MTT5241995防爆水压记录仪

中华人民共和国煤炭行业标准MT/T524—1995防爆水压记录仪1996-01-15发布1996-05-01实施中华人民共和国煤炭工业部发布目次1主题内容与适用范围1……………………………………………………………………………………2引用标准1…………………………………………………………………………………………………3技术要求1…………………………………………………………………………………………………4试验方法3…………………………………………………………………………………………………5检验规则3…………………………………………………………………………………………………6标志、包装、运输及贮存4…………………………………………………………………………………附录A防爆水压记录仪主要技术指标及测试方法(补充件)5……………………………………………ⅠMT/T524—1995中华人民共和国煤炭行业标准防爆水压记录仪MT/T524—1995中华人民共和国煤炭工业部1996-01-15批准1996-05-01实施1主题内容与适用范围本标准规定了防爆水压记录仪的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于防爆水压记录仪。2引用标准GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.4爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”GB/T4942.2低压电器外壳防护等级GB6587.1电子测量仪器环境试验总纲GB6587.2电子测量仪器温度试验GB6587.3电子测量仪器湿度试验GB6587.4电子测量仪器振动试验GB6587.6电子测量仪器运输试验3技术要求3.1防爆水压记录仪(以下简称仪器)应按本标准要求,并依据经规定程序批准的图纸及文件制造。3.2仪器型号及标记示例如下:3.3仪器组成:仪器由传感器、数据采集单元和电源组成。其原理框图如图。3.4环境条件仪器应能在下列条件下正常工作;a.环境温度:0~40℃;1MT/T524—1995b.相对湿度:≤95%;c.大气压力;80~110kPa;d.允许在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井中使用。3.5供电电源:采用密封蓄电池。最大短路电流应满足防爆技术规程要求。3.6主要技术参数:量程:0~0.1;0~0.2;0~0.3;……0~0.9MPa0~1;0~2;0~3;0~4;0~5MPa记录间隔:准确度:±0.3%F.Sa.连续记录:每隔一分钟记录一次。b.间断记录:以一小时或一分钟为单位任意设置,最大间隔不少于72h。3.7工艺要求:已安装好的各元件板必须仔细清洗干净,正反面喷涂三防漆。仪器外壳及内壁均喷涂防静电漆。3.8结构:3.8.1仪器本身结构为全密封型。3.8.2所有的螺钉、螺母必须紧固,并能防止自动脱落。3.8.3所有的金属零部件应有防锈蚀处理。3.8.4仪器上下底盖及导线出入口,插座等均应严格密封,安装完毕后用防水硅胶封固。3.9外观要求:3.9.1仪器外观不得有凹陷、变形损坏现象。3.9.2零部件防腐、防锈层牢固,无剥落现象,安装可靠,不得松动。3.9.3铬牌与标志完整、牢固、清晰、美观。3.10外壳防护等级要求:最外层保护外壳应符合GB4942.2中IP54规定。3.11环境适应性要求:3.11.1仪器应能承受表1规定条件下进行的低温及高温工作试验,试验恢复后应符合3.6条的规定。3.11.2仪器应能承受表1规定条件下进行的高低温贮存试验,在正常大气条件下恢复后,其性能应符合3.6条的规定。3.11.3仪器应能承受高温+40℃,6个周期的交变湿热试验,试验后用500V兆欧表检验,绝缘电阻应不小于0.7MΩ.3.11.4仪器振动试验应符合GB6587.4有关规定。3.11.5仪器运输试验应符合GB6587.6有关规定。3.12防爆要求:仪器为本质安全型,应通过本质安全火花试验,并经国家防爆检验机构审查检验合格,取得防爆合格证。表1试验项目温度,℃试验时间,h恢复时间,h低温工作02—低温贮存-2022高温工作+402—高温贮存+55222MT/T524—19954试验方法4.1试验条件;除环境试验或有关标准中另有规定外,试验均在如下条件进行:温度:15~35℃相对温度:45%~75%大气压力:86~106kPa4.2主要技术参数测试:按附录A主要技术指标及测试方法进行。