上仓斜巷皮带输送机安装运输安全技术措施

上仓斜巷皮带机安装运输安全技术措施山西柳林汇丰兴业曹家山煤业有限公司上仓斜巷皮带机安装运输安全技术措施一、工程概况上仓斜巷设计全长1232米，水平长为1137米，为形成运煤系统，决定在上仓斜巷安装一部DTL100/65/2×315型皮带机，现在皮带机安装距离是250米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施：二、安装时间：2013年5月10日——5月20日三、安装地点：上仓斜巷四、施工组织：施工负责人：高虎平梁海平技术负责人：苏东平施工人员：梁海平曾成寿乔新元机电队人员五、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。3、准备施工图纸6份，组织施工人员认真学习并熟悉设备性能及工作原理，切实了解设备地基尺寸及机械部分的安装顺序。4、准备好施工中所需的工具、安装材料。六、施工方案①地面预安装先将皮带机机头部所有大件移至地面工业广场，按图纸要求从机头部开始按顺序依次排列好，进行初步安装。并将各组件连接部分分别做好记号，组织所有施工人员现场观看，并由施工负责人讲解各部位连接顺序，通过讲解了解设备的性能、结构、技术特征、工作原理及安装时的安全注意事项，以便在运输时保证安全不出事故，保证所装设备有序进行。②井下现场准备工作井下现场要求地测科放出运输巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线，定出皮带基础高度。皮带中心线要求每间隔50米给一个点。特别要做好机头地基浇注工作，保证安装尺寸准确无误。先将所安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地基螺丝固定牢固。（准备材料：M30mm×800mm、50条；M30mm×630mm、30条；M20mm×300mm、630条；M16mm×400mm、140条；M24mm×800mm、20条；楔铁，50件，规格长150mm、宽60mm。）七、安装方法1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2、首先将皮带机头架固定好，然后上好机头部传动滚筒并将电机、减速器与主滚筒按规定尺寸找平对接。主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。3、皮带安装中心线必须保证与测量定好的皮带中心线相重合，以保证安装质量。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。4、机械安装部分：安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等）驱动部分一套（包括安装2组电机、传动装置架及传动滚筒，以及制动系统）、储带及张紧装置一套、中间部分一套（包括安装中间架、托辊等）、安装清扫器，缓冲床，制动器、大架护网等。5、电气安装部分：包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，监控系统等，包括安装皮带机头控制开关、沿线皮带保护系统一套，安装供配电设备，电缆铺设包括敷设本工程所需数量的高低压动力电缆、控制电缆及通讯电缆，以及各类电缆头的制作及安装等，制作、安装该皮带机头处各个电气设备的接地系统，进行电缆及电气设备的电气试验。八、设备运输总体安排皮带机全部设备均由地面用箱式矿车或平板车，经地面斜井、运送到设备安装位置,并将设备按安装位置顺序摆放。装车时严禁“四超”（超长、超宽、超高、超重）。九、设备运输安全技术措施皮带机解体后最大件尺寸明细：1.电动机机架：2.9m（长）×0.7m（宽）×0.58m（高），2件；2.机头滚筒架：2.5m（长）×1.85m（宽），2件；3.中部滚筒架：1.85m（长）×1.85m（宽），6件；4.800mm滚筒，2件；（长1.15m）5.600mm滚筒3件；（长1.15m）6.JH-8拉紧绞车：1.6m（长）×0.8m（宽）×0.55m（高），2件；7.油泵站：1.3m（长）×1.15m（宽）×0.85m（高），1件；8.皮带托架：2.3m（长）×1.85m（宽），1件。皮带机机头设备全部分解后单部件装车运输下井，到位后，再组装、安装。电机、电机机座、滚筒等设备，直接平放在平板车上，钢丝绳绑扎用手拉葫芦带紧后，运输下井。驱动装置架、卸载机架放倒，平放在平板车上，钢丝绳绑扎用手拉葫芦带紧。特别是卸载机架，为1.85米高2.5米长的三角形构件，装车时，应考虑巷道高度及宽度，构件在平板车上巷道中心线垂直方向上距离最小。①、材料及设备调运必须使用箱式矿车或平板车。按照矿车及运输调度安排，进行设备及材料调运，不得为了抢赶进度，强占矿车或运输轨道。②所有涉及拖、拉、扛、抬，吊、装、运的作业内容，严格按操作技术规程执行。③在有专用起吊梁的地方，将导链挂于专用起吊梁上，利用绳套或环链起吊滚筒。④滚筒在地上放置时，必须随时用道木支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。