承压设备焊接工艺评定

ICS25.160.10133NB中华人民共和国行业标准NB/T47014-2011（JB汀4708）代替JB4708-2000NBT47014-2011承压设备焊接工艺评定Weldingprocedurequalificationforpressureequipment2011-07-01发布2011-10-01实施国家能源局发布目次前言……41范围……72规范性引用文件...........................................73术语与定义……94总则……115焊接工艺评定因素及类别划分......................................116对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定……367耐蚀堆焊工艺评定……51附录A（资料性附录）焊接工艺规程流程图··················59附录B（规范性附录）母材、填充金属和焊接方法的补充规定·……60附录C（规范性附录）复合金属材料焊接工艺评定..................................62附录D（规范性附录）换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定……64附录E（规范性附录）螺柱电弧焊工艺评定……67附录F（资料性附录）焊接工艺评定表格推荐格式……71附录G（资料性附录）焊接工艺评定常用英文缩写及代号.................................78编制说明……81前言本标准与JB4708-2000（（钢制压力容器焊接工艺评定》相比，主要变化如下：—适用范围从压力容器扩大到锅炉、压力容器和压力管道；—增加“焊接工艺规程流程图”、“母材、填充金属和焊接方法的补充规定”、“复合金属材料焊接工艺评定”、“换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定”、“螺柱电弧焊工艺评定”和“焊接工艺评定常用英文缩写及代号”等6个附录；—增加等离子弧焊、气电立焊、螺柱电弧焊和摩擦焊等焊接方法的焊接工艺评定；—增加钛材、铝材、铜材和镍材的焊接工艺评定；—增加填充金属（焊条、焊丝、焊剂）分类及焊接工艺评定规则；—增加了“焊接工艺评定”术语的内容，将“焊接工艺指导书”变更为“预焊接工艺规程”；—增加“焊接工艺附加评定”、“焊接作业指导书”、“螺柱电弧焊”及“缺欠”术语；—撤消JB4708-2000中的附录A“不锈钢复合钢焊接工艺评定”；—变更JB4708-2000标准的编写结构，将焊接工艺评定因素及类别划分集中成一章；各类焊接工艺评定都按评定规则、评定方法、检验要求和结果评价的程序编写；—第4章撤消型式试验件焊接工艺评定；—第5章1）增加锅炉、压力管道用金属材料，并划分类别、组别；2）依据GB150-1998的变更，撤消和增加了部分压力容器钢材并重新划分类别、组别；3）撤消JB4708-2000表1中填充金属类中焊条、焊剂、焊丝有关牌号、钢号评定规则，撤消了JB4708-2000中“对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定”中的电渣焊相关的焊接工艺评定因素。增加若干条款，修订了表6;—第6章1）增加等离子弧焊、摩擦焊时的母材评定规则。对其他焊接方法增加了母材评定规则；2）修订两项试件厚度与焊件厚度覆盖规定；3）修订拉伸试验判定依据及合格指标；4）变更外径功100mm的管状试件弯曲试样宽度；5）增加钛材、铝材、铜材和镍材的弯曲试验规定；6）修订在厚度方向＿＿L取冲击试样位置的规定；—第7章l）修订堆焊金属重新评定的堆焊工艺因素；2）增加等离子弧焊堆焊重新评定的堆焊工艺因素；3）增加管状堆焊试件并规定取样位置；—附录在焊接工艺评定表格推荐格式中，增加了表F.3“换热管与管板焊接工艺卡”、表F.4“换热管与管板焊接工艺附加评定报告”。本标准的附录B、附录C、附录D和附录E是规范性附录。本标准的附录A、附录F和附录G是资料性附录。本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。本标准负责起草单位及起草人：合肥通用机械研究院戈兆文、窦万波、房务农中国特种设备检测研究院寿比南、谢铁军、杨国义国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局张建荣、王晓雷本标准参加起草单位及起草人：上海锅炉厂有限公司杨佩良哈尔滨锅炉厂有限责任公司杨松兰州兰石机械设备有限责任公司雷万庆抚顺机械设备制造有限公司胡希海中航黎明锦西化工机械（集团）有限责任公司王钮玮大连冰山集团金州重型机器有限公司战奇中国石油天然气管道科学研究院隋永莉中国化学工程第三建设公司夏节文金盾压力容器有限公司马夏康石油天然气兰州工程质量监督站张建军本标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）负责解释。本标准所代替的历次版本发布情况为：—JB4708-1992：—JB4708-2000。承压设备焊接工艺评定1范围本标准规定了承压设备（锅炉、压力容器、压力管道）的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定、耐蚀堆焊工艺评定、复合金属材料焊接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定以及螺柱电弧焊工艺评定的规则、试验方法和合格指标。本标准适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊和螺柱电弧焊等焊接方法。本标准不适用于气瓶。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150（所有部分）压力容器GB151管壳式换热器GB/T228金属材料拉伸试验GB/7'229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T710优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T711优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带GB713锅炉和压力容器用钢板GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T1176铸造铜合金技术条件GB/T1527铜及铜合金拉制管GB/T1528铜及铜合金挤制管GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2040铜及铜合金板材GB/T2054镍及镍合金板GB/T2653焊接接头弯曲试验