天府矿业三汇二矿212102工作面上部过小斜坡及674mN10石门

21210-2工作面上部过小斜坡及+674mN10石门安全技术措施审签意见签字栏总工程师：安全矿长：生产矿长：副矿长：采掘副总：生产科：通风科：安全科：调度室:施工队：校核：编制：一、概况截至4月11日中班，21210-2工作面上出口已推至距风巷小斜坡岔口35m处。由于工作面上部采至风巷小斜坡与风巷岔口后，将由上向下逐步采穿并推过小斜坡，该斜坡对工作面上部影响范围为：倾向长26m，走向长48m。因工作面上部将有15架液压支架推过该斜坡，并需跨过+674mN10石门回采。为保证工作面安全推过小斜坡及跨过+674mN10石门，现需对斜坡进行加固及+674mN10石门假底浇灌及架设“井垛”加固。为确保施工安全特编制此安全技术措施。二、斜坡加固及回采技术措施（一）小斜坡加固1、风巷小斜坡绞车硐室及岔口处，采用单体支柱配合铰接顶梁或工字钢沿走向架设双抬棚加固；抬棚料上方顶板不平整处必须采用木料绞顶接实，若遇压力顶板较大时支柱下方必须掺设大底座。2、靠小斜坡两帮0.2m-0.3m处，采用单体支柱在工字钢梁头下方支设戴帽点柱加固。3、风巷小斜坡下车场处，采用单体支柱配合铰接顶梁或工字钢靠巷道两帮架设双抬棚加固，抬棚料与工字钢梁头间隙必须加垫木料接实。4、风巷小斜坡若遇顶板压力较大时，必须在工字钢梁头间掺设废旧钢轨配合单体支柱“一梁两柱”进行加固。5、支设加固单体支柱必须成一条直线，并与轨道保证0.3m以上安全间距，不得影响斜坡提升。6、当工作面煤壁线推至距斜坡与风巷岔口处10m时，对绞车硐室内的调度绞车及斜坡内的钢轨，管缆线进行回撤。（二）小斜坡段回采及支护1、上端头对应段小斜坡回采支护（1）当工作面上端头采穿斜坡南帮时，对斜坡南帮工字钢腿料进行撤除，采穿一棚回撤一棚；撤除腿料时，必须保证工字钢梁头下方两根单体支柱支护有力。（2）上端头回采至小斜坡南帮时，必须采出一棚立即支护一棚，并将采穿处的墟边危岩散煤清除干净，采用开口料或方木进行压顶背扛，保证斜坡墟边处支护背扛完好。（3）端头采穿斜坡后，采用单体支柱配合铰接顶梁“一梁一柱”铰接支护至斜坡北帮，然后将支护对应段的工字钢梁头及北帮腿料进行回撤。（4）当斜坡采穿后，因工字钢梁头阻挡，不能向北架设铰梁，采用单体支柱配合方木工字钢空档间架设临时斗套，再对工字钢梁头回撤，当回撤出铰梁所需支护空间后，立即将铰梁配合支柱连至北帮支护。（5）上端头采过斜坡北帮墟边时，必须采用木料压顶，并背扛严实，确保铰梁支护有力，并根据端头采高更换适宜长度单体支柱。2、斜坡对应支架段回采及支护（1）工作面上部将有15架支架由上向下逐步采穿及推过该斜坡，其中两架支架将沿斜坡下车场向前推进。（2）当割煤机将割穿斜坡南帮0.6-1.2m时，将割穿点以下3棚工字钢的腿料进行回撤，并将工字钢下方靠南帮的加固单体支柱向北移动0.6-1.2m后重新支设在工字钢下方。（3）割煤机割割穿斜坡时，必须人工将墟边顶煤清除干净，不得采用割煤机割顶板，以防打跨工字钢梁头；且该段底板与斜坡采穿点以下工作面底板保持平直，若采高小于2.2m，必须采用割煤机卧底回采。（4）支架进入斜坡时，先将支架顶梁下降0.3-0.5m，向前拉架后再升架将斜坡内工字钢梁头抬在支架顶梁上方，工字钢下方的加固支柱跟随拉架进度及时向北移动0.6-1.2m。（5）进入斜坡范围内的支架及溜子与下方保持平直，已进入斜坡的支架与下方相邻一架尚未进入斜坡的支架间的高低错差处必须采用开口料或方木背扛严实。（6）当斜坡内的支架拉至距斜坡北帮0.6-1.2m时，对前方工字钢梁头的加固支柱及北帮腿料进行回撤，当支架拉过斜坡北帮时，方可采用割煤机对顶煤进行切割。3、斜坡下车场段回采及支护（1）斜坡下车场布置在煤层中，倾向上将有两架支架受该巷道影响。（2）当工作面煤壁线推至下车场时，将巷道内支架前一棚工字钢进行回撤，并人工清理顶、底煤，以保证该处与相邻支架顶底板保持平直。（3）若顶板破碎，回撤工字钢前必须沿倾向采用支柱配合方木支设好临时斗套，拉架时方可回撤临时斗套。