提升机操作作业初级工实操考核复习题副本2副本

1晋城市地方煤矿提升机操作作业（初级工）实操考核复习题煤矿提升机操作作业，指操作煤矿的提升设备运送人员、矿石、矸石和物料，并负责巡检和运行记录的作业。适用于操作煤矿提升机，包括立井、暗立井提升机，斜井、暗斜井提升机以及露天矿山斜坡卷扬提升的提升机作业。1、用多层罐笼升降人员或物料时，信号有哪些规定？答：1）井上、下各层出车平台都必须设有信号工。2）井底总信号工收齐井底各层信号工的信号后，方可向井口总信号工发出信号。3）井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井底总信号工信号后，才可向主提升机操作工发信号。4）信号系统必须设有保证按上述顺序发出信号的闭锁装置。2、斜井串车提升信号的特殊要求是什么?答：1)串车提升的各车场，人车上、下人地点和斜巷每隔一定距离都要设置红灯信号开车时由主提升机操作工送电，红灯亮时禁止行人。2)双道提升的斜井，应设置反映道岔事故状态的信号。3、简述提升信号异常时的处理方法答：1）司机如收到的信号不清或对信号有疑问时，不准开机，应用电话问清对方，待信号工再次发出信号后，再执行运行操作。2）司机如收到的信号与事先口头联系的信号不一致时，司机不能开机，应与信号工联系，证实信号无误时，才准开机。3）提升机正常运转中，如出现不正常信号时，司机应按异常情况下的操作要求，用常用闸或保险闸进行制动停车，然后取得联系，查明原因。4、提升信号的基本要求是什么？答：1)信号装置的额定供电电压不超过127V，并须设置独立的信号电源变压器及指示信号。2)工作信号必须声、光具备，警告信号应为音响信号，一般指示信号可为灯光信号。3)应设置井筒检修信号及检修指示灯。在检修井筒的整个过程中，检修指示灯应保持显示。沿井壁应敷设供检修人员使用的开车、停车信号装置，或采用井筒电话与主提升机操作工直接联系。4)提升信号系统与提升机控制系统之间应有闭锁，不发开车信号，提升机不能启动或无法加速。5)必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给主提升机操作工的信号装置。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口和主提升机操作台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话或传话筒(一般都是两者兼有)。l套提升机供给几个水平使用时，各水平都必须设有信号装置和闭锁，并且所发出的信号必须有所区别。6)井口、井底及各水平必须设置紧急事故信号。7)井底车场的信号必须经由井口把钩工转发，不得越过井口把钩工由井底车场直接向主提升机操作工发信号。5、立井罐笼提升信号的特殊要求是什么?答：1)开车信号应设有灯光保留信号。立井罐笼混合提升时，应设置表示提人、提物(煤或矸石)、上下设备和材料，以及检修的灯光保留信号，并且各信号间应有闭锁。22)井口安全门闭锁装置。使用罐笼提升的立井，井口安全门必须在提升信号系统内设置闭锁装置，安全门未关闭，发不出开车信号。3)摇台闭锁装置。井口、井底和中间运输巷设置摇台时，必须在提升信号系统内设置闭锁装置，摇台未抬起，发不出开车信号。4)井口和井底使用罐座时，应设置罐座信号。6、立井箕斗提升信号的特殊要求是什么?答：1)井口卸载煤仓及井底装载煤仓，都必须设置煤位信号。2)箕斗提升必须同地面生产系统运煤机械密切配合，避免井口卸载煤仓满仓后卡住箕斗而发生事故。3）一般在主提升机操作台上设有煤仓底部给煤机运转指示灯，必要时应设置给煤机的停止按钮(但不能启动给煤机)。4)箕斗提升皆采用自动装卸载，故开车、停车信号的发送方式，一般应具备既能手动发送又能自动发送的信号装置。7、巡回检查中发现的问题要及时处理内容是什么?答：1）操作工能处理的应立即处理。2）操作工不能处理的，应及时上报，并通过维修工处理。3）对不能立即产生危害的问题，在汇报单位值班领导后，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。4）所有发现的问题及其经过，必须认真填人运行日志。8、简述提升机运转前应做的检查工作。答：1)各连接部位联接件是否齐全，螺栓是否有松动，销轴有无松动。2)各润滑部位油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象，润滑油泵站、管路是否完好可靠。3)制动系统工作闸和安全闸是否灵活可靠，闸瓦间隙及闸瓦磨损是否符合要求。