瓦斯检查工实操考核标准

瓦斯检查工实操考核标准姓名：操作完成时间：总成绩：内容操作程序与评分要点分值扣分评分标准1.仪器完好性检查（1）检查仪器外部部件完好性：目镜、开关、主调螺旋、微调螺旋、皮套、背带、胶管、吸气球、水分吸收管和CO2吸收管。（一项0.2分，共2分）（2）药品检查：说明水分吸收管和CO2吸收管内装药品的检查标准。（一项1分，共2分）（3）检查气路系统：检查气路畅通性和气密性。（一项0.5分，共1分）（4）检查电路系统和光路系统；检查电源开关功能和2个窗口内的灯光是否正常。（一项0.5分，共1分）（5）检查仪器精密度：检查判定干涉条纹的宽窄和小数精度。（一项1分，共2分）（6）整理仪器：根据井下瓦检员的工作要求领取笔、粉笔、瓦检手册、便携仪、多种气体采样器、鉴定管、钢卷尺、温度计、测杆、胶管等仪表工具。（一项0.2分，共2分）10漏项、口述或操作不正确的按项目分值扣分；口述不全面或操作不到位的依据要点扣分。2.交接班与仪器调零（1）在指定地点交接班，简要说明交接班内容（2分）。（2）在待测瓦斯地点的进风流中，进行光学瓦斯检定器的调零工作：检查二氧化碳吸收管、水分吸收管是否都接入测量气路（0.5分），捏放吸气球5～10次，吸入新鲜空气清洗瓦斯气室（1分）。按下微读电源电门，观看微读数观测窗，旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合（1分），按下光源电门，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主调螺旋，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合（1分），并记住这条黑基线，再捍放吸气球5～10次，看黑基线是否漂移（0.5分），如果出现漂移，则重新调零。然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，要防止拧螺旋盖过紧时光谱移动，盖好螺旋盖以防止基线因碰撞而移动（1分）。7未进行或未第一时间进行交接班的扣2分；交接班内容口述不正确或不全面依据要点扣分；仪器调零位置不正确扣5分；未先进行微读调零或不进行微读调零的此项不得分；未进行光干涉条纹调零的此项不得分。其他依据要点扣分。3．局部通风机检查（1）行进到掘进工作面局部通风机处：检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中瓦斯浓度（3分）。根据《煤矿安全规程》规定：只有局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机（1分）。将检查结果记录在瓦斯检查记录手册上（1分）。5口述不全面依据要点扣分。（2）检查局部通风机及开关安设是否符合规定。根据《煤矿安全规程》规定：局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中（0.5分），距掘进巷道回风口不得小于10米（1分）；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量（0.5分），局部通风机到回风口巷道中的风速必须满足岩巷不小于0.15m/s，煤巷不小于0.25m/s（0.5分），风机要求吊挂垫高不低于0.3米（0.5分）。3末口述相关规定和要求不得分，口述不全面依据要点扣分。（3）局部通风机是否存在循环风（需演练说明如何检查循环风，3分）。存在问题应及时汇报调度室进行处理（1分）。4位置不正确扣3分；口述不全面或操作不到位依据要点扣分。4.掘进工作面（1）口述：掘进工作面回风道风流中每个测点的瓦斯和二氧化碳浓度要测定三次（1分），取其最大值作为处理结果（1分）。2口述不全面按要点扣分。回风流气体检查（2）口述：压入式通风的掘进工作面采用锚喷支护时，回风道风流的划分范围是风筒出风口至巷道回风口距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。（2分）对回风道风流每隔一定距离选一测点，进行测定。（1分）3口述不全面依据要点扣分。（3）检查时，应先在巷道回风口向工作面方向以里10～15m左右位置选一点，检查瓦斯和二氧化碳浓度。1回风口位置选择错误不得分；口述不全面依据要点扣分。（4）检查瓦斯时：检查水分吸收管与二氧化碳吸收管是否与仪器进气口相连，（1分）在待测地点把进气口置于待测位置或有瓦斯处(即距巷道顶板200～300mm处)，（1分）完全捏放吸气球5～10次，将待测气体吸入瓦斯室。（1分）3口述不全面或操作不对应依据要点扣分。（5）按下光源电门，由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整数值（1分），然后顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到和该整数刻度相重合（1分），从微读数盘上读出小数位，（0.5分）。整数位和小数位相加即为测点的瓦斯浓度。（0.5分）3直接从目镜估读或不进行微调操作读数扣3分；口述不全面和操作不对应依据要点扣分。