消防水池防水施工方案

1消防水池防水专项施工方案一．概况：本工程位于重庆市南岸区融侨半岛融侨城二期A区，1#楼建筑面积为25118.37㎡，地上32层，地下2层，建筑高度96.3M，基础为人工挖孔桩基础.消防水池位于1#楼负二层电梯间侧边。本工程消防水池底标高为-9.9米（相对于235.8高程），混凝土结构为自防水，强度C30，抗渗等级P6，池顶、池壁、池底做法分别如下。池顶：1).砼结构自防水（抗渗等级为P6），2).15MM厚1：2.5水泥砂浆抹平补实;池壁：1）.20MM厚1:2.5水泥砂浆保护层;2).1.5MM厚聚氨脂涂料防水层.池底：1）.1：2.5水泥砂浆找平兼找坡，1%坡向排水孔，最薄处15MM.2).1.5MM厚氨脂涂料防水层.3).钢筋自防水砼结构P6.为了确保工程防水质量，特制订如下施工方案：二、编制依据1、设计图纸。2、施工组织设计。3、GB50208-2002地下防水工程质量验收规范。三、材料选用防水材料：进场材料需有合格证、材质报告且应做现场抽样检测。四、工艺流程及施工1、工艺流程：基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护。2、基层要求及处理（1）防水基层应按设计要求用1：3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角，以便涂料施工。（2）所有排水口必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。2（3）施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1㎡、厚度为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。（4）施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部和排水口等部位应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。3、施工要求（1）涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。（2）局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。（3）第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。（4）第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。（5）在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。（6）铺贴保护层：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒（直径不大于2mm），以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层。4、施工注意事项3（1）当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。（2）气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。（3）起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。（4）涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。（5）破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。（6）施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。（7）如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。（8）施工温度宜在5℃以上。五、蓄水试验（一）充水1)向水池内充水宜分两次进行：第一次充水为设计水深的1/2；第二次充水为至设计水深。2)相邻两次充水的间隔时间，不应小于24h。3）每次充水宜测读24h的水位下降值，计算渗水量，在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水。待作出处理后方可继续充水。（二）水位观测1）充水时的水位可用水位标尺测定。2）充水至设计水深可进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位，水位测针的读数精度应达到1/10mm。3）充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于24h。4）测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间，应为24h。5）连续测定的时间可依据实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。4六、渗水的处理1、池壁裂缝的处理：采用涂抹环氧树脂浆液，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3～5min左右为止能有效防止渗漏。2、穿墙管处渗漏处理：将穿墙管四周松动的混凝土凿开，清理干净后，用防水嵌缝油膏热灌注冷凝作防水层，再分层抹2~3mm防水素浆，再按设计要求重新做防水层。3、施工缝处做法和渗漏治理：3.1水平施工缝防水处理：水平施工缝设在板面上550MM处，此处防水措施采用40㎜宽*30㎜高的遇水膨胀止水条，节点做法详见下图。3.2施工缝处渗漏处理：将施工缝渗漏处沿缝凿槽，清理干净后，在漏水较大部位处埋设引水管，把缝内主要漏水引出缝外，然后打注浆眼，进行0.3Mpa压力化学注浆，用快速堵漏灵做5~10mm防水层，再分层抹2~3mm防水素浆，再按设计要求重新做防水层。七、成品保护1已做好的防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。2管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。3施工中不得污染已做完的成品。九、安全文明及环保要求1、新进场的人员必须进行安全教育。2、进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，并且现场严禁吸烟。3、防水施工中用于溶解基层处理剂的有机溶剂应有专人妥善保管，特别是甲醛及苯类溶剂应采取有效的防止中毒。54、防水所用的基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止发生意外。5、防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗；施工作业人员必须持证上岗并穿戴防护用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按规程操作，不得违章。6、在施工用电时必须安全用电，不得私自乱接、拉电线，同时把防火防盗工作及时落实到班组和责任人。7、施工时，不应太大量施工，保持一定的限度。以免空气中含有大量有毒物质而造成中毒等意外。