4.3低温、高温工作及低温、高温贮存试验均按表1所示条件进行。4.4交变湿热试验:按GB6587.3规定进行。试验过程中样机按正常工作状态设置。4.5振动试验:按GB6587.4有关规定进行,试验后仪器能正常工作。4.6跌落试验:按GB3836.1有关规定进行,试验后仪器能正常工作。4.7本质安全火花试验:按GB3836.4第8章的有关规定进行。5检验规则5.1仪器在生产和定型过程中,必须通过本标准规定的检验,并获得煤炭工业部指定的检验机构发给的防爆合格证。5.2出厂检验:5.2.1每台产品应由厂质量检验部门检验,检验合格并签发合格证后方可出厂。5.2.2检验项目按表2出厂检验要求进行。5.2.3出厂检验各项指标应符合本标准要求,否则不予出厂。5.3型式检验:5.3.1仪器在下列情况下必须进行型式检验a.产品定型时;b.设计、主要元件、材料、工艺更换时;c.防爆合格证有效期满时;d.停产一年恢复生产时;e.大批量生产时每三年一次;f.产品质量不稳定时;g.国家检验机构提出进行型式试验要求时。5.3.2型式检验从出厂检验合格的产品中随机抽取10%进行。5.3.3型式检验项目(见表2)按第3章技术要求及第4章试验方法逐项进行,除外观检验外各项指标必须符合要求,若有不合格项目,则抽取加倍数量的样品继续进行检验,仍不合格,则视为检验不合格。表2检验项目要求方法出厂检验型式检验结构3.8目测00外观3.9目测003MT/T524—1995表2(续)检验项目要求方法出厂检验型式检验电气性能3.64.200高温工作3.11.14.3—0高温贮存3.11.24.3—0低温工作3.11.14.3—0低温贮存3.11.24.3—0湿热3.11.34.4—0振动3.11.44.5—0跌落3.11.54.6—0本安火花3.124.7—0注:“0”表示必做项目。5.3.4型式检验后的样品,不能作为合格产品出厂。6标志、包装、运输及贮存6.1标志6.1.1机壳明显处必须设有“Ex”和“MA”标志6.1.2仪器应有铭牌,内容包括:a.产品名称、型号;b.防爆标志;c.防爆合格证号;d.“MA”准用证号;e.出厂编号,f.生产厂家。6.2包装6.2.1纸箱包装:6.2.2包装箱外壳应有如下文字及标记:a.制造厂名称;b.产品名称和型号;c.收货单位名称和地址;d.净重或毛重(kg)。6.2.3随机文件包括:a.装箱单;b.产品合格证书;c.产品使用说明书;d.防爆合格证复印件。6.3运输6.3.1装卸时防止剧烈振动,防跌落。6.3.2包装后的产品在避免雨雪直接淋袭和曝晒的条件下,可适用于水运、陆运和空运等各种运输方式。6.4贮存包装后的产品应能在温度为-10~+40℃,相对湿度不大于90%的环境中贮存一年以上。仪器长期不用时要每隔3个月充电一次。4MT/T524—1995附录A防爆水压记录仪主要技术指标及测试方法(补充件)A1测压范围0~0.1;0~0.2;0~0.3;……0~0.9MPa0~1;0~2;0~3;0~4;0~5MPaA2整机准确度小于等于0.3%F.Sδ=ΔPmaxPF.S×100%式中δ———整机准确度,%;PF,S———被测仪器满量程压力值,MPa;ΔPmax———最大测量误差,MPa。A3试验方法采用误差为0.005%的活塞式压力计,根据被测仪器量程,等间隔选取10个压力值,从零开始依次加压至满量程后再依次卸压至零,一一对应求出实测值与标准压力计(见图A1)所给值的最大误差ΔPmax。具体推荐两种测试方法:A3.1按被测水压表量程,由标准压力计给被测水压表逐步加压,在被测水压表面板上的显示器上直接读数。一一对应列表。卸载时逐步减压,同时在显示器上一一读数列表。A3.2按被测水压表量程,由标准压力计给被测水压表逐步加压,这时压力值被所测仪器中的存贮器记录模块一一记录。关掉电源,取出记录模块,通过专用接口接到微机上,由微机按程序一一显示,打印出结果。图A1压力表附加说明:本标准由煤矿专用设备标准化技术委员会提出。本标准由煤矿专用设备标准化技术委员会煤田勘探设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院西安分院起草。本标准主要起草人高其正、贾生茂。本标准由煤炭科学研究总院西安分院负责解释。5MT/T524—1995