标准化基础知识(最终)

1标准化基础知识精益生产项目组2如何推行标准化？为什么要标准化？什么是标准化？目录3标准化的常见误区•标准化就是搞卫生、填表格•越做标准化效率越低•简单事情复杂化•越标准化越累一、什么是标准化4二、标准化的定义一、大家对标准化的认识三、漓泉标准化的组成和特点一、什么是标准化5标准化的定义标准化是指在企业内部对所有要重复执行的过程，包括各种方法、流程、术语建立标准的动态过程标准化是指在企业内部对所有要重复执行的过程，包括各种方法、流程、术语建立标准的动态过程。一、什么是标准化6广义的标准化的特点共同的方法同样的过程共同的原则共同的语言一、什么是标准化7二、标准化的定义一、大家对标准化的认识三、标准化的组成和特点一、什么是标准化8现场标准化现场6S设备清扫标准化作业标准化标准化作业流程JES标准操作单管理标准化文件管理制度管理标准化的组成与特点成文的当前最佳的安全有效的一、什么是标准化9如何推行标准化？为什么要标准化？什么是标准化？目录10二、为什么要标准化大家无法做到统一协调，就会出现有劲使不到一块的混乱场面，无法达成目标.没有标准有了标准大家按标准做事，步调一致，就能够顺利高效的往目标前进，最后完成目标11下面我们来看三轮哥的视频二、为什么要标准化12在视频当中，大家看到了不按标准执行造成的严重后果:1.汽车司机不按标准要求红灯停、绿灯行，在2起车祸中均造成了惨剧。2.而在轨道上的修理工，也是违章操作，但其凭借高超的弹跳力和连续的跳跃避免了与火车相撞，幸免遇难。二、为什么要标准化13遵守标准化的好处在安全规范中有一条，在设备上焊接必须把焊机地线接在焊接点1米范围内，不允许通过设备的转动部件来传递接地，以防止接地不好，冒火花损伤设备有这么一个事故，清酒罐区有施工队在用焊机焊接管道时，不按标准操作，地线搭接点离焊接点太远，造成接地不好，焊接时帽火花，最终引起离焊接点几十米远的二楼一台变频器损坏，造成设备停机停产。一、保证安全二、为什么要标准化14遵守标准化的好处自从实现了包装质量检查站以来，员工按标准化每小时检查喷码质量，已经连续半年无批量喷码质量事故发生。以前没有实行标准化作业，基本上每年都会发生喷码批量质量事故。二、确保质量二、为什么要标准化15遵守标准化的好处12人专门负责换轮胎每三人一组一人拆装螺丝一人负责取走久轮胎一人负责安装新轮胎二、为什么要标准化三、提高效率16如何推行标准化？为什么要标准化？什么是标准化？目录17一、形成标准三、如何实现标准化二、遵守标准三、改善标准18一、形成标准2、标准如何制定1、公司目前推进的标准三、如何实现标准化1919区域定置物品的图片，以及物品编号文字说明物品名称，用途与维护标准、维护时间、负责人三、如何实现标准化－形成标准20标准化操作JES单基本信息：工位名称、版本号、工作流程名称、操作要素、关键提示标识岗位设备流程图操作标准化JES主要内容：操作要素按照执行步骤用图片与文字进行描述，并把每一个步骤的关键信息用醒目的标识标注和说明。三、如何实现标准化－形成标准21设备清扫标准表包括：区域代码、设备名称。设备各部位部件图片及部件编号。对设备各部件的清扫标准和清扫方法，使用何种工具以及清扫频次进行详细说明。设备清扫过程中安全注意事项以及需要进行检查维护的关键部位。三、如何实现标准化－形成标准223、设计防错2、检测防错1、人为防错无产品/工艺设计改变•DFM/A&D/PFMEA•机器设计及可行工艺•同一装配•工艺控制•固定点及停点•传感器及工艺监控•电子机械仪器•颜色信号•自检互检•目视控制•暗灯系统•标准化工作不会产生错误小改进重大改进三、如何实现标准化－形成标准形成标准的过程中必须要有防错的理念。23一、形成标准2、标准如何制定1、公司目前推进的标准三、如何实现标准化24制定的流程：按照设备操作要求以及生产过程中的各个关键控制点进行流程制定。