混凝土施工方案

目录1.编制依据设计概况...........................................22.设计概况.....................................错误!未定义书签。3.施工部署.....................................错误!未定义书签。4.施工准备工作.................................错误!未定义书签。施工平面布置................................错误!未定义书签。详见施工总平面布置图。......................错误!未定义书签。现场作业条件准备............................错误!未定义书签。技术措施准备................................错误!未定义书签。5.施工方法及技术措施...........................错误!未定义书签。6.质量保证管理及技术措施.......................错误!未定义书签。7.成品保护.....................................错误!未定义书签。8.常见质量问题的原因及预防.....................错误!未定义书签。9．安全文明施工管理及技术措施..................错误!未定义书签。10．环保施工管理及技术措施.....................错误!未定义书签。混凝土工程施工方案1.编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)；《地下防水工程质量验收规范》(GB50208－2002)；《地下防水工程技术规范》(GB50108－2001)；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325－2001)；《建筑工程冬期施工规程》(JGJl04—97)；《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3－2002)；《块体基础大体积混凝土施工技术规程》(YBJ224—91)；《泵送混凝土施工技术规程》(JGJ／T10－95)；《预拌混凝土》(GBl4902—92)；《混凝土结构设计规范》(GB50010)。2.工程概况工程概况工程名称：西安三角航空阎良限价项目工程地点：陕西省西安市阎良区创新大道东侧建设单位：西安三角航空科技有限责任公司设计单位:中联西北工程设计研究院监理单位:陕西省建筑工程建设监理公司施工单位:西安益丰实业发展有限公司设计概况工程规模：本工程共有1#、2#、3#、4#、5#组成、建筑设计概况：1#由地上16层，商铺3层，地下1层组成。建筑高度,总建筑面积12983m22#由地上16层，地下1层组成。建筑高度,总建筑面积10960m23#由地上16层，地下1层组成。建筑高度,总建筑面积24#由地上16层，地下1层组成。建筑高度,总建筑面积25#由地上16层，地下1层组成。建筑高度,总建筑面积2、结构设计概况1结构形式框架、剪力墙基础结构形式CFG桩基础、筏板主体结构剪力墙结构体系商铺框架结构2抗震等级框架无剪力墙二级3建筑设防分类丙级4基础埋深砼砼等级层位标高柱、墙梁、楼板筏板底至1层—至C35P6C35P62～4层(2#、5#)至C35C354层以上（2#、5#）以上C30C302～5层（1#、3#、5#）—至C35C355层以上（1#、3#、5#）以上C30C30其余构件构造柱、圈梁）C20抗渗等级P63.施工部署施工目标：达清水砼要求砼供应方式：结构砼全部采用（商砼），预拌混凝土站在保证质量，采取就近原则采用。本工程的混凝土浇筑主要由天锋建筑劳务队承担，技术室根据现场要求制定方案，由项目工程室按进度计划进行总工程调度，技术室进行技术方案的指导及技术交底并对施工质量进行控制，施工管理结构图如下：施工流水段划分3#楼B-T/1-19轴为第一流水段，B-T/20-39轴为第二流水段。