质量标准化

质量标准化检查标准一、压风自救1、压风自救距工作面25—40米，往后每50米一组。2、挂压风自救管理牌板，日期、姓名、地点字体颜色要统一。3、压风自救袋要进行编号管理。4、压风自救袋要在风水管路、电缆线外面。5、压风自救吊挂高度在1.6米左右，压风自救袋和高压管无灰尘。6、压风自救管吊挂平直，刷红白漆，高压管要绑整齐。7、各地点压风自救风量要统一，有压风出水和主管路无风的向队里及矿调度室汇报。8、各地点安装的压风自救要便已使用。9、压风自救袋不得有破坏现象。二、隔爆水袋1、主要隔爆水袋（主要进回风）每平方水量不小于400L，长度不小于30米,辅助隔爆水袋（采面上下顺及掘进头）每平方水量不小于200L，长度不小于20米。2、距工作面60米——200米，水袋间距1.2—1.4米。3、水袋水量必须保证饱满。4、水袋必须挂牌管理，数据要和现场一直，水袋安装时必须封闭全断面。5、水袋必须进行编号管理，6、水袋严禁用铁丝捆绑，水袋里不得有煤泥。7、水袋不得有破坏和漏水现象。三、栅栏1、独立回风巷口、密闭前、钻场必须设置栅栏挂严禁入内。2、栅栏方格网200x200公分，高度在1.5——1.8米。3、栅栏要保证横平竖直，不得出现少腿现象4、栅栏上部20公分刷红漆，下部刷黄漆。5、栅栏前后5米之内不得有淤泥积水、杂物等。6、各掘进工作面必须在其巷道开口附近，备有栅栏和“禁止入内”警标。四、通风标准1．风筒末端到工作面煤巷、半煤半岩、岩巷不得超过5米、8米、10米。并保证工作面和回风流瓦斯不超限。2．风筒接头严密（手距接头0．1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）；无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电）3．风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂两点。风筒无摩擦、无挤压4．风筒拐弯处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小、不准花接5、风筒必须进行编号管理，风筒灰尘5米之内不得超过2mm。6、备用风筒必须码放整齐上架，挂备用风筒管理牌板，逆止器要刷绿漆。五、设施标准风门1、风门墙体厚度不得小于800mm,门扇厚度不小于0．05m设施要进行编号，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。2、墙体平整、无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝；墙面要进行勾缝、刷红3、墙体周边要掏槽,要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要抹不少于0．1m的裙边，裙边要进行刷红土4、设施前后5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥，风门处有水的应设反水池5、每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，风门设底坎，行人风门间距不少于5m；主要进回风之间的风门必须设反向风门，能自动关闭。每道风门墙上设有规格、字体统一的施工说明牌。门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密(以不透光为准)，门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置要设在门墙上方，并能调节。风门水沟要设反水池或挡风帘，风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开，6、风扇要包铁皮，铁皮上不得有其他杂物，要有扫风布，扫风布上部丁木条，木条要刷绿漆，7、风扇里部要刷红漆，木条刷绿漆，三角铁要刷红漆。防突插板、调节窗刷红漆。第二道风门墙内设置滑轮，8、电缆、管路孔要用黄泥堵严要和墙体同一颜色。六、密闭1、墙体厚度不得小于500mm，密闭处有水的应设反水池或反水管；采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。要设栅栏（便于检查瓦斯）、警标、说明牌板和检查记录牌板。2、密闭前无瓦斯积聚。3、密闭前后5m内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。4、墙体平整、无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝；墙面要进行勾缝、刷红。5、墙体周边要掏槽,要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要抹不少于0．1m的裙边，裙边要进行刷红土。6、密闭不得出现漏气现象。七、避难硐室1、墙体厚度不得小于500mm，门扇厚度不小于50mm。2、墙体周边要掏槽,要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实，四周要抹不少于0．1m的裙边，裙边要进行刷红土。3、墙体平整、无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝；墙面要进行勾缝、刷红土。4、避难硐室里面三帮要抹面，然后要刷白灰，做凳子、打地坪，里外卫生打扫干净。5、三条生命线要全，风、水、电话，（压风自救同第一条的2.3.5.6.7.9小项）。6、避难硐室穿墙孔要用钢管，用黄泥堵严要和墙体同一颜色，。7、风扇要包铁皮，风扇反面要刷红漆，木条刷绿漆，三角铁要刷红漆。说明:各个地点的风水接头处必须用u卡。