三、如何实现标准化－形成标准25岗位设备流程图三、如何实现标准化－形成标准26岗位工作流程、流程包含的要素、执行人员、执行要素的目的和要求、执行该要素的时间三、如何实现标准化－形成标准27第一步关键信息：检查（回气管高度一致，无变形弯曲）第一步动作要领：低速运转酒机2万以下，目视检查回气管。三、如何实现标准化－形成标准28第二步动作要领：用高压水枪冲洗酒机表面玻璃、酵母。第二步关键信息：从上至下清洗。（中、夜班第三、四步跳过直接进行第五步）三、如何实现标准化－形成标准2929第三步动作要领：更换喷头，把泡沫机打到泡沫档。第三步关键信息：确认泡沫清洗剂品种是否正确，余量是否够用。三、如何实现标准化－形成标准3030第四步动作要领：喷酒缸、星轮、压盖头、防护门，泡沫覆盖5分钟。第四步关键信息：泡沫从上至下喷三、如何实现标准化－形成标准3131第五步动作要领：开启热水泵，开启热水自动清洗程序进行自动清洗（时间4分钟）。第五步关键信息：检查喷嘴出水情况、出水方向。三、如何实现标准化－形成标准32最后通过车间技术员的审核与会签报车间主任进行批准，制定出岗位标准化操作JES单三、如何实现标准化－形成标准33标准是怎么制定的三、如何实现标准化－形成标准3434•参与标准化操作的开发制定，并献计献策。•为标准化操作提供改进建议•向班组长提出关于标准化操作的反馈意见。•以标准化操作为基准进行问题解决和培训。•执行标准化操作。一定是员工参与制定基层员工班组长工艺、设备技术人员车间管理人员三、如何实现标准化－形成标准35一定是当前的最佳方法1324最佳三、如何实现标准化－形成标准36一、形成标准二、遵守标准三、改善标准三、如何实现标准化37二、遵守标准1、学习标准2、执行标准3、标准执行评价三、如何实现标准化38标准学习三步法学习标准化知识标准化操作单现场带教标准化操作单考试认证1、学习标准三、如何实现标准化－遵守标准39学习方法：现场对照JES标准操作单学习熟记要点：生产流程、操作步骤、动作要技术参数、关键信息；学习标准学习方法：现场对照JES标准操作单学习熟记要点：生产流程、操作步骤、动作要领、技术参数、关键信息；2、标准化知识培训学习三、如何实现标准化－遵守标准40现场带教二师傅演示给徒弟看，要求徒弟关注细节一对照标准单讲解，强调其中的关键环节和易错环节，要求徒弟复述四师傅对徒弟表现作出评价，指出存在的问题，必要时重复一二三的步骤三徒弟重新操作一遍，师傅在一旁观察、指导和纠偏3、标准化操作单现场带教三、如何实现标准化－遵守标准414-1、标准化操作单考试认证考试成绩知识学习完成后，组织笔试酒机J秦良92酒机J杨通平74酒机K郑民94酒机K谢庆波90酒机L高培80酒机L王容刚89笔试成绩岗位班组姓名三、如何实现标准化－遵守标准424-2、标准化操作单现场实操认证员工按瓶盖领用标准单进行操作，要求流程要清晰，步骤要正确。由班组长对照标准单按其操作情况进行现场评分三、如何实现标准化－遵守标准43二、遵守标准1、学习标准2、执行标准3、标准执行评价三、如何实现标准化44异常有反馈结果有检查执行有标准过程有记录三、如何实现标准化－遵守标准执行标准45现场定置标准设备清扫标准JES标准操作单岗位记录表作业观察表分层检查:班组级车间级公司级问题清单三、如何实现标准化－遵守标准46你仍应遵守（以维持状态的稳定）。但你应通过不断改进程序，采取步骤，引入变化。1.按标准操作时，效率不高，造成浪费怎么办？就不应遵循，而且你应该立即与班组长联系，采取必要行动改变该项标准。2.按标准操作时，可能酿成危险，怎么办？3.由于突发事件，无法按标准执行时，怎么办？常见异常情况处理按《应急响应流程》处理。三、如何实现标准化－遵守标准47二、遵守标准1、学习标准2、执行标准3、标准执行评价三、如何实现标准化－遵守标准48标准执行评价—作业观察1、找出不足进行改进2、提高QDC3、提高标准化执行率三、如何实现标准化－遵守标准491）作业观察的目的通过作业观察，彻底执行标准作业达成Ｓ.