4#楼A-R/1-20轴为第一流水段，A-R/21-40轴为第二流水段，A-R/41-57为第三流水段。5#楼A-W/1-20轴为第一流水段，A-W/21-42轴为第二流水段。进度计划安排参见月旬施工进度计划劳动力计划安排泵送混凝土施工中，配备混凝土输送泵司机2人，指挥信号联络1人，混凝土入泵车前检测坍落度1人，混凝土布料杆操作人3人，机修电工1人，混凝土振捣工4人，整个生产线需15至25人。混凝土输送泵司机必须经过培训，持证上岗，现场每天必须常驻一名司机，随时听从工地负责人的安排打混凝土，并保证打混凝土期间维修人员随叫随到，配备一定的维修配件，全力保证工程需要。在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中，劳动力按每层每台班12人安排。在浇筑每段梁板混凝土过程中，劳动力按每层每台班20人安排。机械设备计划：详见下表序名称型号单位数量测量室工程室混凝土施工班组分包施工劳务队技术室试验室材料室项目经理总工号1砼输送泵HBT80台32混凝土汽车泵48M臂长台23平板式振动器PZ-501台14插入式振动棒HZ6X-30根55插入式振动棒HZ6X-50根34.施工准备工作施工平面布置详见施工总平面布置图。现场作业条件准备4.2.1按照建筑总平面图要求，设置砼输送泵。4.2.2敷设施工临时用水、用电线路及各场地的硬化工作。技术措施准备4.3.1施工前技术人员应根据工程设计文件，认真编制好混凝土的技术要求。根据本工程的实际情况，混凝土的原材及配比要求如下：4.3.2塌落度：墙砼的塌落度控制在18-20cm，板砼的塌落度控制在14-16cm。4.3.3泵送混凝土的水灰比宜为—，砂率宜为38％—42％，普通混凝土最小水泥用量宜为300Kg／m3，抗渗混凝土最小水泥用量为320Kg／m3。4.3.4各种原材料均应复试合格，其中粗骨料(碎石或卵石)粒径5~25mm，级配良好，针片状颗粒含量不大于10％；细骨料(中砂)通过0.315mm筛孔的砂不应少于15％；其它掺加剂(粉煤灰、减水剂)等均要符合有关规定。4.3.5地上结构墙体混凝土应采用同一种粉煤灰，同一牌号、同一品种水泥，以保证外观颜色的一致。4.3.6混凝土初凝时间要求为6h左右。现场试验站委托有相应资质的试验室进行混凝土的试配，确定混凝土配合比，要保证混凝土的设计强度等级、耐久性和可泵性。砼供应速度：搅拌站必须保证砼能够均匀、连续供应，在浇筑过程中不得出现断档，也不得有多辆罐车同时到场，造成积压，具体每次砼浇筑施工时间，按现场施工要求供应速度保证供应。每次浇筑前搅拌站先送1m3左右的同砼配合比的无石子水泥砂浆，用于洗（润）泵管，浇筑墙体时则根据现场实际要求送相应方量的同砼配合比的无石子水泥砂浆，用于墙体根部，防止烂根。每次浇筑混凝土前，由混凝土工长填写浇灌申请单，详细注明浇筑时间、施工部位、混凝土方量、强度等级、配比要求等：以确保混凝土使用无误。5.施工方法及技术措施本工程均采用商品混凝土。一般规定：混凝土浇筑前应对模板及支撑、预埋铁件进行检查，并做出记录；对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严。经监理同意后，方可进行浇筑，浇筑时应连续进行，并遵循从低到高、由远至近的原则。混凝土浇筑过程中，应按规范要求做好试验试块。混凝土运输采用泵送，浇筑现场应搭设马道，严禁人员在钢筋上行走。底板以及楼板混凝土浇筑由远至近进行。振捣采用插入式振捣棒或平板式振动器振捣，振捣时严禁碰撞钢筋及预埋铁件，保证振捣密实且不过振。浇筑完成后，混凝土表面以棕刷拉毛。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑完毕后，应派专人负责浇水、养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不得少于14天。已浇筑完毕的混凝土必须待混凝土强度达到以后，才允许人在其上行走或进行下道工序。混凝土浇筑前的准备工作5.2.1对施工人员进行技术交底。5.2.2检查模板接缝严密及支撑的稳固。