玻璃幕及铝单板施工方案

施工方案目录目录…………………………………………………………1编制依据…………………………………………………………1第一章、工程概况…………………………………………………………2第二章、项目组织部署……………………………………………………3第三章、施工进度计划……………………………………………………5第四章、主要资源供应计划………………………………………………6第五章、施工方案…………………………………………………………6第六章、产品加工制作……………………………………………………11第七章、特种工序作业…………………………………………………14第八章、工期保证措施……………………………………………………15第九章、质量保证措施…………………………………………………16第十章、安全文明施工保证措施………………………………………18第十一章、成品保护措施………………………………………………19附件：施工进度计划表编制依据：第一章工程概况一、工程概况1、工程名称：SEW-技术服务中心新建工程2、工程地址：真武路与华章街交叉口。二、材料产品说明1、铝型材：选用栋梁生产优质铝合金型材，颜色为银白色阳极氧化处理铝型材。2、面层：(1)幕墙玻璃选用6+12A+6mm双道密封镀膜中空玻璃，玻璃进行机械磨边。其中镀膜玻璃为上海耀华皮尔金顿生产。（2）铝单板幕墙采用2.5mm厚氟碳喷涂面板，热镀锌钢骨架。3、胶：(1)结构密封胶选用：广州“白云”牌中性硅酮结构胶，具有性能与接触材料粘结性、相融性试验合格报告，并出具物理耐用年限和保险年限的质量证书。序号名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013《山西省建筑工程施工质量验收标准》DB23/712-20034《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20035《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20016《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20017《钢结构工程施工及验收规范》GB502058《钢结构焊接技术规程》JGJ819《高层民用建筑设计防火设计规范》GB50045-9510《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8011甲方提供的原建筑设计图纸，外立面效果图12根据现场考察获得的实际情况(2)耐候密封胶选用：广州“白云”牌幕墙用耐候胶。4、五金配件(1)所有与铝型材相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理并加橡胶绝缘垫片。(2)不锈钢铰链及执手均为国家优质产品。(3)预埋件采用国标10mm热镀锌钢板。5、胶条及保护胶纸为国产优质产品，采用低发泡间隔双面胶带，具有透气性。6、其它材料：幕墙用橡胶制品采用三元乙丙橡胶，聚乙烯发泡棒作填充材料，苯板、铝塑板作隔热防火材料。7、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。第二章项目组织部署对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。二、加强施工准备工作。1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，在9月5日前完成现场实际测量工作，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报黑龙江省建筑设计研究院审批通过；2、现场准备：设置现场办公室；3、电源：分层设置配电箱；4、办理现场交接手续：对墙面悬挑板、1m线进行检查校核，与设计尺寸不符处请土建方处理，达到要求后办理交接手续；5、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料；6、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；7、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、射钉枪、电锤、电焊机、玻璃吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手、克丝钳、角磨机等。三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。四、与土建配合说明：1、建筑技术员需提供幕墙施工所需的轴线、水平线、标高线；2、提供材料的垂直运输机械；3、提供施工用电源、水源；4、提供土建施工进度安排、以便外立面幕墙工程安排施工进度；5、提供施工人员住所；6、交叉作业时，要求土建方面作好相应保护措施，防止落物碰撞造成我方物品损坏和人员伤亡。五、施工人员组织与管理1、管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、技术负责人、现场工长、技术员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。2、施工人员：力工3人，技术工人10人第三章施工进度计划一、工期：本工程暂按2014年4月1日进场施工，2014年4月30日幕墙完工考虑工期，具体施工进度计划见附表。二、实施措施：1、加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下，制定详细的材料采购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度的不利因素，确保工程按计划顺利实施；2、制定合理的施工程序，为避免施工过程中的交叉污染及不必要返工，进行合理的组织。由于本工程作业面较大，可多项开展工作面，增加施工班组。