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本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。中华人民共和国环境保护行业标准环境保护产品技术要求袋式除尘器用滤料SpecificationsforenvironmentalprotectionproductFabricforbaghouse2006—11—22发布2007—02—01实施国家环境保护总局发布HJHJ/T324-2006代替HCRJ042-1999HJ/T324-2006I目次前言……………………………………………………………………………………………Ⅱ1适用范围………………………………………………………………………………………12规范性引用文件………………………………………………………………………………13术语和定义………………………………………………………………………………14分类与命名……………………………………………………………………………………25技术要求………………………………………………………………………………………36检验方法………………………………………………………………………………………67检验规则………………………………………………………………………………78标志、包装、运输和贮存…………………………………………………………………8附录A(规范性附录)滤料材质代号……………………………………………………………9附录B(规范性附录)滤料命名……………………………………………10附录C(规范性附录)玻纤滤料命名……………………………………………………………11附录D(规范性附录)玻纤滤料规格、代号及技术指标………………………………………12附录E(规范性附录)滤料耐温性能检验………………………………………………………13附录F(规范性附录)滤料耐蚀性能检验………………………………………………………14附录G(规范性附录)滤料疏水性、疏油性检验………………………………………………15HJ/T324-2006II前言为贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》,提高袋式除尘器用滤料的产品质量水平,制定本标准。本标准规定了袋式除尘器用滤料的要求和检验方法、检验规则等。本标准为指导性标准。本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草单位:中国环境保护产业协会(袋式除尘委员会)、东北大学、南京玻璃纤维研究设计院。本标准国家环境保护总局2006年11月22日批准。本标准自2007年2月1日起实施,自实施之日起代替《中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器用滤料》(HCRJ042–1999)。本标准由国家环境保护总局解释。HJ/T324-20061袋式除尘器用滤料1适用范围本标准规定了袋式除尘器用滤料的命名、分类、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和运输。本标准适用于各种类型与规格的袋式除尘器用滤料。2规范性引用文件本标准引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。GB/T3820纺织品和纺织制品厚度的测定GB/T3923纺织品织物拉伸性能GB/T4667机织物幅宽的测定GB/T4669机织物单位长度质量和单位面积的测定GB/T4745纺织织物表面抗湿性测定方法沾水试验方法GB/T5453纺织品织物透气性的测定GB/T5455纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T7689.1增强材料机织物试验方法第一部分玻璃纤维厚度的测定GB/T7689.4增强材料机织物试验方法第四部分弯曲硬挺度的测定GB/T12703纺织品静电测试方法JC/T590玻璃纤维针刺毡过滤材料3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1静态除尘效率从滤料洁净状态开始,连续滤尘但不清灰,当粉尘负荷与过滤风速达到规定值时的过滤效率,%。