塔筒检验通用流程-REV2ByLeonLiu1

风电塔筒检验流程WindPowerInspectionProcedureOct15th,2009Presentedby刘利栋2BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20091.导言►塔筒和基础是风力发电机组的主要承载部件。►从功能和受力来看，支撑风力发电机组的机械部件、发电系统（重力负载），承受叶片的作用力和风作用在塔筒上的力（弯矩、推力及对塔筒的扭力），同时塔筒还必须具有足够的疲劳强度，能承受风机引起的振动载荷，包括启动和停机的周期性影响，突风变化、塔影效应等。►从结构上看，焊缝（特别是环焊缝）、法兰脖颈处常常存在应力集中。如果这些地方存在缺陷都会对塔筒造成毁灭性的破坏。►在风力发电机组中，塔筒的重量占总重的1/2左右，成本占风力发电机组制造成本的15%左右。塔筒的重要性可见一斑，而且随着风力发电机组容量的增加，塔筒高度的增加，这种重要性愈来愈明显。3BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20091.导言►从服役区域来看，既有低至零下40度的严寒北方地区，也有高湿度高盐分沿海地区，同时还有高风沙粉尘的荒原戈壁，对塔筒的质量有很高的要求。►从供应链来看，钢板、法兰等重要原材料质量良莠不齐，同时由于入市门槛较低，塔筒厂的生产水平高低不一，即使水平高的工厂，在成本、进度的压力下，也难以很好的兼顾质量。4BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20091.导言►在国家扶持下，风电产业迅猛发展，竞争愈演愈烈，业主及主机商不可避免的放松对检验环节的要求，塔筒厂相应也放松了对质量的要求。►因此，貌似结构简单的风电塔筒却可能存着极大的质量风险，对整个风力发电机系统造成致命的破坏。塔筒生产的质量控制是风场投资风险控制不可忽视的重要一环，也是整个风场安全稳定运行的保证。特别是在目前中国风电市场的环境中，塔筒检验尤其必要。5BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20091.导言►BV自2004年进入塔筒制造监理服务领域。►迄今已为50多个风电项目的2500多台/套塔筒的制造提供监造。►检验服务网络遍布中国的新疆，甘肃，宁夏，内蒙古，黑龙江，吉林，辽宁，河北，山东，江苏，上海，福建，广东，海南等风电资源丰富的地域…6BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.2009部分风电客户名录Partofwindpowerclientlist►服务对象涉及国内外主机制造商和风场业主。主机制造商Windturbinemanufacturer：歌美飒GAMESA苏司兰SUZLON华锐SINOVEL瑞能，瑞能北方REpowerandREpower-North通用电气GE维斯塔斯VESTAS弗兰德FurhlaenderClipper恩德Nordex7BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.2009部分风电客户名录Partofwindpowerclientlist►风场业主Windfarmowner龙源(Longyuan)国华能源(Guohua)中广核风力发电有限公司（CGNPC）华能新能源（Huaneng）大唐发电（Datang）华电（Huadian）港建新能源(HKConstruction)华润电力控股（香港）(ChinaResource)宏腾能源(Honiton)排名不分前后8BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20091.导言►本流程主要依据BV服务过的风电公司的图纸、技术规范及其引用的相关标准和要求，针对风塔整个生产制造过程，介绍BV驻厂检验的基本的、常规的流程。►希望通过介绍，各业主和主机商能够了解——BV可以在塔筒生产的各个环节，通过可靠有效的检验，使塔筒质量得到应有的保障。9BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20092.检验前及检验开始时在接到监理任务伊始，BV检验员就开始仔细研读项目合同及客户PPI，初步确定监造范围。2.1预检会：BV检验员抵达工厂后，第一时间到达生产场所，对项目生产情况进行初步了解，随后与工厂生产主管、质量主管、生产班组长、质检人员召开预检会。预检会要达到下列目的：2.1.1确认项目进展情况；2.1.2掌握工厂的生产流程情况。2.1.3确定检验依据、规范和标准；2.1.4根据客户技术规范要求，确定停止待检点10BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20092.检验前及检验开始时2.1.5跟厂家统一图纸和技术规范的版本号；跟厂家澄清所有技术交底、技术更改，获得书面确认。2.1.6向塔筒厂说明BV工作方式,比如：周报、质量通报、NCR的发布；至少每周召开一次由生产、质检人员参加的质量例会等。激发工厂从主管领导到操作人员的质量意识，发动工厂质检力量，配合BV监理人员工作。11BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20092.检验前及检验开始时2.2开工条件评审：2.2.1企业资质2.2.1.1压力容器制造许可资质证明2.2.1.2ISO9000质量管理体系认证2.2.2人员资质评审：2.2.2.1焊工操作证书；2.2.2.2焊接工程师证书；2.2.2.3无损检测人员证书。•露天施工的塔筒厂2.2.3文件评审2.2.3.1要求按照相关标准*进行的焊接工艺规程（WPS）评定。WPS必须覆盖该项目所有的焊接要求。