4)各种安全保护装置及电气闭锁是否完整可靠，动作是否灵敏。5)各种仪表和灯光及声响信号是否清晰准确。6)信号系统是否正常。7)用罐笼提升，在升降人员前，必须试验过卷开关，如不好使用时不准提升；8)检查住电动机的温度是否符合规定。9)钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况是否正常。10)看清开车方向，听清提升信号，按操作顺序启动开车。9、提升机房巡回检查制度都是什么?答：必须定时、定点、定内容、定要求地对提升机进行安全检查，掌握设备运行情况，记录运行的原始数据，及时发现设备运行中的隐患，这是保证提升机安全运行的一项重要制度。1）每小时按《主提升机巡回检查图表》巡检一次，辨别名，仪表指示是否正确，观察液压制动系统、冷却系统的温度、压力、流量、液位、渗漏等情况，注意设备的声音、气味、振动等有无异常，周围环境的温度、气味等有无异常。巡检后，及时填写运行日志。2)巡回检查要严格按照《主提升机巡回检查图表》制定的线路图进行，不得出现遗漏。3）检查主要采用手摸、目视、耳听的方法。4）在巡回检查中发现的问题要及时处理。所有发现的问题及其经过，必须认真填入运转日志。9、滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时有哪些要求？答：1）滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。32）滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。3）钢丝绳由下层转到上层的临界段(相当于绳圈的l／4长的部分)必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1／4绳圈的位置。4）对现有不带绳槽衬垫的在用绞车，只要在滚筒板上刻有绳槽或用1层钢丝绳作底绳，就可继续使用。10、叙述提升机的启动与运行答：1)接到开车信号后，松开保险闸。2)手动启动时，根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸，操作主令控制器或速度给定旋钮，启动提升机，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。3)自动启动时，将“手动／自动”选择转换开关置于自动位置，使提升机自动运行。4)提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察电流表、电压表、油压表或风压表、速度表等各指示仪表指示是否正常。5)深度指示器指示是否正常。6)信号盘的信号变化情况是否正常。7)各运转部位有无异响、异振。8)各种保护装置是否正常。9）提升机正常停车。手动控制时，速度给定把手拉回零位，然后将施闸把手置于施闸位置。11、提升机操作工应遵守哪些操作纪律？答：1）操作时，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。2）禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事。操作台上不得放与操作无关的异物。3）接班后严禁睡觉、打闹。4）应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过lh；在操作运行中，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一主提升机操作工代替。5)对监护主提升机操作工的示警性喊话，禁止对答。12、提升机启动时的操作程序？（以半自动操作为例）答：1）听清楚提升信号和认准开车方向后，将保险闸操纵手把移至松闸位置。2）将常用闸操纵手把移至一级制动位置。3）按照信号要求的提升方向，将主令控制器操纵手把推（扳）至第一位置。4）缓缓松开工作闸启动，主令控制器操纵手把一下推（扳）到极限位置，使提升机逐渐加速到最大速度。13、提升机操作工应遵守操作守则是什么?答：1)禁止超负荷运行。2)非紧急情况，运行中不得使用保险闸。3）斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。4）不得擅自调整制动器。5）不得随意变更继电器整定值和安全保护装置整定值。6)检修后必须试车，并做过卷、松绳保护试验，过卷、松绳等安全保护装置不准或不起作用时，必须立即进行调整。