效率分析标准流程

效率分析流程1.目的及时有效的发现、分析、解决生产问题，不断提高生产效率。2.适用范围适用于本公司所有机型和业务部门外接各种机型。3.效率分析流程/职责和工作要求。NOYESNOYESIE工程师/技术员IE工程师/技术员IE工程师/技术员工程文员IE工程师/技术员IE工程师/技术员IE工程师/技术员跟拉IE每天对所生产的机型计算效率。IE工程师/技术员要根据计算结果判断是否达到设定目标IE工程师/技术员要分析影响效率的真正原因，及时提出临时或长远改善措施报告被主管核准后，由文员发放至生产部由课长签名后收回在存档IE工程师/技术员跟踪改善结果直到效率达标为止IE需跟踪生产效率有无连续一周内超过设定值20%的机型IE工程师及技术员需对连续一周内效率超过设定值20%的机型进行工艺更改。《IE效率分析一览表》《IE效率分析一览表》《生产问题跟踪表》开始效率计算是否达到设定目标原因分析，提出长期或临时改善措施将效率分析报表知会生产部跟踪改善措施是否连续一周超过设定值的20%更改工艺结束结束编制：审核：批准：