⑤根据电机、减速器的重量选用相应规格的吊链、绳套将电机或减速器吊住。⑥、材料及设备调运时，材料及设备必须绑扎牢固，绑扎用的钢丝绳不同的材料用不同粗细的钢丝绳，并用手拉葫芦带紧，以防止材料及设备车行进中晃动。绑扎绳与设备接触处必须垫上胶皮，材料及设备调运装卸，必须轻挪慢放。⑦、材料及设备倒运至安装现场，临时放置要衬垫枕木，枕木要放平垫实，应对称放置，地面应硬实。材料调运到施工现场必须存放整齐，留出足够的人行安全通道，需要通车时留出足够的安全行车距离。⑧、在搬运过程中要统一安排、统一指挥。配备足够的人员，并由施工负责人作为总指挥。⑨运输物料必须按先后顺序标号，以防下井后空间小，不易吊头。十、吊装作业的安全设备在地面采用铲车起吊装车，运输至井下后，采用现场专用锚锁起吊及手拉葫芦起吊卸车。①、起吊安装方案要经过精确计算，选用手拉葫芦、卸扣、钢丝绳，并认真勘察现场，做到理论上可靠实际上可行。井下现场专用锚锁起吊点必须满足设备起吊要求。②、施工中使用的机具提前准备好，手拉葫芦、卸扣等事先检验校核必须达到安全施工要求。每班上下班前都要检查施工各个环节安全情况。③、吊装前，要认真选择起吊点和绑扎点。选择吊点要经刚度、强度计算，以防构件失稳，变形损坏。每次起吊前必须试吊，确认无误再正式起吊。④、起吊设备必须绑扎牢固，设备、构件应捆扎至少两处，钢丝绳与构件接触的地方垫上胶皮，以防滑落、或刮伤设备构件或拉断钢丝绳。起吊较大较重的设备时，起重工应站在重物起吊后惯性冲击的垂直方向，严禁站在重物起吊后惯性冲击的前后方。起吊人员严禁站在起吊重物下方作业。起吊作业前必须事先选择好自身的撤离路线。⑤、在吊装施工过程中，必须轻挪慢放，施工人员必须一边操作，一边随时注意起吊操作各个环节的运行状况，包括手拉葫芦、钢丝绳受力情况、起吊点绑扎等。一旦发现不安全因素，必须立即汇报指挥人员，停工处理。⑥、起吊时专人负责指挥，指挥人员站在起重操作人员看得见的地方，发出的信号要清楚、准确，起重臂下严禁站人，装卸工必须精力集中，构件就位后迅速做好固定工作，方可卸去吊具。⑦、平板车或矿车运输时，必须随车带上挡车码，停车时及时支上。十一、施工步骤1、准备好施工所用的工具、材料。2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，符合要求后才准予使用。4、对安装皮带的斜巷底板进行清理，尽量保证底板平整或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架梁及安装平行托滚。7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，符合正常运转要求。10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。十二、皮带机施工技术要求1、减速机与传动滚筒的轴心公差不大于1mm。2、靠背上下间隙差不大于2mm。3、靠背轴间隙为0.5mm4、各滚筒轴线与皮带运输走向线要吻合。5、上、下调心滚每10架安装一套。6、要保持输送带平直，底板起伏不平，应保持平缓过度。7、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。8、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油。9、输送带张紧力适当。10、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。11、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到6。12、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。十三、注意事项1、施工前由安全监护人检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好。2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。3、施工人员必须穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必须系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证施工的安全进行。4、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生。5、起吊重物前，应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢，巷道棚梁是否牢固稳定，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求。6、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人。7、施工时要将溜煤井口封严并牢固可靠8、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安。