（6）测定二氧化碳浓度的方法与测定瓦斯浓度的方法相同（0.5分），所不同的是：将仪器进气管送到待测位置或有瓦斯处(即距巷道底板200～300mm处)（0.5分），先测出下部瓦斯浓度（0.5分），然后取下二氧化碳吸收管测定出二氧化碳和瓦斯混合气体浓度（0.5分），混合气体浓度减去下部瓦斯浓度再乘以0．955，即为该测点二氧化碳浓度。（1分）根据《煤矿安全规程》规定：采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理（0.5分）。将检查结果记录到瓦斯检查记录本上（0.5分）。4口述不全面和操作不对应依据要点扣分。（7）甲烷传感器校对：要对其安放位置（0.5分）、运行情况（0.5分）进行检查并校对其读数（0.5分）,当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，必须向通风调度和区值班汇报（0.5分）。2口述不全面和操作不对应依据要点扣分。5.通风设施检查沿途检查通防设施：（1）风筒吊挂平直，逢环必挂，拐弯设弯头，接头严密，无破口，无漏风。（1分）（2）隔爆设施安设。①第一排水槽距迎头60～200m的直线巷道内，且覆盖全断面。（0.5分）②水槽高度1.8m，距顶帮≮0.1m，水槽棚长度≮20m，水槽排间距1.2～3m。（0.5分）③要保持水量充足，外观干净整洁，吊挂整齐。（0.5分）④水量标准200L/㎡⑤隔爆设施实行挂牌管理。（0.5分）（3）设置洒水喷雾；放炮喷雾距迎头≯20m，净化喷雾距迎头≯50m，覆盖全断面。（1分）（4）风、水管路到迎头，水管每50m安三通阀，洒水灭尘。（0.5分）（5）检查风筒末端距：煤巷≯5m，半煤岩巷≯8m，岩巷≯10m.（1分）（6）检查风筒出口风量。符合《规程》和设计要求，且≮70m3/min.（0.5分）6口述不全面依据要点扣分；少一个要点或错一个要点均扣0.5分；小项分扣完为止。6.掘进工作面风流气体检查（1）掘进工作面风流中每个测点瓦斯和二氧化碳浓度要测定三次（0.5分），取其最大值作为处理结果（0.5分）。1口述不全面按要点扣分。（2）压入式通风的掘进工作面采用锚喷支护时，掘进工作面风流的划分范围是掘进工作面至风筒出风口距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。（1分）1口述不全面依据要点扣分。（3）掘进工作面瓦斯和二氧化碳浓度测定应在掘进工作面风流中进行，避开风筒出风口。（1分）1检查操作不正确扣0.5分；口述不全面和操作不对应依据要点扣分。（4）掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定方法与掘进工作面回风道风流的测定方法相同（1分）。根据《煤矿安全规程》规定：采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼（0.5分），爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破（0.5分），采掘工作面风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施，进行处理（1分）。；爆破必须实行一炮三检（0.5分）。瓦斯浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点（0.5分）。4口述不正确依据要点扣分。（5）甲烷传感器校对：要对其安放位置（0.5分）、运行情况（0.5分）进行检查并校对其读数（0.5分）,当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，必须向通风调度和区值班汇报（0.5分）。2口述不全面和操作不对应依据要点扣分。7.空气温度测定（1）掘进工作面空气温度测点应在工作面距迎头2m处的巷道中央风流中。（1分）（2）掘进工作面空气温度测点不应靠近人体、发热或制冷设备，至少0．5m以上（0.5分），待5分钟后读数。测温仪器使用最小分度为1℃，并经校正的温度计（0.5分）。2操作不正错或位置不对不得分；口述不全面依据要点扣分。8、检查结果记录检查结果必须记入瓦斯检查工手册和有检查地点的记录牌上（0.5分）,由现场班队长签字，并通知现场工作人员和调度室。（0.5分）1末及时记录到记录手册上扣0.5分；末填写到瓦斯记录牌板上扣0.5分；口述和对应操作不全面依据要点扣分。合计65总分65分规定时长15分钟完成时长光学瓦斯检定器选定及故障判断填报及评分表内容仪器编号故障及完好代码得分情况评分标准仪器故障判断（1）按故障对应的代码写入故障判断表格中的判断故障代码一栏，否则不得分。（2）每组6台仪器，共计7处故障，单台仪器最多2处故障，同组仪器的故障不重复，判断错误每处扣4分；（3）1处故障的仪器，判断成2处的，若正确查出该处故障的扣4分，若未正确查出该处故障的扣8分。（4）28分扣完为止。合格仪器选择正确得7分，选择错误扣14分，总分扣完为止。合计总分35分规定时长10分钟完成时长