批色流程相关规范

1批色流程相关规范一：目的；规范批色流程、提高批色效率二：范围；本规定适用于公司全体人员三：类容（一）：相关定义1.1：初次批色：由业务提供色样打色，经生产部打色后第一此送交客户批色的属初次批色。1.2：再次批色：在客户批色过程中，因我司颜色不准导致的重复打色。经生产部打色后二次提供批色的属再次批色。1.3：利用公司余料批色：生产部安排员工查找公司库存、余料。利用相近色提供给客户批色。（二）：相关流程及要点2.1：初次批色流程及要点品管批色2.1.1：业务提供色样的时候，布样尽量要求5cm*5cm。便于对色及各环节留样。2.1.2：贴布样的时候注明客户、订单号、颜色名称。贴的时候注意区分布样的正反面。2.1.3：生产系统生管员接到布样后，将布样制作为一式两份。一份提供给进料品管，便于其对色。2.1.4：生管员将其中一份布样给部门经理，由部门经理安排打色（本司、外协、相近色）。2.1.5：颜色打好后交到生管员处。2.1.6：生管员将打好的色送交品管批色。2.1.7：如颜色OK，由品管签字。再回交到生管员处。2.1.8：生管员将批好的色转交到业务，业务确认签收，由业务与客户沟通。2.1.9：生管员同时将批色的信息及时的向部门经理汇报。2.1.10：业务将客户批色的结果及时以书面的形式向生产部反馈。2.2：再次批色流程及要点YES客户总经理批色批色NO2.2.1：二次打色速度要快，业务接到客户批色结果后，对没有通过的颜色在第一时间通知到部门生管员。并以书面形式将批色的详细信息反馈到生产部经理处。2.2.2：生产部接到通知后，必需加急安排重打。2.3.3：为提高二次打色的成功率，所有二次打色必需经总经理或其代理人审核。业务提供色样生管受理业务业务提供客户批色意见生产部二次打色业务部门经理安排打色技术员打色生管员生管员生管员22.3.4：如没有经过总经理或起代理人的审核，该色样杜绝出厂。2.3：利用公司余料批色流程及要点YES经理批色NO2.3.1：生产部成立查找色样专员。2.3.2：部门经理将布样提供给查找人员，各部门（尼龙、金属、塑钢、仓库）都应无条件配合。2.3.3：找到颜色后交由部门经理判断，OK的确认签名。2.3.4：查找人员将信息反馈给采购。未找到的加急安排染色。2.3.5：查找范围为全公司，速度为4H。（三）：相关补充3.1：一次打色时间：接到布样后第三天提供色版，每天保证10个颜色。如有特殊情况的另行安排。3.2：再次打色时间：接到客户批色结果后，我司打色于第二天提供再次批色的色样。外协为第三天提供。3.3：利用公司余料批色：接到布样后，4H后回复查找信息。另外，为鼓励公司员工查找余料，利用库存。员工查找余料将给予补偿。祥见《关于生产系统利用余料的相关规定》3.4：打色责任划分：原则上是金属类归一部，尼龙塑钢类归二部。如颜色有跨部门的，则由接到色样的生产部安排打色。特殊情况另定。3.5：多次批色不OK：如三次批色不能通过，应主动与客户沟通，探讨颜色偏向，便于缩短打色的时间。业务提供色样生产部查找余料提供给业务批色安排染色