方法GB/T2882镍及镍合金管GB/T3077合金结构钢GB3087低中压锅炉用无缝钢管GB/T3091低压流体输送用焊接钢管GB/T3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3375焊接术语GB3531低温压力容器用低合金钢钢板GB/T3621钛及钛合金板材GB/T3624钛及铁合金无缝管GB/T3625换热器及冷凝器用铁及钛合金管GB/T3670铜及铜合金焊条GB/T3880（所有部分）一般上业用铝及铝合金板、带材GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带GB/T4423铜及铜合金拉制棒GB/T4435镍及镍合金棒GB/T4437.1铝及铝合金热挤压管第I部分：无缝圆管GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB5310高压锅炉用无缝钢管GB6479高压化肥设备用无缝钢管GB/T6614钛及钛合金铸件GB6653焊接气瓶用钢板和钢带GB/T6893铝及铝合金拉（轧）制无缝管GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T8890热交换器用铜合金无缝管GB/T9460铜及铜合金焊丝GB/T9711.1石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管GB/T9711.2石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管GB9948石油裂化用无缝钢管GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T12459钢制对焊无缝管件GB/T12470埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T13237优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带GB13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T13401钢板制对焊管件GB/T13814镍及镍合金焊条GB/T14845板式换热器用铁板GB/T14976流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T15008耐蚀合金棒GB/T15620镍及镍合金焊丝GB/T16253承压钢铸件GB/T16598钛及钛合金饼和环GB/T17791空调与制冷设备用无缝铜管GB/T17854埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂GB/T18984低温管道用无缝钢管GB19189-2011压力容器用调质高强度钢板GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T21832奥氏体铁素体型双相不锈钢焊接钢管GB/T21833奥氏体铁素体型双相不锈钢无缝钢管GB24511-2009承压设备用不锈钢钢板及钢带GB/T24593锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件NB/T47009低温承压设备用低合金钢锻件NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件NB/T47018（所有部分）承压设备用焊接材料订货技术条件JB/T4730（所有部分）承压设备无损检测JB/T4734铝制焊接容器JB4741压力容器用镍铜合金热轧板材JB4742压力容器用镍铜合金无缝管JB4743压力容器用镍铜合金锻件JB/T9625锅炉管道附件承压铸钢件技术条件JB/T9626锅炉锻件技术条件JB/T10087汽轮机承压铸钢件技术条件YB/T5264耐蚀合金锻件YB/T5353耐蚀合金热轧板YB/T5354耐蚀合金冷轧薄板3术语与定义GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1焊接工艺评定weldingprocedurequalification为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。在本标准中，焊接工艺评定是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。3.2预焊接工艺规程（pWPS）preliminaryweldingprocedurespecification为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。3.3焊接工艺评定报告（PQR）procedurequalificationrecord记载验证性试验及其检验结果，对拟定的预焊接工艺规程进行评价的报告。3.4焊接工艺规程（WPS）weldingprocedurespecification根据合格的焊接工艺评定报告编制的，用于产品施焊的焊接工艺文件。3.5焊接作业指导书（WWI）weldingworkinginstruction与制造焊件有关的加工和操作细则性作业文件。焊工施焊时使用的作业指导书，可保证施工时质量的再现性。3.6焊接工艺附加评定supplementaryweldingprocedurequalification为使焊接接头附加特性（如换热管和管板的角焊缝厚度）符合规定，对拟定的焊接工艺规程进行验证性试验及结果评价。3.7焊件weldment用焊接方法连接的或有堆焊层的承压设备或其零部件。焊件包括母材和焊接接头（或堆焊层）两部分。3.8试件testcoupon按照预定的焊接工艺制成的用于试验的焊件。试件包括母材和焊接接头（或堆焊层）两部分：3.9焊后热处理（PWHT）postweldheattreatment能改变焊接接头的组织和性能或焊接残余应力的热过程。3.10下转变温度lowertransformationtemperature加热期间开始形成奥氏体的相变温度。3.11上转变温度uppertransformationtemperature加热期间完成奥氏体转变的相变温度。3.12面弯facebend弯曲试样受拉面为焊缝正面的弯曲。具有较大焊缝宽度的面为正面，当两面焊缝宽度相等则先完成盖面层焊缝一侧为正面。3.13背弯rootbend弯曲试样受拉面为焊缝背面的弯曲。3.14侧弯sidebend弯曲试样受拉面为焊缝横截面的弯曲。3.15螺柱电弧焊studarcwelding金属螺柱（或类似零件）的端部与工件表面在电弧和外压力作用下，熔化的两部分互相融合的焊接方法。焊接时不使用填充金属，保护气体、焊剂可用可不用。3.16缺欠imperfe