佳木斯YB2产品样本

高压隔爆型三相异步电动机YB2YB2YB2YB2系列系列系列系列基本概念在驱动技术领域，飞球牌电动机多年来享有很高的知名度。始终追求高效、节能、环保，与国际接轨的发展目标，开发了新一代YB2系列高压隔爆型三相异步电动机。YB2系列高压隔爆型三相异步电动机是在我公司多年生产YB系列隔爆型电动机的基础上，吸收国内、外先进技术而成功设计制造的。YB2系列电动机创新的技术建立了高压隔爆型电动机新的标准：
电压：3kV、6kV、10kV；
频率：50Hz；
防护等级：IP54（或IP55）；
绝缘等级：F；
安装方式：IMB3；
冷却方式IC411；
功率范围：160kW～1600kW；
极数：2P-8P
防爆级别：ExdⅠ、ExdⅡAT4、ExdⅡBT4、ExdeⅡAT4、ExdeⅡBT4；
电机主体为隔爆型，接线盒根据矿用和工厂用分为隔爆型和增安型。
使用范围更广、防护等级更高、技术性能更好、结构紧凑、体积小、重量轻、可靠性强、使用寿命长、安全维护方便。
铸铁机座和端盖带有内、外散热筋，具有良好的刚性。
可靠的轴承结构，并设有不停机注排油装置。
无轴向转子推力作用于轴承和联轴器。
采用F级绝缘，定子绕组经VPI真空压力浸渍后，具有很高的电气强度、机械强度及良好的耐腐蚀性和耐潮性能
线圈铁心采用了特殊的防电晕处理，使电机能在海拔较高的地区安全运行。
定子绕组端部固定可靠、排列整齐。
采用磁性槽楔，降低铁耗，提高效率。
转子采用铸铝鼠笼结构，具有高可靠性和较低的杂散损耗。
合理的转子设计使轴电压几乎为零。
每年允许3000次起动的标准设计
允许堵转时间长，起动转矩高。
高效率设计具有良好的经济性。
接线盒有4种可供选择的位置。
成品电机的接线盒或电缆联接的位置具有重新调整的可能性。
风扇和风扇罩采用符合现代工艺规范的材料。
低噪音设计。
所有部件采用防腐工艺处理，能满足“三防”要求。
有可旋转的铰链吊攀。YB2YB2YB2YB2系列系列系列系列有效的冷却系统——优化的风路设计YB2系列以其散热筋的冷却原理，标示出它的特征。由于电机技术的日益发展，单位容量的电机体积不断缩小，使电机散热条件趋于恶化，为了把电机的热量有效地散走，在一定的发热条件下，需要对电机散热进行优化设计，而良好的通风是提高电机的电磁负荷和材料利用率的重要因素之一。YB2系列电动机有两个独立冷却风路：即内冷却风路和外冷却风路，大部分因损耗产生的热量从定子铁心传递给机座，再被外部冷却气流带走，其余部分损耗产生的热量，其主要是转子损耗和部分定子绕组端部损耗产生的热量，它们由内冷却回路传递给机座。外部风路的冷却气流吹过散热筋，由于机座缩腰，外部气流沿着散热筋从非传动端流到传动端，机座和散热筋设计得能使优化气流达到较高散热速度，接线盒安装在远离散热筋的位置上，对流线型气流流动无妨碍，定子绕组端部周围的机座区设有内散热筋，这对散热起到很大作用。内部风路的冷却是通过非传动端的内风扇使空气流过转子通风孔，在机座与端盖的内散热筋外的气流，常发生严重紊流，并受到彻底的二次冷却，机座起到内、外空气热交换的作用，被冷却的空气朝着与外部冷却空气相同方向，通过机座内4个通风管道返回传动端，使电机的散热比较均匀，达到内、外风路的优化设计。含内、外冷却气流的电机冷却原理图电机绕组及轴承温度分布YB2YB2YB2YB2系列系列系列系列高效低噪音——流线型风扇设计优化的风路设计离不开正确的风扇型式的选择，由于IC411冷却方式的电动机外风路风阻较小，机座上散热筋间的气流主要沿轴向流动，因此将风扇和风扇罩设计成最佳的流线型。外风扇：所有2极电机外风扇均为轴流式风扇,只适于一种旋转方向。H355～H400中心高4极及以上电机采用盆式离心风扇，可双向旋转。风扇均由铝合金ZL104铸造而成。H450及以中心高4极电机均为后倾式离心风扇，只适于一种旋转方向，风扇由钢板件焊接而成。其余极数电机均采用盆式离心式风扇，可双向旋转，风扇均由铝合金ZL104铸造而成。