（4）下车场巷道内的工字钢支架必须待支架拉拢一架时，方可回撤一架，不得提前回撤。（5）该处支架与相邻支架间的空隙必须用开口料及方木背扛严实。4、过斜坡期间瓦斯管理（1）工作面上部过斜坡期间，安瓦员必须加强对斜坡及斜坡下车场瓦斯检查，割煤机割至工作面上段及回采上端头时，安瓦员必须对工作面上隅角及斜坡区域现场值守。（2）通风区加强对斜坡风量调控及监控，确保过斜坡期间瓦斯不超限；施工队对石门浇灌时，必须提前在浇灌段预埋两根不小于10寸管道通风。三、+674mN10石门加固安全技术措施施工顺序：+674mN10石门K1岔口起由里向外分段施工；0-4.3m段假底浇灌→4.3-11.4m段（3m岩柱）架设“井”垛充填→11.4-16.1m段（3-5m岩柱）单体、工字钢加固。（一）假底浇灌1、+674mN10石门K1岔口外4.3m段，即石门掘进破坏的煤层段用矸渣沿工作面煤层实测底板线（由生产科提前在现场标定）铺设假底充填，并用混泥土进行浇灌。2、混泥土按照水泥：河沙：矸渣=1：1.3：3.8配比进行搅拌混匀，浇灌时必须捣固牢实，当班拌合好的材料必须当班用完。3、浇灌时，浇灌段外端安装好模板，模板必须支撑牢固，浇灌后必须保证所浇灌的混凝土上平面基本平整。待所浇灌混凝土强度达到75%以上时（4-5天）方才能拆出支撑装置进行下一步充填。（二）水泥枕木“井”垛充填1、+674mN10石门K1岔口外4.3-11.4m段（3m岩柱）段，采用废旧水泥道枕由里向外沿石门断面架设双排“#”字型垛逐步进行充填。2、施工队在用废旧水泥道枕充填的同时用矸渣将“#”型墩中间空位用矸渣充填严实，且棚顶必须用水泥道枕接实。（三）单体、工字钢、木料绞顶加固1、+674mN10石门K1岔口外11.4-16.1m段（3-5m岩柱）加固采用适宜长度工字钢配合单体液压支柱沿石门断面方向“一梁三柱”由里向外加固支护，棚距800mm。2、工字钢梁头未接顶处必须采用枕木或开口料架设“井”型木垛绞顶绞顶支护，绞顶木料接顶严密，并用笆片、排材将棚顶封背严实。四、+674mN10石门加固工字钢、单体支柱回撤安全技术措施1、当工作面下端头煤壁线推过+674mN10石门北帮10m时，开始回撤石门内的加固支柱、工字钢等材料。2、回撤前施工队必须由外向里先进行敲帮问顶，将帮顶悬矸处理完后再进行回撤工作。3、回撤必须采取由里向外的顺序操作，回出一架必须运出一架，确保安全退路畅通。4、回撤采用拔柱器进行远距离回撤，拔柱器挂设在石门棚顶牢固可靠的锚网梯梁下。5、回撤前操作人员必须认真检查拔柱器完好情况及拔柱器挂设处是否牢固可靠。6、回撤时，不得使用其它工具代替卸载手把卸柱，更不准用锤砸油缸、活柱或三用阀。7、回撤完成后将所有回撤出的工字钢、支柱等材料装车运出至地面，做到人走料净场地清。五、生产系统变更当工作面上出口推过风巷与小斜坡岔口后，生产系统将发生变更，具体如下：(一)通风系统回风路线:21211综采工作面→21211风巷→+674mN11石门（+674mN10尾抽石门）→+674m配风巷→+674m～+950m总回风大巷→地面。（二）排水系统风巷积水：21211风巷水沟或排水管→+674mN11石门（+674mN10尾抽石门）→+674m大巷。（三）通信系统地面调度室→主平硐→+290m人车等侯硐室→+290ｍ～+590m吊挂上山→+590ｍ～+770m吊挂上山→+674ｍ大巷→（+674mN10尾抽石门）+674mN11石门。（四）定位系统地面调度室→主平硐→+290m人车等侯硐室→+290ｍ～+590m吊挂上山→+590ｍ～+770m吊挂上山→+674ｍ大巷→（+674mN10尾抽石门）+674mN11石门。六、21210-2工作面风巷跨小斜坡示意图绞车硐室风巷小斜坡风巷130#液压支架21210-2工作面跨风巷小斜坡示意图21210-2风巷129液压支架128#液压支架七、+674mN10石门填充加固剖面示意图3m4.7m4.3m7.1m2m16.1m25°5m