QGD0282017轨道交通工程结构混凝土裂缝控制与耐久性技术规程

编北京市工程建设企业技术标准QB轨道交通工程号：QGD-028-2017备案号：JQB-196-2017结构混凝土裂缝控制与耐久性技术规程TechnicalRegulationofConcreteCrackControlandEnduranceofRailTransportation2017年10月25日发布2017年12月01日实施北京市轨道交通建设管理有限公司前言为保证北京市轨道交通工程混凝土结构的施工质量，加强混凝土生产过程和施工过程质量控制，保证混凝土结构的耐久性，统一新建轨道交通工程施工质量验收标准，保障工程建设企业标准的质最和技术水平，适应工程建设发展需要及《北京市工程建设和房屋管理地方标准化工作管理办法》（京建发[2010]398号）的规定，北京市轨道交通建设管理有限公司组织轨道交通建设领域的设计、施工和监理等多家单位，充分体现了北京市轨道交通工程的设计和施工要求、当前混凝士技术的新进展、北京市地方材料与环境特点以及节约资源和环境保护的指导思想。在《轨道交通工程结构混凝土裂缝控制与耐久性技术规程》(QGD-008-2014IJQB-196-2014)的基础上进行了全面修订，经有关专家审查通过，报北京市住房和城市建设委员会备案后，可作为北京市工程建设企业技术标准，备案号为：JQB—196—2017,有效期至2020年10月24日。本标准的修订依据国家、行业和地方有关标准和规范，结合北京市轨道交通工程的特点和实际，进行了广泛的调查研究、答疑，并广泛征求了有关单位和专家的意见。本标准的主要内容为：总则、混凝土原材料、混凝士配合比设计、混凝士计量、拌制、运输和浇筑、混凝土养护与拆模、混凝土质量检验等。本次修订的主要内容如下：(1)原标准黑体字标志的强制性条文改为一般性条文；(2)4.4.2条原文“应保证混凝士在运输过程中保持均匀性，运输到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆”改为“混凝土运输设备应保证混凝土在运输过程中保持均匀性，运送到浇筑地点的混凝士不得出现分层、离析、泌水等现象”原5.1.4混凝土保温保湿养护时间应不少于7天，且达到混凝土设计强度等级值75%以上改为：混凝土养护时间应不少于7天，抗渗混凝土养护时间应不少于14天且达到混凝土设计强度等级值75%以上。本标准山北京市轨道交通建设管理有限公司标准编写组负责具体解释。为了提高标准质量，请各单位在执行本细则过程中，注意资料积累，结合工程实践，认真总结经验，及时反馈，以供今后修订时参考。如有需修改或补充的建议，请将意见和建议寄北京市轨道交通建设管理有限公司标准编写组，地址：北京市丰台区南苑公益西桥西侧650米路北轨道交通大厦，邮编：100068,电子邮箱：[e-mail],以供今后修订时参考。本标准主编单位、参编单位和主要起草人：主编单位：北京市轨道交通建设管理有限公司参编单位：北京市高速公路监理有限公司北京中实上庄混凝土有限责任公司北京金隅混凝土有限公司北京榆构有限公司北京建工新型建材有限责任公司北京城建亚东混凝土有限公司北京盛和诚信混凝土有限公司北京城建银龙混凝土有限公司北京城建九秋实混凝土有限公司北京正富混凝土有限责任公司北京瑞创联建材有限公司、河北合众建材有限公司参编人员：罗富荣徐凌贺颖赵群尹兆旭王连友刘文秀孙琦杨玉启王庆军安同富张立伟郑红高常峰陈喜旺孙晓明于新亚任铁钺张春林王加荣昊建忠张勇审查人员：武福美杨思忠杨文科宋作宝郝志宏主晓刚刘雅丹2目次1总贝u.............................................................12混凝土原材料.......................................................22.1水泥.........................................................22.2骨料.........................................................22.3高性能减水剂.................................................42.4水...........................................................62.5掺合料.......................................................63混凝土配合比设计...................................................84混凝土计量、拌制、运输和浇筑......................................104.1一般规定....................................................104.2计量........................................................114.3拌制........................................................114.4运输........................................................124.5浇筑........................................................125混凝土的养护与拆模................................................165.1养护........................................................165.2拆模........................................................176混凝土质量检验....................................................186.1一般规定....................................................186.2检验要求....................................................18本技术规程用词说明...................................................211总则1.0.1为保证北京市轨道交通工程混凝土结构的施工质晕，加强混凝土生产过程和施工过程质量控制，促进技术进步，有利于控制混凝士结构裂缝、确保混凝士结构的耐久性、节约资源和环境保护，制定本技术规程。