7)操作高压电气设备时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作，另一人监护。48)进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把手上挂上“滚筒内有人操作，禁止动车”示警牌。工作完毕后，摘除示警牌，初次启动应缓慢。9)操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及安全注意事项。10)停车期间，主提升机操作工离开操作位置时必须做到：将安全闸把手移至施闸位置；主令控制器把手置于中间“0”位；切断控制回路电源。14、提升机定期检查內容是什么?答：提升机的定期检查分为日检、周检和月检。对每台提升机都应根据它的性能、结构特点、工作条件及维修经验，由矿机电科负责制定检修的详细内容。只有通过认真的检查，才能掌握各机械零件的装配、磨损和润滑情况，才能发现问题及隐患并及时解决。15、钢丝绳绳头固定在滚筒上有哪些要求？答：1）必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。2）绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。3）滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。16、什么是提升速度图？用途是什么?答：提升速度图是表示提升设备在一个提升周期内的速度变化规律的图。通过速度图可分析出初加速、主加速、等速、减速、爬行及抱闸停车和停车休止阶段的运行时间，以及容器在井筒中做上下往返的周期性运动的变化规律，了解提升系统的内在联系，以确定合理的运动参数，达到经济合理运行的目的。17、启动时操作工应注意什么？答1）在起动前，必须听清楚提升信号，特别是副井提升信号，如没有听清楚或有怀疑时，要问清楚后再开车。2）在启动前，必须认准开车方向。决不能将电动机操作手柄推（或拉）到相反方向，特别是对没有防止开错车的方向闭锁的电气控制线路的提升机，要特别注意。3）使用普通罐座的立井罐笼提升，为了扳回井口罐座，在起动时需要先开反车，将井口罐笼稍往上提一点，操作工应特别小心的开车，不要提的过猛、过高，以免发生过卷事故。即使不发生过卷，此时位于井下罐座上的重载罐笼的钢丝绳松弛较大，在换方向而向上提升时会使钢丝绳受到较大冲击载荷，影响钢丝绳的寿命，甚至发生断绳事故。4）单绳缠绕式提升机，起动之初，要注意钢丝绳在卷筒上的排列情况，特别注意下放侧钢丝绳是否趴在绳孔上。如发现钢丝绳趴在出绳孔上，则说明由于某种原因而发生松绳现象，操作工应及时停车，并慢慢的开反车，将松弛的绳缠绕到卷筒上，以免发生断绳事故。或与井口信号通话，应查明为何松绳及松绳信号不起作用的原因。18、什么情况下必须正司机操作，副司机监护？答：1）升降人员时间内；2)运送炸药、雷管等危险物品时；3)吊运大型特殊设备和器材时；4)检修井筒及提升设备，提升容器顶上有人工作时；5)实习司机开车时，正式司机必须在旁监护。19、提升机启动前应做哪些工作?答：1）制动手柄应在制动位置，主令控制器手柄在中间零位。2）合上高压隔离开关，再将高压油断路器合上；操作高压电器时戴绝缘手套并穿上绝缘靴或站在绝缘台上。3）合上控制柜上的开关，合上操作台电源；低压系统供电；4）启动直流发电机组或给可控硅柜送电(直流提升机)。55）做好动力制动直流电源的供电准备(对动力制动系统)。6）启动低频机组或给可控硅柜送电(对低频制动系统)。7）启动冷却水泵或风机。8）启动润滑油泵；9)启动制动油泵10)观察电压表、风压表或油压表、电流表、速度表及系统各种指示信号是否正常。11)将提升机操作台各转换开关置于预定运行方式所需位置。20、在运转中发现哪些情况，应立即断电，用常用闸进行制动?1）电流过大，加速太慢，启动不起来；2）运转部位发出异响；3）出现情况不明的意外信号；4）油压或气压表所指示的压力不足；5）速度超过规定值，而限速、过速保护又未起作用；6）过减速点不能正常减速；7）其他必须立即停车的不正常现象。8）)缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时停车反转，将松出的绳缠紧后停车检查。21、什么是正力、负力、自由滑行减速?答：提升系统的惯性力小于系统的静阻力时，采用电动机出力的减速方式是正力减速。提升系统的惯性力大于系统的静阻力时，出现负力，易使提升容器过卷。采用机械制动或电气制动的减速方式是负力减速。提升系统的惯性力和静阻力相接近，利用容器的惯