水层、溶洞导通需对钻孔水对测定结果的影响修正。《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》AQ1047-2007-8.4条煤层瓦斯压力测定记录表瓦斯抽放工；瓦斯防突工拆卸压力表时，工作人员不准正对测压管口。10确定测压结果测压工作结束，将观测结果绘制在以时间（天）为横坐标，瓦斯压力（兆帕）为纵坐标1）测压时间达到规定时间，压力变化小于0.015兆帕/天，测压工作即可结束；2）测压钻孔没有与含水层导《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》AQ1047-2007第8.4条煤层瓦斯压力测定记录表瓦斯防突工；瓦斯抽放工更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-13-页的坐标图上进行分析确定。通，则根据测量从钻孔中放出水量、钻孔参数、封孔参数对所测定瓦斯压力结果进行修正；3）观测记录有无喷孔、卡钻、顶钻、响煤炮等动力现象。11出具报告送审每次测定的数据作系统整理、分析，并将测定结果制定报表及时送审。数据准确、送审及时。瓦斯防突工；瓦斯抽放工更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-14-页3.瓦斯涌出初速度q测定标准作业流程3.1流程图更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-15-页更多煤矿精品资料，微信关注：煤矿安全知识第-16-页3.2流程概述流程名称瓦斯涌出初速度