MTT9832006煤矿许用粉状铵梯油炸药

ICS71.100.30D89备案号:17379—2006中华人民共和国煤炭行业标准MT/T983—2006煤矿许用粉状铵梯油炸药PermissiblepowderyAN-TNT-FOexplosive2006-03-07发布2006-08-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言Ⅱ…………………………………………………………………………………………………………1范围1………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件1…………………………………………………………………………………………3术语和定义1………………………………………………………………………………………………4分类与命名2………………………………………………………………………………………………5要求2………………………………………………………………………………………………………6试验方法3…………………………………………………………………………………………………7检验规则3…………………………………………………………………………………………………8标志、包装、运输和贮存7…………………………………………………………………………………附录A煤矿许用粉状铵梯油炸药组分的测定7……………………………………………………………A.1梯恩梯含量的测定7……………………………………………………………………………………A.2丙酮相中硝酸铵含量的测定7…………………………………………………………………………A.3复合油相含量的测定8…………………………………………………………………………………A.4氯化钠含量的测定9……………………………………………………………………………………A.5硝酸铵含量的测定10……………………………………………………………………………………A.6木粉含量测定10…………………………………………………………………………………………附录B抽样方案示例11……………………………………………………………………………………Ⅰ前言本标准与WJ9005—1995《岩石粉状铵梯油炸药》等相比,增加了检验分类和细化了抽样方案,并结合煤炭行业的特点和实际情况增加了有效期内水分指标要求和炸药的抗爆燃性指标。本标准的附录A为规范性附录。本标准的附录B为资料性附录。本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。本标准起草单位:北京京煤集团有限责任公司化工厂、国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心。本标准主要起草人:曹文俊、董春海、撒光、段赟、李进军、郑锋、李琳、张春雨。Ⅱ煤矿许用粉状铵梯油炸药1范围本标准规定了煤矿许用粉状铵梯油炸药的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于煤矿许用粉状铵梯油炸药的制造与验收。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB190危险货物包装标志GB/T254半精炼石蜡GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于过程稳定性的检验)GB2945硝酸铵GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T6543瓦楞纸箱GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB/T12436炸药作功能力试验铅法GB/T12438—1990工业粉状铵梯炸药试验方法GB/T12440炸药猛度试验铅柱压缩法GB/T13228工业炸药爆速测定方法GB/T14436工业产品保证文件总则GB14493—2003工业炸药包装GB/T14659民用爆破器材术语GB/T17582工业炸药分类和命名规则GB18097煤矿许用炸药可燃气安全度试验方法及判定GB18098工业炸药爆炸后有毒气体含量的测定MT378煤矿许用炸药抗爆燃性测定方法及判定规则MT/T932工业炸药密度、水分、殉爆距离的测定QB362炸药卷纸QB/T3811塑料打包带WJ9029—2004工业梯恩梯WJ/T9041—2004民用爆破器材分类与代码3术语和定义本标准的术语和定义按GB/T14659的规定。1MT/T983—20064分类与命名4.1分类煤矿许用粉状铵梯油炸药的分级标准和使用范围按GB18097的规定执行。每一级别的煤矿许用粉状铵梯油炸药分为抗水型和非抗水型。4.2命名煤矿许用粉状铵梯油炸药的命名按GB/T17582的规定。5要求5.1组分煤矿许用粉状铵梯油炸药的组分应符合表1的要求。表1煤矿许用粉状铵梯油炸药的组分炸药名称组分含量(%)硝酸铵木粉复合油相梯恩梯氯化钠添加剂(外加)一级煤矿许用粉状铵梯油炸药82.5~87.53.5~4.52.5~3.51.5~2.55.0~7.00.25~0.35一级抗水煤矿许用粉状铵梯油炸药82.5~87.53.5~4.52.5~3.51.5~2.55.0~7.00.25~0.35二级煤矿许用粉状铵梯油炸药79.0~84.03.5~4.52.0~3.01.5~2.59.0~11.00.25~0.35二级抗水煤矿许用粉状铵梯油炸药79.0~84.03.5~4.52.0~3.01.5~2.59.0~11.00.25~0.35注:抗水煤矿许用粉状铵梯油炸药与非抗水煤矿许用粉状铵梯油炸药的油相含量相同,仅油相成分不同。允许采用经过鉴定的消焰剂代替氯化钠。5.2主要原料制造煤矿许用粉状铵梯油炸药的主要原材料应符合表2所列标准的要求。表2制造煤矿许用粉状铵梯油炸药的主要原材料原料名称符合标准硝酸铵GB2945工业梯恩梯WJ9029—20045.3性能指标煤矿许用粉状铵梯油炸药的性能指标应符合表3的要求。