3.2动态除尘效率滤料在滤尘时,按规定制度进行清灰后的过滤效率,%。3.3洁净滤料阻力系数未接触粉尘的洁净滤料,在规定滤速条件下的阻力(Pa)与滤速(m/min)之比。3.4粉尘剥离率滤料已捕集的粉尘由于外力和粉尘自身的因素从滤料上剥离脱落的粉尘量与滤料捕集的粉尘量之比,%。HJ/T324-200623.5经向定负荷伸长率在滤料经向上施加一定重力时滤料的单位长度伸长率,%。4分类与命名4.1滤料的分类按加工方法将滤料分为:织造滤料、非织造滤料和复合滤料三类。4.1.1织造滤料:用织机将相互垂直的经线和纬线,按一定的组织规律织成的滤料。4.1.2非织造滤料:纤维不经过传统的纺纱和织造过程制成的滤料。4.1.3复合滤料:将两种和两种以上不同材料复合而成的滤料。4.2滤料的命名4.2.1滤料的名称由滤料的材质(见附录A1)、加工方法(见表1)、织物组织(见表2)和单位面积质量等四部分的代号组成。对于有特殊功能的滤料,尾部再附加其功能的代号(见附录A2)。4.2.2对于一般合纤滤料取其主要成份材质的代号,对于复合滤料则需取其所用各种物品主成份材质的代号。表1滤料加工方法代号加工方法代号织造法W非织造法NW复合法C4.2.3织造滤料和非织造滤料基底的织物代号见表2。表2滤料组织代号织物组织代号平纹P斜纹X缎纹D4.2.4以批量滤料单位面积质量的公称值作为单位面积质量的代号,见附录A.3。4.2.5滤料命名示例见附录B。4.3玻纤滤料命名4.3.1连续玻纤滤布的名称由滤料所用的玻纤材质、是否经过处理、单位面积质量(按g/m2计,取值到十位)、公称厚度(mm)×1000、幅宽(cm)和处理剂等的代号组成。1)玻纤材质代号见表3。HJ/T324-20063表3玻纤材质代号玻纤类型无碱中碱高碱高强代号ECAS2)玻纤布不经过处理的代号为W,经过处理的代号为WF。4.3.2玻纤膨体纱滤布的名称由所用玻纤材质、纱的类型(膨体纱以T表示)、是否经过处理、单位面积质量(g/m2)、幅宽的公称值(cm)和处理剂等的代号组成。4.3.3玻纤针刺毡滤料的名称由所用玻纤材质、加工方法的代号(玻纤针刺毡属针刺非织造物,以NWWf表示)和单位面积质量公称值(按g/m2计,取值到十位)组成。4.3.4玻纤滤料命名示例见附录C。5技术要求5.1基本要求产品应符合本标准的要求,并按经规定程序和批准的技术文件制造。5.1.1对滤料应进行表4中各项目的检验,并达到该表所列技术指标的要求。表4滤料检验项目及技术要求技术要求序号特性子序号检验项目针刺毡机织布机织圆筒布1—1材质按设计要求考核1—2结构按设计要求考核1—3单位面积质量,g/m2记录实测数据1—4单位面积质量偏差,%±5±3±31—5厚度,mm记录实测数据1—6厚度偏差,%±10±7±71—7幅宽,mm记录实测数据1—8幅宽偏差,%+1.00+1.001—9半周长,mm记录实测数据1形态特性1—10半周长偏差,%+2-12—1透气度,m3/m2·min记录实测数据2透气特性2—2透气度偏差,%±25±15±15HJ/T324-200643—1经向3强力特性3—2断裂强力N/5×20cm纬向4—1经向4伸长特性4—2断裂伸长率%纬向记录实测数据按表5技术要求考核5—1洁净滤料阻力系数记录实测数据5阻力特性5—2过滤阻力,Pa≤2406-1静态除尘效率,%≥99.56-2动态除尘效率,%≥99.96滤尘特性6-3粉尘剥离率,%≥605.1.2对玻纤滤料,应进行表6中各项目的检验,并达到该表所列技术指标的要求。5.1.3玻纤滤料拉伸特性和破裂强度的测试执行相关行业的规定,按附录D指标考核。