7附件七城市污水处理厂开车调试与运行孟庆凡

城市污水处理厂开车调试与运行城市污水处理厂污水中污染物的去除主要依靠生物法。生物处理法是利用大量依靠有机物生活的微生物，它们有氧化分解有机物并将其转化为无机物的巨大功能。人们就是利用这一功能并采取一定的人工措施，创造有利于微生物生长、繁殖的环境，使微生物大量增殖，以提高微生物氧化分解有机物效率的一种污水处理方法。城市污水处理厂污水处理大多采用活污泥法。1、开车调试前期工作污水处理厂在开车调试前，接管单位有关人员应提前进场，做好如下准备工作：(1)生产物资的准备。生产物资包括润滑油、水泵填料、加油工器具、化验药品和玻璃器皿、污泥脱水药剂及化学除磷药剂、清洁工器具、劳动防护用品、绝缘地毯及其他绝缘用品等。污泥脱水药剂为高分子阳离子（PAM），化学除磷可采用铁、铝盐及钙的化合物。(2)非安装设备采购和调试。有些设备买来就可以使用，如天平、离心机、冰箱、恒温箱和其他化验仪器、电焊机等，都属非安装设备，非安装设备可以由建设单位采购，也可由接管单位采购，但接管单位都应加以调试。(3)化验药品的配制，水质分析项目的预测。①分析项目：pH、COD、SS、BOD5、NH3—N、TP②分析频率：pH、COD、SS、NH3—N、总氮、TP1次/日，BOD51～2次/周③取样点：根据工艺设置确定，分析项目按①，分析频率按②进行。氧化沟内取混合样，分析测定MLSS、MLVSS、SVI等。(4)操作规程的编制。(5)岗位值勤记录表的印制。(6)构筑物和设备的编号，各种标记的准备，安全标牌的准备，现场必要的文字标记的书写（如闸阀编号、名称等）。(7)劳动组织和工人培训工作，包括工种的划分，各工种的编组。工人应知应会培训，并经过技术和安全二次考核合格，考核不合格的工人不得上岗。(8)生活设施的准备，如食堂炊具、柴米油盐、浴室等。(9)办公用品的准备，如桌椅板凳、通讯设施、笔墨纸等。2、单（机）体试车2.1、试车的目的单机(体)试车是检验工艺系统中的电器、仪表、水泵、污泥泵、加药泵、鼓风机、污泥处理设备及各单个池、槽装置、管线、分析化验室等在制造、安装等环节是否符合要求，确定单机（体）试车无误后方可联动试车。2.2、单（机）体试车的条件单（机）体试车应符合下列条件：（1）各构筑物应全部施工结束。（2）建、构筑物的内部及外围应认真、彻底地清除全部建筑垃圾，卫生条件符合验收标准。（3）应能接通供电及上、下水系统，以检查各类电气的性能及上、下水管道、阀门、卫生洁具的性能。（4）设备应完成全部安装工作。（5）设备应完成通电试车的一切准备。包括配套的电气工程，电缆工程。（6）设备本身以具备试运转条件。包括设备本身应保持清洁，加入足够的润滑油和其他外部条件等。（7）试车人员应认真阅读设备的有关材料、熟悉设备的机械、电气性能，做好单体试车的各项技术准备。（8）主要设备单体试车时应通知生产厂家或供货商到场。国外引进设备和单体试车必须在国外相关人员到场和在其指导下进行。2.3、预处理系统的单（机）体试车单（机）体试车应按序从前向后遂个进行。按粗格栅、进水泵房、细格栅、沉砂池四个子项目工序依次试车。粗格栅试车前应认真检查格栅槽底部有无异物卡住格栅下链轮，应认真清除格栅井和栅渠内的建筑垃圾。在无水情况下，粗格栅只能做短时间的运行（最长不要超过90s）。通电前应点试检查电机相位。潜水泵试车前一定要对叶轮手动盘车，不能盘动者，不准通电试验。潜水泵空载试车只能很短时间（约20s），空载试车目的是为了检查泵在空载是运行是否平稳。在空载试车前应点试，以确定泵的叶轮旋转方向是否正确。提板闸门应做手动及电动开关试验，检查安装是否垂直，操作是否平稳，关闭是否密封。电动部分指示的开关位置与提板闸门是否相符，电机转动方向是否正确等。沉砂池设备应注意沉砂池设备的启动顺序和停车顺序是否符合工艺要求。细格栅及螺旋输送器应注意除污机的耙齿能否插入栅条间隙，运行有无杂音，以及螺旋输送器或皮带运输机运行是否平稳等。2.4、生化系统的单（机）体试车生化系统单体试车主要设备有：氧化沟泥水分配井电动闸；选择池水下搅拌器；氧化沟内潜水推流器和搅拌器；氧化沟内微孔曝气头；二沉池配水井电动闸门；沉淀池吸泥机；污泥回流泵；剩余污泥泵；回流污泥泵出口电动阀；回流污泥泵止回阀；剩余污泥泵出口电动阀；剩余污泥泵止回阀；鼓风机系统。试车的主要内容和注意事项：①本系统的全部设备除止回阀外，均要进行通电调试和测试。②回流泵房全部污泥回流泵和全部剩余污泥泵的通电试车法与进水泵房的进水泵相同。注意在没有介质冷却的情况下，泵不能长时间通电空载运行。通电前必须手动盘车。③全部曝气装置在进行运行实验，注意检查运行时微孔曝气头是否受堵，鼓风机噪音是否太大，曝气装置是否布气均匀。潜水推流器和搅拌器能否把水流推动起来，达到设计运行时所需要的流速和推动力，能否将水体搅拌起来，不至于使沟内产生死区，造成运行时出水不达标。