5.2.3请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。5.2.4检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。5.2.5填写混凝土搅拌通知单，注明所要浇筑混凝土的标号、配合比、搅拌量、浇注时间。混凝土的泵送5.3.1管道布置与固定管道布置应平直，尽量减少使用弯管的数量。泵体引出的水平管需在转弯处用90°弯管，并设泵送平台。管道与建筑物之间用支架连接。输送管道连接要牢固和稳定，管道外应有密封圈，保证接头处连接稳固、不漏浆。为降低劳动强度,混凝土浇筑现场配置手动布料机。5.3.2泵送混凝土浇筑的施工要点a泵送混凝土的浇筑顺序：采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑，在同一区域内的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序分别浇筑。b布料方法：在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，且宜垂直于模板。混凝土浇筑分层厚度一般为300-500mm。为排除堵管、装拆和清洗管道，垂直管宜用预埋固定在混凝土墙柱壁上，每节管子不少于1个固定点，垂直管下端的弯管不能作为上部管道的支撑点，应设钢支撑承受垂直重量，输送管布置要平直，接头要牢固、严密，输送管向下倾斜时，坡度不应太大，以防自动流动而脱空使混凝土离析。混凝土浇筑移动方向应与混凝土泵送方向相反，即在浇筑过程中，只拆除管段，不增设管段。c混凝土泵送：在正式泵送前，应按规定程序先行试泵，运转正常后进行泵送；泵机操作人员应经专门培训，持证上岗；泵动时应随时掌握混凝土的坍落度，不符合泵送要求的混凝土不得入泵；泵送开始时，应用适量与结构混凝土相同成分的水泥砂浆润滑泵体及输送管壁，以减小泵送阻力；向料斗内卸料时，应注意下料高度，以防止离析和石子过分集中，料斗内混凝土存量不能低于搅拌器，避免空气进入泵管，形成堵塞。泵送应连续进行，遇有泵运转异常或混凝土供应不及时，应放慢泵送速度，尽量保持连续泵送，不得已停泵时，料斗内应有足够的混凝土搅合物，作间隔推动，以防止混凝土泵堵塞。泵送结束，要及时清除泵及管路内的混凝土，然后用海棉团加压水冲洗干净，清洗前应反转吸料，降低管路内剩余压力。d混凝土的振捣：振捣泵送混凝土时，振动棒所插入的间距一般为400mm左右。振捣时间一般为15S～30S，并且在20～30min后进行二次复振。混凝土的浇筑5.4.1剪力墙、柱混凝土浇筑：剪力墙、柱施工缝留设在楼板顶面和梁底10cm处。剪力墙、柱混凝土浇筑前，应对施工缝进行处理，浇水湿润，预先铺一层5～10cm厚的水泥砂浆一层，其成分与浇筑混凝土内砂浆成分相同。浇筑剪力墙时沿墙长方向进行，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，且宜垂直于模板分层浇筑，每层不超过50cm，插入时振捣棒振捣密实。柱混凝土采用泵送施工时，柱混凝土浇筑在顶板模板支架搭完后开始，泵送时要注意泵送速度，不能一次性将柱内混凝土灌满后再进行振捣，混凝土浇筑高度每次控制在50cm以内，振捣密实后再进行下一层浇灌。柱混凝土采用塔吊浇筑时，待模板合模加固并搭设完操作架后进行施工，料斗的容量为立方，每下一斗灰后及时振捣密实，下一次浇筑时振捣棒插入深度需进入第一次浇筑顶面内约10cm，以保证两次浇筑接合良好。当梁、柱接头处柱子混凝土标号大于梁、板混凝土标号时，先用塔吊吊送料斗进行柱头混凝土的浇筑，浇筑范围应符合设计图纸的要求，在柱头混凝土初凝前要进行梁、板混凝土的浇筑，避免再留置施工缝。5.4.2梁、板混凝土浇筑：浇筑梁、板混凝土时，倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反，且应严格控制梁、板标高，避免多浇或少浇。在混凝土浇筑过程中，应设置人行马道，防止钢筋、模板、预埋件和洞口模板被踩踏变形或挪位。梁、柱接头处因钢筋较密，因此应加强振捣，防止出现漏筋、孔洞等现象。浇筑