*JB4708-2000/EN288/AWSD1.1/ASMEIX-QW3002.2.3.2评审到厂原材料（板材、法兰、附件、焊材及防腐材料）质保书；2.2.4设备能力：2.2.41防风雨的工作场地;12BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20092.检验前及检验开始时2.2.42下料、装配、焊接和检查等工作必须使用保证尺寸精度的设备：如数控切割机、卷板机、自动埋弧焊机、立柱式自动焊接操作机、可调式焊接滚轮架、表面探伤设备，超声波探伤仪、射线探伤机、激光测平仪、激光测距仪、漆膜测厚仪。13BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20092.检验前及检验开始时小结良好的开始是成功的一半，通过检验前及检验开始时的上述工作，为项目顺利有序的进行奠定下坚实的基础14BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20093.原材料检验3.1材质要求：对于不同的项目，筒体及法兰分别使用Ｑ345C、D、E等不同牌号的板材，其各项性能指标应符合相关标准要求注：具体材质牌号以不同项目的技术规范和/或图纸及技术更改为准15BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20093.原材料检验3.2板材厚度检验：厚度方向应满足EN10029*要求，使用超声波测厚仪测量。3.3板材外观检验塔筒用到的所有筒体板材表面会有诸如锈蚀麻点、凹坑、裂纹、皱折、贴边等缺陷。具体要求根据GB/T14977-94*A级或者EN–10163:ClassB,Subclass3*板材外观的检验时机：下料时检验，喷砂及底漆后复检。16BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20093.原材料检验案例麻坑凹坑划伤和沟槽裂纹重皮17BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20093.原材料检验3.4板材超声波检验塔筒用钢板要求I级探伤板（参照标准JB4730-2005*），并进行复检。3.5钢印号/追溯性标记：►为了保证制作全程的追溯性，每块钢板必须标记有以下信息（不限于）：炉批号，塔筒序列号，材质牌号及等级等。18BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20093.原材料检验3.6质保书审核：3.6.1审核内容包括：证书编号、规格/型号、炉（批）号、钢材牌号/等级、交货/热处理状态、依据标准/规范、物理性能、化学性能、探伤板级别。3.6.2质保书保证字迹数值清晰，无手写涂改（签名除外）。3.6.3塔架筒体、法兰和门框材质必须具备质量证明书原件或加盖供货单位检验公章的有效复印件。3.7板材复验：3.7.1筒体板材、基础环下法兰板材必须按炉号进行化学成份、力学性能及UT的复验3.7.2门框板材必须按照相关标准逐张进行化学成分、力学性能和UT复验。3.7.3法兰进行100%的UT,MT，化学成分，力学性能等复验，详见5.3节。19BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20093.原材料检验3.7.4见证材料复检及焊接试板等试验：►BV见证试板/块的制备，保证其来源符合要求，数量、尺寸满足试验要求，并作标记（如打钢印于其上）见证试验前，检查试验仪表及设施的可靠性，确认校验记录有效。20BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20093.原材料检验►见证试验，拍照记录试验过程及结果，并审核材料复检报告21BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20093.原材料检验3.8焊接材料3.8.1焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）选用可参考下表（参照JB/T4708：2007）：焊条电弧焊理伏焊CO2气保焊钢号型号牌号焊剂型号及焊丝牌号焊剂型号及焊丝牌号示例焊丝钢号E4316J426Q235BQ235CE4315J427F4A0-H08AF4A2-H08MnAHJ431-H08AHJ431-H08MnAQ345E5016E5015E5003J506J507J502F5A0-H10Mn2F5A0-H10MnSiF5A2-H10Mn2HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2HJ430-H10MnSiHJ350-H10MnSiSJ101-H10Mn2ER49-122BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20093.原材料检验3.8.2电焊条►所有焊条必须干净且干燥，一般情况下，在使用前应该至少在370-430°C下烘干1~2小时。►干燥完后，焊条应该在温度最低为120°C的焊条保温筒中保存。3.8.3焊剂使用前必须根据生产商推荐的方法（一般中性焊剂烘干到大于150℃，碱性焊剂烘干到200~400℃）进行烘干，次数不宜超过3次。3.8.4焊丝使用时必须光洁，避免其污染23BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.20093.原材料检验案例使用未评定的混合焊剂定期检查焊材库，查阅台帐掌握各项目焊材领用情况，检查焊材烘烤和保存情况，同时巡检时查验现场焊材牌号，是否存在使用错误。24BureauVeritas2009WindPowerQuality&TechnologySeminar–Oct.200