Ｑ.Ｄ.Ｃ等目标2）通过作业观察可以知道①标准化的遵守（是否按照标准执行？有哪些改善点）②异常处理（异常处理流程的执行）③节拍（能否在标准周期时间内完成作业）④技能水平（是否遵守作业要点、能达到什么技能水平）三、如何实现标准化－作业观察50公司抽查车间抽查班组检查员工自检检查标准化作业并跟踪每个岗位(工作内容、工作顺序、工艺控制情况检查员工标准化执行情况，以及班组长是否监督检查员工作业观察：自检、填写岗位记录检查车间是否按照分层检查的要求进行，以及抽查现场的标准化执行情况分层检查检查内容三、如何实现标准化－遵守标准51一、形成标准二、遵守标准三、改善标准三、如何实现标准化521、标准化改善的前提2、标准化与持续改善的关系3、如何改善三、改善标准三、如何实现标准化－改善标准53标准化为什么要改善？54•标准步骤太繁琐了！！•标准化越做越累！！•标准化的一些步骤我做不到。•标准单不是当前最佳的•按标准操作不能完成目标指标•………..三、如何实现标准化－改善标准标准化的改善前提55•是成文的•现有标准是最佳的•存在安全及质量隐患•达到必要质量标准标准化的改善方向三、如何实现标准化－改善标准561、标准化改善的前提2、标准化与持续改善的关系3、如何改善三、改善标准三、如何实现标准化－改善标准571卓越标准化全员参与PCDA标准化与持续改善的关系581、标准化改善的前提2、标准化与持续改善的关系3、如何改善三、改善标准三、如何实现标准化－改善标准591.减少动作数量（数）*取消换手*取消临时放置*取消找、选、判断等动作2.多个动作同时进行（同）*用两只手同时拿两个部品*用两只手同时拧两个螺栓*减少等待、保持的发生次数三、如何实现标准化－动作经济四原则60３.缩短动作的距离（距）*将工具放在使用位置的附近*缩短步行距离*选择能直线拿取的位置、看得到的位置4.动作轻松化（乐）*避免弯腰动作*避免回头动作*将工具类放在容易拿取的地方*利用夹具、导向、重力、牵引等三、如何实现标准化－动作经济四原则61标准化改善遵守标准提出建议形成标准实施改善描述问题发现问题三、如何实现标准化－标准改善流程62一、发现问题：发现现场问题，标准单问题，管理创新问题二、描述问题：准确描述问题点与现象二、提出建议：针对问题提出改进建议（班组长、车间评审，并及时反馈）三、实施改善：班组内部实施及时作出实施计划，需车间内外部协调时，及时上报车间，作出实施计划，组织实施（实施过程中注意监控，预见实施中困难）四、形成标准：形成新标准必须经过相关部门评审通过，培训到相关人员，标准单要求每季度定期更新一次，改善后如不能马上更新标准，需用单点教材形成的临时标准五、遵守标准：遵守标准有检查（分层检查）（最佳、安全有效、保证一定质量、成本、效率的）实施标准化改善流程中，注意各个阶段激励及时落实标准化的改善流程的关注点三、如何实现标准化－改善标准63标准化改善流程的分类与区别：一、现场改善（合理化建议）发现问题、描述问题、提出建议、实施改善、改善前后对比、形成培训材料培训（视情况是否有必要）、存档备案二、标准单改善发现问题、描述问题、提出建议、实施改善、形成标准培训、遵守标准、更新标准三、如何实现标准化－改善标准64一、发现问题动力车间锅炉旋风多管除尘器由于设计的缺陷，在运行过程当中经常出现堵灰二、问题描述旋风多管除尘器由于设计的缺陷，在运行过程当中经常出现堵灰，出现堵灰后会造成以下影响：1、堵塞情况不严重时，用铁棒震敲放灰口，由于经常震敲，放灰口很容易出现开裂或变形，甚至敲坏刮灰器；2、堵塞情况严重时，要拆开检查门用铁棍清通，这时需要停炉才能进行，这样会对生产造成影响三、提出建议在旋风除尘器放灰口处增加一个摇杆划灰器，堵灰时只需摇动划灰器，促使灰变得松动，就容易放下，简便又实用四、实施改善增加一个摇杆划灰器三、如何实现标准化－改善标准65