1.0.2本技术规程适用于北京市轨道交通工程地下结构含围护结构、高架结构、道床结构与附属地面建筑结构的主体结构现浇混凝土施工和预制构件混凝士施工。1.0.3混凝士工程除应符合本技术规程外，尚应符合相关国家、北京市现行标准、规范的规定和设计要求。662混凝土原材料2.1水泥2.1.1应采用符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175)的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。水泥比表面积宜小于350m2/kg;水泥碱含量应小于0.6%。水泥中不得掺加窑灰。2.1.2进场的每个批号水泥的安定性、凝结时间、强度、比表面积为必检项目；烧失量、氧化镁、氯离子、碱含量、三氧化硫、不溶物为定期检验项目。设计有其它要求时，尚应检验其它性能。2.1.3水泥应按不同生产厂家、品种、强度等级分别存储在专用仓罐内。水泥存储不宜超过二个月。对存储超过二个月的水泥，应重新进行物理性能检验，并应按复验的结果使用。2.1.4严禁使用有结块的水泥。严禁不同品牌和强度等级的水泥混用。2.1.5水泥的进场温度不宜高于0°C;不应使用温度大于0°C的水泥拌制混凝上。2.2骨料2.2.1粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地坚固的沽净碎石，不宜采用砂岩碎石。应根据混凝土的强度等级和工程部位选择粗骨料的种类，配制C50（含C50)以上等级的混凝土、预应力结构混凝土以及易开裂的墙体部位混凝土，宜选用山碎石。2.2.2粗骨料的最大公称粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。配制C50及以上等级的混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大千25mm。22.2.3应采用二级或多级级配粗骨料。粗骨料的堆积密度宜大于1500kg/m3,紧密堆积的孔隙率宜小于40%。2.2.4粗骨料的质量要求除应满足《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52)外，尚应满足表2.2.4的规定。表2.2.4;-;-------二乏C55C50r-.,C30含泥量（％）三0.5三1.0泥块含量（％）三0.20三0.5针、片状颗粒含量（％）三8三10坚固性指标（％）三5三8氯离子含量（％）0.022.2.5细骨料应优先选用II区中砂，不得单独使用细砂和特细砂。采用天然砂配制混凝土时，砂的质量要求除应满足《普通混凝上用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52)外，尚应符合表2.2.5的规定。表2.2.5二乏C55cso~c30含泥量（％）2.03.0泥块含酰（％）0.51.0坚固性拒标（％）58氯离子含量（％）0.02有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法进行强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95。2.2.6采用人工砂或混合砂配制混凝土时，砂的质量要求除应满足《普通混凝上用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52)外，尚应符合表2.2.6的规定。3表2.2.6~2:C55cso~c30MBl.4石粉含量或合格三5.0三7.0(%)MB三1.4或不合格:S2.0:S3.0泥块含量（％）0.51.0氯离子含量（％）0.02压碎值指标(%)252.2.7骨料的碱活性应符合《预防混凝土结构工程碱集料反应规程》(DBJ01-95)的规定。2.2.8骨料中严禁混入烧结物等影响混凝上性能的有害物质，也不得混入粉煤灰、水泥和外加剂等粉状材料。冬季施工时不得含有冰、雪。2.2.9骨料应存放在封闭式大棚内，分类储存，不得混堆。高温季节，骨料使用温度不宜大于28°C。2.3高性能减水剂2.3.1应采用聚狻酸系高性能外加剂，并根据不同季节、不同施工工艺分别选用早强型、标准型、缓凝型或防冻型产品，其中早强型产品为预制构件专用型。2.3.2高性能减水剂的质晕应满足国家现行的《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119,《混凝土防冻剂》JC475;施工过程中抽样检验高性能减水剂性能时，可采用实际工程使用的原材料参照标准规定的基准配合比进行，其混凝上性能指标检验结果应满足表2.3.2、表2.3.3和表2.3.4的规定。4S表2.3.2试验项目早强型标准型缓凝型防冻型检验标准和方法-5°CI-l0°CI-15°C减水率，％，不25252525GB8076小于泌水率比，％，50607060GB8076不大于含气量，％2.0~4.02.5~4.52.5~4.52.5~4.5GB8076器记结廿寸间初凝+120之差，min-90-+90-90-+120—120-+120GB8076终凝]h经时坰落度变化量，mm,3030GB8076不大于]d180GB80763d170160155GB80767d150145GB8076抗压强度比，％，不28d130140140130GB8076小于-7d201210JC475-7+2100JC4758d-7+5110JC4756d28d收缩率比，％，28d105105105105GB8076不大千2.3.3高性能外加剂出厂检验项目和指标应符合表2.3.3的规定。表2.3.3试验项目早强型标准型缓凝型防冻型检验频率氨含最，％，不大于0.1每年至少一次甲醒含量（按折固含量0.05每年至少一次计），％，不