根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行，玻璃幕墙、铝单板幕墙同时组织施工安装；3、加强技术管理工作，辅助先进技术设备，进行仔细的测量，确保准确无误；4、树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位配合，服从工程总体调度，确保整体工程按期完成。第四章主要资源供应计划序号分项工程名称主要材料名称单位材料用量一明框玻璃幕墙铝合金主框吨6.00铝合金横框60*60吨3.00耐候胶300ml/支600.00结构胶300ml/支300.006+12A+6外钢化中空玻璃（平板）m2400.00二氟碳铝板幕墙主龙骨方钢40*60*3吨8.00横龙骨方钢40*40*3吨6.00耐候胶300ml/支800.002.5mm铝单板m2800.00第五章施工方案施工流程：玻璃幕墙框体部分：从下而上；玻璃块安装：从上而下；铝板幕墙框体部分：从上而下；铝单板安装：从上而下。一、玻璃幕墙施工方案1、工艺流程测量放线→校对施工图→埋板施工→铝框施工→调整固定→避雷施工→防腐处理→层间防火及保温封修→隐蔽验收→玻璃安装→打胶→撕保护膜清理→验收→撤架子2、工艺说明（1）弹线定位A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点及轴线位置，采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；D、在测量放线同时应对预埋件的位置偏差进行检查定位，其上下左右偏差不应超过30mm。（2）预埋件施工由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。对于土建已砌完陶粒砖的梁部位，需将陶粒砖砸掉，安装完埋件后重新做苯板保温或贴砌保温陶粒。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。预埋件采用化学铆栓和膨胀螺栓与主体结构相连接。（3）框体安装A、将立框先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，幕墙竖框与铁件之间应加绝缘垫片，防止电位腐蚀；B、安装横框，横框与竖框之间采用铝合金角码连接，后注与型材颜色相近的密封胶。框体安装尺寸要求见下表：（4）避雷施工在框体施工结束后，进行幕墙避雷施工，幕墙铝框与避雷均压环引出线（热浸镀锌扁钢）用螺栓连接，保证其导通电阻符合规范要求。（5）防腐处理点焊焊接处均涂防锈漆三遍。（6）防火防火保温材料的安装严格按设计要求施工，防火保温材料采用整块挤塑苯板或整块玻璃丝棉，固定防火保温材料的封修板应锚固牢靠。（7）隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、预埋板植筋锚固检查；C、幕墙防雷接地节点的安装。（8）玻璃板块安装：检查中空玻璃板块的质量，检验合格后方可安装。检查事项为中空玻璃尺寸偏差，中空玻璃密封。（9）耐候密封胶的施工A、耐候硅酮密封胶必须严格按工艺规范施工，施工前应对施工区域进行清洁；施工时应对每一管胶的规格、品种、排号及有效期进行检查，符合要求方可施工；B、为保护玻璃和铝框不被污染，应在可导致污染的部位贴纸基胶带，添完胶刮平后立即将纸基胶带除去。（10）清理、验收幕墙施工结束后，应对幕墙表面及框体进行清理铝合金框架构件安装质量要求项目允许偏差（mm）检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米10激光仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米15幕墙高度大于60米不大于90米20幕墙高度大于90米不大于150m25幕墙高度大于150米30横向构件水平度长度不大于2000mm2水平仪长度大于2000mm3竖向构件直线度2.52M靠尺、塞尺同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5水平仪幅宽大于35m7分格框对角线差对角线长不大于2000mm3对角线尺或钢卷尺对角线长大于2000mm3.5明框玻璃幕墙安装质量要求项目允许偏差（mm）检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30米10激光仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米15幕墙高度大于60米不大于90米20幕墙高度大于90米不大于150m25幕墙高度大于150米30幕墙平面度2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度2.52m靠尺、钢板尺拼缝宽度（与设计值比）2卡尺二、干挂铝单板施工方案1、施工工艺流程：测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→避雷施工→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤架子。2、主要施工工艺说明：（1）弹线定位A、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；D、在测量放线同时应对预埋件的位置偏差进行检查定位，其上下左右偏差不应超过30mm。（2）预埋件施工由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。对于土建已砌完陶粒砖的梁部位，需将陶粒砖砸掉，安装完埋件后重新做苯板保温或贴砌保温陶粒。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。预埋件采用化学铆栓和膨胀螺栓与主体结构相连接。（3）主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进行调整和固定，先点焊，后满焊，焊脚高为4～5㎜。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。（4）避雷施工在安装主龙骨的同时，应按设计要求进行防雷体系的可靠连接。均压环应与主体结构避雷系统相连接。此工程主体已预留避雷扁钢，单板幕墙钢框通过扁钢与预留扁钢焊接，焊缝长