表5滤料强力及伸长特性技术要求针刺毡滤料机织滤料滤料拉伸特性一般针刺毡强力针刺毡一般机织滤料高强低伸机织滤料经≥800≥1200≥2200≥3000断裂强力N/5×20cm纬≥1000≥1400≥1800≥2000经≤35≤35≤27≤23断裂伸长率%纬≤55≤50≤25≤21径向定负荷伸长率,%--<1表6玻纤滤料检验项目及技术要求技术要求序号特性子序号检验项目连续玻纤滤布玻纤膨体纱滤布玻纤针刺毡1—1材质记录检验结果1—2结构按设计要求考核1—3单位面积质量,g/m2记录实测数据1—4单位面积质量偏差,%+10-3±101—5厚度,mm记录实测数据1—6厚度偏差,%±10±101—7幅宽,mm记录实测数据1—8幅宽偏差,%+1.0-0.5+1.0-01形态特性1—9半周长,mm记录实测数据HJ/T324-200651—10半周长偏差,%+2(只考核可平压的圆筒布)-12—1透气度,m3/m2·min记录实测数据2透气特性2—2透气度偏差,%±15±15±253—1经向3—2断裂强力N/5×20cm纬向3强力特性3-3破裂强度,N/cm2记录实测数据,按附录D考核4—1经向4伸长特性4—2断裂伸长率%纬向<10<155—1洁净滤料阻力系数记录实测数据5阻力特性5—2过滤阻力,Pa≤2506-1静态除尘效率,%≥95.0≥99.0≥99.56-2动态除尘效率,%≥99.0≥99.5≥99.96滤尘特性6-3粉尘剥离率,%≥605.2专项要求对于具有某种特殊功能的滤料,除进行5.1中所列项目的检验并达到相应技术指标要求外,还需考核表明该滤料特殊功能所要求的指标。5.2.1对抗静电滤料还应进行表7所列项目的检验,并达到该表所列技术指标的要求。表7抗静电滤料补充检验项目及技术要求序号检验项目技术指标1摩擦荷电电荷密度,μc/m2<72摩擦电位,V<5003半衰期,s<1.04表面电阻,Ω<10105体积电阻,Ω<1095.2.2对耐高温滤料还应进行滤料所用原料材质的确认和耐热特性的检验,并达到表8所列技术指标的要求。表8耐高温滤料补充检验项目及技术要求序号检验项目技术指标滤料材质的确认材质优于或与产品说明书相符为合格,否则为不合格124h加热后强度保持率,%≥9572h加热后强度保持率,%≥902100h加热后强度保持率,%≥855.2.3对合纤类耐腐蚀滤料应按表9进行耐酸、碱和耐腐蚀性能的检验,并达到该表所列技术指标的HJ/T324-20066要求。5.2.4表9耐腐蚀滤料补充检验项目及技术要求序号检验项目考核指标,%常温24h酸蚀后强度保持率≥85185℃24h酸蚀后强度保持率≥50常温24h碱蚀后强度保持率≥85285℃24h碱蚀后强度保持率≥505.2.4对疏水性和疏油性滤料还应按表10所列项目检验,并达到表中所列技术指标的要求。表10疏水性滤料补充检验项目及技术要求滤料类型检验项目要求疏水性滤料沾水等级高于4级疏油性滤料疏油等级高于3级6检验方法6.1滤料的形态和拉伸特性检验6.1.1滤料单位面积质量按GB/T4669的规定测定,其正、负偏差分别取五个实测值中的昀大值、昀小值与平均值之差。6.1.2滤料的厚度按GB/T3820的规定测定,其正、负偏差分别取五个实测值中的昀大值、昀小值与平均值之差。6.1.3滤料的幅宽按GB/T4667的规定测定,其正、负偏差分别取五个实测值中的昀大值、昀小值与平均值之差。6.1.4滤料的断裂强力和断裂伸长率按GB/T3923的规定测定。6.1.5滤料的透气度按GB/T5453的规定测定,其正、负偏差分别取五个实测值中的昀大值、昀小值与平均值之差。6.2玻璃纤维过滤材料的性能检测6.2.1玻纤滤料的单位面积质量按GB/T7678.3的规定测定;玻纤针刺毡参照该方法执行。6.2.2玻纤滤料的厚度按GB/T7689.1规定测定。6.2.3玻纤滤料的幅度按GB/T7689.4规定测定。6.2.4玻纤滤料的拉伸断裂强力、透气度和破裂强度等性能,连续玻璃纤维平幅过滤布和玻璃纤维膨体纱过滤布、玻璃纤维针刺毡按JC/T590的规定测定。6.3滤尘特性检验6.3.1滤料滤尘特性应在专用的测试仪上进行。6.3.2滤料试样面积为0.05m2,滤料的放置方向应保证滤料清灰后的粉尘能够自由脱离滤料表面。6.3.3洁净滤料阻力特性。在不发尘的情况下,测定不同风速时滤料的阻力,作为洁净滤料阻力特性。洁净滤料阻力系数等于滤料阻力与过滤风速之比。HJ/T324-200676.3.4滤料的静态效率。使用规定粉尘,在额定风速、粉尘浓度(5±0.5g/m3)条件下进
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