内风扇：内风扇均由铝合金ZL104铸造而成，并可双向旋转。YB2YB2YB2YB2系列电机独有的低噪音设计这一特点是从独有的玻璃钢风扇罩上获得的，玻璃钢制品有很强抗冲击能力。且具有减振吸噪的作用。为降低电机噪声，在电机风扇罩上安装吸音降噪配件。YB2系列电机噪声均比国家标准低7-8dB（A），是满足环保要求的新一代产品。铸造铝合金内风扇流线型的外风扇专业设计的外风扇罩YBYBYBYB2222系列系列系列系列详细的结构详细的结构详细的结构详细的结构该示图为滚动轴承结构爆炸示图，结构类型为IMB3，防护等级为IP54YB2YB2YB2YB2系列系列系列系列安装方式安装方式安装方式安装方式标准电机的安装方式为IMB3其他类型根据要求亦可供货。例如：IMB35。吊运与安全吊运与安全吊运与安全吊运与安全为确保搬运和安装的安全，需把两只吊环沿对角线位置安装在机座上。吊环可沿360°旋转，铰链可翻转180°，它们可沿吊绳拉力方向自动调整。机座地脚提供安装用顶起螺丝孔，用于电机安装时调整高度用。机座底部提供大截面的接地端子。吊环位置M12接地端子YB2YB2YB2YB2系列系列系列系列机座与端盖结构机座与端盖结构机座与端盖结构机座与端盖结构铸铁材料已有5000多年的使用历史，80％的铸铁用于机电工程。机座和端盖均由HT250高强度灰口铸铁材料制成。每个电机的中心高均对应于一个特定的机座尺寸，均设有铸造整体地脚。精巧的设计赋予机座非常高的强度和刚度，这来源于机座细节设计上的优点。机座采用平行式全散热片铸铁机座，散热片之间采用不等距分布和非同心圆的组合方式，内部设有四个轴向通风道，机座内绕组端部空间位置机座分布轴向平行式散热筋。加大了散热面积，接线盒位于电机侧上方通风道处，通风道上对角安置两个可以任意调整角度的吊环，便于电机吊装。驱动端和非驱动端端盖结构相同，内、外均有散热筋，提高了端盖的刚度和散热效果。端盖YB2YB2YB2YB2系列系列系列系列可靠的轴承结构可靠的轴承结构可靠的轴承结构可靠的轴承结构轴承有滚动轴承和滑动轴承两种型式，电机通常采用滚动轴承，当使用条件（取决于转速、负载和运行条件）超出限值时电机采用滑动轴承。标准设计电机H500-2（3kV、6kV、10kV）及H560-2（3kV、6kV、10kV）采用端盖式球面滑动轴承，强制润滑，H500-2（10kV）也有滚动轴承。其余电机采用滚动轴承，并有不停机注排油装置，可在运行中加注润滑脂，并可以在运行中排除废油脂。滚动轴承结构采用轴承套与内盖一体式轻系列三轴承结构，驱动端用一个柱轴承和一个球轴承，柱轴承用于承受径向负荷，球轴承用于轴向定位，非驱动端采用一个柱轴承，可使转轴的热膨胀量得到释放。滚动轴承结构由端盖、轴承套、外盖、轴承、甩油盘、挡圈、不间断注排油装置和轴承测温装置构成（采用注油杯进行注油、锂基脂润滑），所有滚动轴承结构均设有密封圈，防止灰尘和水溅射进入轴承，使其具有较长的使用寿命和润滑间隔。经计算轴承理论寿命均高于10万小时。滑动轴承一般是根据使用条件或用户要求来选用。滑动轴承结构由推盖、端盖、轴瓦、轴承测温装置等构成。根据轴承的负荷情况，可选用靠热辐射和热传导自然冷却的油环自润滑方式或强力润滑方式。我们可以随意地把自润滑方式改换为强迫润滑方式，而不需要任何改动。驱动端和非驱动端的轴承均为端盖式球面滑动轴承，非轴伸端滑动轴承带绝缘。自由状态时允许的轴向窜动量为±5mm，在这种情况下，电机转子和轴系必须通过被驱动设备上的“限位装置”配合轴向定位。驱动端滚动轴承采用一个深沟非驱动端滚动轴承采用端盖式滑动轴承球轴承和一个圆柱滚子轴承一个圆柱滚子轴承YB2YB2YB2YB2系列系列系列系列经过验证的经过验证的经过验证的经过验证的VPIVPIVPIVPI真空压力浸渍真空压力浸渍真空压力浸渍真空压力浸渍————————FFFF级绝缘级绝缘级绝缘级绝缘我公司生产的高压电机所采用的绝缘系统是经过多年验证的，结合新经验，采用现代工艺新技术，逐步增加云母比例，这一绝缘系统还在不断地发展和完善。