表3煤矿许用粉状铵梯油炸药的性能指标炸药名称性能指标水分%殉爆距离cm浸水前浸水后猛度mm药卷密度g/cm3爆速m/s作功能力铅法ml可燃气安全度爆炸后有毒气体含量L/kg抗爆燃性炸药有效期内使用保证期,d殉爆距离cm水分%120一级煤矿许用粉状铵梯油炸药≤0.3≥4—≥100.93~1.05≥2.8×103≥228合格≤80合格≥3≤0.51202MT/T983—2006表3(续)炸药名称性能指标水分%殉爆距离cm浸水前浸水后猛度mm药卷密度g/cm3爆速m/s作功能力铅法ml可燃气安全度爆炸后有毒气体含量L/kg抗爆燃性炸药有效期内使用保证期,d殉爆距离cm水分%120一级抗水煤矿许用粉状铵梯油炸药≤0.3≥4≥2≥100.93~1.05≥2.8×103≥228合格≤80合格≥3≤0.5120二级煤矿许用粉状铵梯油炸药≤0.3≥3—≥100.93~1.05≥2.6×103≥218合格≤80合格≥2≤0.5120二级抗水煤矿许用粉状铵梯油炸药≤0.3≥3≥2≥100.93~1.05≥2.6×103≥218合格≤80合格≥2≤0.51205.4药卷规格外径:(27±1)mm、(32±1)mm、(35±1)mm。药卷质量:(100±2)g、(150±3)g、(200±5)g。用户需要其他规格的药卷时,可由双方协商后在合同中注明。6试验方法6.1炸药水分、药卷密度、殉爆距离的测定按MT/T932的规定进行。6.2炸药组分的测定按附录A的规定进行。6.3药卷质量的测定按GB/T12438的规定进行。6.4猛度的测定按GB/T12440的规定进行。6.5做功能力的测定按GB/T12436的规定进行。6.6爆速的测定按GB/T13228的规定进行。6.7炸药有毒气体含量测定按GB18098的规定进行。6.8可燃气安全度试验按GB18097的规定进行。6.9抗爆燃性试验按MT378的规定进行。7检验规则7.1检验分类煤矿许用粉状铵梯油炸药产品的检验分为型式检验和出厂检验。在有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品定型、老产品转厂生产时;b)正式生产后,如设备、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)产品生产线连续停产半年后,恢复生产时;d)国家质量监督机构提出进行型式检验时。7.2检验项目煤矿许用粉状铵梯油炸药产品型式检验和出厂检验的项目应符合表4的要求。3MT/T983—2006表4煤矿许用粉状铵梯油炸药的检验项目序号检验项目型式检验出厂检验逐批检验周期检验试验方法章条号1水分√√—6.12组分√—√6.23药卷质量√√—6.34药卷密度√√—6.15殉爆距离√√—6.16猛度√—√6.47爆速√—√6.68作功能力√——6.59炸药爆炸后有毒气体含量√——6.710可燃气安全度√——6.811抗爆燃性√——6.97.3型式检验7.3.1抽样型式检验所需样本按GB/T10111规定的方法随机抽取,样品量应不少于12kg。7.3.2判定规则所检验的项目均符合本标准规定时,判定产品合格。炸药爆炸后有毒气体含量、可燃气安全度、抗爆燃性三项指标中若有一项测定结果不符合要求,则判定产品不合格。除炸药爆炸后有毒气体含量、可燃气安全度、抗爆燃性外的其他项中,若有两项以上(不含两项)测定结果不符合本标准的规定,则判定产品不合格。若有一项或两项测定结果不符合本标准的规定,应对不符合规定项目进行加倍复验,复验结果均符合本标准的规定时,仍判定产品合格,否则为不合格。7.4出厂检验7.4.1组批提交检验批应由同一工艺生产的产品组成,批量应不超过30t。7.4.2抽样方案7.4.2.1水分、药卷质量、药卷密度和殉爆距离的抽样方案和转移规则按GB/T2828.1时规定执行。不合格分类均为B类,采用二次抽样方案,检验水平为S-1,AQL值为10,批质量指标为百单位不合格数。抽样方案示例参见附录B。7.4.2.2猛度和爆速的抽样方案按GB/T2829的规定执行,检验周期为10批。不合格分类均为B类,猛度采用一次抽样方案,爆速采用二次抽样方案,判别水平和RQL值见表5,批质量指标为百单位不合格数。抽样方案示例参见附录B。表5猛度和爆速检验的判别水平和RQL值检验项目判别水平RQL值猛度Ⅰ40爆速Ⅱ407.4.2.3组分每10批至少测定一次,每次平行测定两个样品。4MT/T983—20067.4.3抽样7.4.3.1检验所需样本按GB/T10111规定的方法随机抽取,两个样本可一次取出,允许在产品包装过程中抽样。7.4.3.2周期检验的样本应从本周期制造的经逐批检验合格的某个批中随机抽取。7.4.4判定规则所检验的项目均符合本标准规定时,判定提交检验批产品合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1煤矿许用粉状铵梯油炸药的外包装上应有包括下列内容的标志:a)炸药名称,应使用全称;b)生产企业名称;c)生产企业地址;d)矿用产品安全标志;e)产品标准编号;f)产品规格型号;g)包装件外形尺寸;h)净重和毛重,其中净重药卷包装的为包装件内药卷质量之和,散装的为包装件内炸药质量;i)危险货物标志,应符合GB190的规定;j)“防火”、“防潮”、“小心轻放”及“不得与雷管共存放”的标志;k)批号;l)生产日期及保质期。也可根据实际需要,增加项目,如商标、通过质量体系认证等。8.1.2标志文字应采用规范化文字,字迹及图案应清晰、醒目、持久、位置正确、端正齐全。8.2包装8.2.1包装材料包装材料应采用表6所列材料或性能不低于相应标准要求的其他材料。表6包装用材料材料名称符合标准半精炼石蜡GB/T254瓦楞纸箱GB/T6543包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T4456炸药卷纸QB362塑料打包带QB/T38118.2.2药卷包装8.2.2.1药卷药卷包装应符合下列要求:a)药卷的纸筒由炸药卷纸浸以石蜡后卷成,筒壁不少于两层,不允许有皱皮、翘边和破损;b)药卷两端的纸应从不少于三面紧紧折叠,不应有夹药或漏药;c)药卷沾防潮剂(一般为石蜡)封口