定子绕组采用F级绝缘，线圈端部有可靠的固定及绑扎，在制造过程中经过多次匝间脉冲电压试验及对地耐压试验，并采用VPI真空压力浸渍无溶剂工艺处理，具有很高的电气强度、机械强度及良好的耐腐蚀性和耐潮性能。线圈铁心采用了特殊的防电晕处理，使电机能在海拔较高的地区安全运行。冲片选用低损耗的50W350冷轧硅钢片，降低了损耗，提高了电机的效率和运行可靠性。槽楔选用磁性槽楔，采用合适的磁性槽楔，可以使铁耗平均降低20%，效率提高0.3%以上，功率因数也有提高，降低了温升。从瑞士依索拉引进的数控绕线机、数控包绕机、数控涨形机YB2YB2YB2YB2系列系列系列系列可靠的多样化的联接安装方式可靠的多样化的联接安装方式可靠的多样化的联接安装方式可靠的多样化的联接安装方式电机的外部引出线在接线盒中通过接线柱进行可靠的连接。根据防爆要求的不同，主电源接线盒分为增安型和隔爆型。增安型为钢板拉伸接线盒，其特点是外形美观、重量轻，且适用于电压为3kV、6kV、10kV的电机，通用化程度高。隔爆型为铸铁接线盒，防护等级均为IP55。接线盒内腔尺寸较大，各接线端子之间的爬电距离与电气间隙符合国家标准规定。接线盒内腔涂有防锈底漆和耐弧性好的磁漆钢板拉伸接线盒接线端子经镀锡处理后，与绕组引线电缆相接，接线端子采用压板式结构固定外部引线电缆。接线口处设有橡胶密封装置及防止电缆拨脱装置。密封圈直径有ф65、ф58、ф51、ф44、ф37的同心圆。接线盒内、外均设有单独的接地端子，端子直径为M12。接线盒可依次旋转90°安装，因此标准设计为接线盒提供多种允许的安装位置。当空间紧张或必须遵循特殊的布线要求时，这就是一个优点。电机引出线的对称布置允许将接线盒从铸铁接线盒“右手”侧调整到“左手”侧，相反亦然。也可提供另一个接线盒用来引出星点电机定子测温、轴承测温及加热器为方便布线，将其设置在一个整体的接线盒内，接线采用端子排的连接方式，出线口处密封圈直径为ф20、ф16、ф12、ф8的同心圆。YB2YB2YB2YB2系列系列系列系列鼠笼型铸铝转子鼠笼型铸铝转子鼠笼型铸铝转子鼠笼型铸铝转子YB2系列进一步的发展方向在于铸铝转子技术，这已在上百万的低压和高压电机上被证明是成功的，并发展到大容量电机上面。转子导条与短路环铸成一个整体。这项技术保证了结构的坚固性和铸铝转子不可比拟的可靠性。YB2系列电机全部采用铸铝转子。用压力将液态纯铝压注到转子叠片铁芯槽中，并压铸成型，短路环与导条同时浇铸完成。装配后的转子国际电工委员会标准（IEC79-15）特别为在恶劣工作条件下使用的电机推荐这种转子结构。足以证明压力铸铝转子的安全性和可靠性。
压力铸铝转子与分体笼条转子相比，很重要的优点：导条牢固，导条和短路环永久性联接，因此：整个转子成为一个整体；铸铝笼与独立的叠片配合紧密；笼条与叠片铁芯之间没有松动；生产冲片车间一角作为标准设计，每年可允许3000次起动。
铝笼同转子叠片铁芯间有良好的热耦合性，因此：允许堵转次数高；允许起动次数高；允许负载有较大的转动惯量。
连续保持的高质量归因于：生产过程控制和压铸过程监测；最佳的铸造参数；恒定的过程测试；标准的铸铝转子电机可根据要求制成铜条转子形式。高速冲槽机YB2YB2YB2YB2系列系列系列系列防腐与监测防腐与监测防腐与监测防腐与监测防腐处理防腐处理防腐处理防腐处理表面处理适合极端的环境条件，例如：湿润和持续潮湿低温或高温紫外线和放射性辐射腐蚀介质，如盐雾，腐蚀性气体和蒸汽防腐处理可全部防止以上危害。根据使用的环境条件，采用普通或特殊的涂漆系统，它包括一个初始涂层，一个中间涂层。普通和特殊两种涂漆系统均满足室内、室外的安装要求。这些涂层是致密的，耐磨和耐老化，柔韧坚硬抗压。为使涂漆膜具有较强的附着力和较长的服务寿命，需要认真处理待涂漆表面，还要在铸造现场——清理完铸件表面就立即喷涂初始涂层。可靠防腐的一个前提是表面的涂层均匀，包括角部及边缘，这