④全部曝气装置在进行运行实验，注意检查运行时微孔曝气头是否受堵，鼓风机噪音是否太大，曝气装置是否布气均匀。潜水推流器和搅拌器能否把水流推动起来，达到设计运行时所需要的流速和推动力，能否将水体搅拌起来，不至于使沟内产生死区，造成运行时出水不达标。⑤电动蝶阀和电动提板闸门均应进行手动、电动试验，调整阀门的行程及指示开或关的位置并检查其关闭时的密封程度。⑥吸泥桥可以进行通电运行试验。注意检查刮泥板和支持轮运行情况，注意检查刮渣板和浮渣斗刮渣、排渣情况，检查桥的运行是否平稳，有无杂音等情况。⑦厌氧池的水下搅拌器通电试验前必须手动盘车，如盘车非常紧或盘不动，不能强行通电试验，必须与供货方联络，商定解决办法。水下搅拌器不能长时间进行空载试车，因电机靠介质冷却，无水情况下不能长时间运转。⑧全部设备的单体试验均应有记录。一些重要设备应有空载电流测试结果和其他能表示设备机械性能的测试数据。2.5、污泥处理系统的单体试车污泥处理设备应全部进行单（机）体试车，主要有：①污泥浓缩脱水机；②污泥输送机械；③空气压缩机、液压装置；④高压冲洗水泵；⑤配药系统；⑥给药泵；⑦浓缩池、均质池机械。污泥处理系统进行单体试车应注意以下问题：①污泥处理的全部设备均应进行单体试车；②可使用自来水代替回用水进行高压水泵、浓缩脱水机、污泥输送机的单体试车；③絮凝剂配制系统单体试车时可不加絮凝剂，用水代替。混合器只有在剩余污泥泵工作后才能最终试车，并确定其混合情况的好坏；④在污泥浓缩脱水机单体试车时还应检查每台带机的进泥阀，以手动和电动两种方式进行启闭试验；⑤污泥浓缩脱水机单体试车时应认真查阅供货方有关资料，并对带式污泥脱水机纠偏系统及冲洗系统进行试验。2.6、厂区工艺进出水管线及其配水井的单体试车厂区工艺进出水管线包括各类配水井、进水管道、出水管道、总出水井、回流污泥管道及相应的压力井等。除管线外，各配水井上的手、电两用电动提板闸门也应进行全面的检查。包括手动和电动的开启及关闭试验等。2.7、仪表和自控系统单体试车的主要内容仪表试验的主要内容包括：①各监测控制仪表二次表的通电试验；②各监测控制仪表一次表的通电试验；③校正仪表读数；④进行测试实验。自控系统的单体试车主要包括：①各PLC系统的调试；②检查各PLC系统与相应MCC之间的连线是否正确；③各马达状态与信号在PLC系统上反映是否正确；④检查各控制仪表及分析仪表信号输入显示情况；⑤环形通讯网络系统运行是否正常；⑥软件的检查，包括各PLC系统对软件执行情况的检查；⑦中央控制室对各PLC系统的指令是否被采纳，以及执行情况。自控仪表单体试车注意事项:①自控仪表系统应在单体试车前认真阅读供货方有关资料和设计文件；②该系统的硬件系高科技的精细产品，调试时应格外小心，避免因使用不当所造成的损失；③引进设备应在外方指导人员参加的情况下进行各项性能测试和调试，防止意外情况。国内产品应由供货商技术指导进行调试和测试。2.8、辅助生产设施的单（机）体试车除工艺、动力和仪表自控系统，辅助生产设施主要包括汽车库、深井泵房、机修间、浴室等，这些工号除深井泵房的设备需进行调试、单体试车外，另外对机修间和泵房内的电动葫芦进行安全性能检查。2.9、化验室仪器、设备的初步验收化验室设备在到货后应立即组织验收，验收将根据合同和供货范围，认真检查所供的化验设备是否缺项或缺少零部件。对于一些比较简单的化验设备应及时根据其规定的技术性能分步验收。对于复杂而贵重的化验设备应待设备安装后，认真组织验收。化验设备的安装和调试必须要有供货商在场。验收的重点应放在从国外购进的化验设备上：①电子分析天平；②电子精密天平；③紫外分光光度计；④显微镜；化验设备是否好用及分析误差大小最终应由计量部门确认，如发现问题应及早与供货商联。污水处理厂单体试车后应对存在问题的设备和土建工程及时进行处理．不合格的设备应维修或更换，土建工程应对不合格处翻修，然后再组织验收。直到全部设备安装和土建工程均达到合格。只有单体试车合格并在初步验收后才可进行污水处理厂的联动试车和通水试运行。3、联动试车由于在单（机）体试车阶段已对土建和设备查出的问题进行了维修和更换，完成了设备的初步验收。在此基础上，污水处理厂可以进行通水和联动试车。联动试车可采用污水直接进入污水厂，不再使用清水联动试车。这是因为：(1)设备提前进行了单体试车并通过验收；(2)主要的水池如氧化沟、厌氧池、沉淀池上的设备特别是氧化沟的曝气装置、二沉池上的吸泥机等在单体试车阶段经过了一段时间的运转考验，基本上不再会有大的问题。(3)可以节约大量的清水，节省试车费用。联动试车时，厂外泵站和管网应具备向污水厂输送污水的能力，出水具备排放条件并同样完成了上述验收工作。在进行联动试车时，可以分组向水处理系统送水，这样加快联动试车的速度。当污水处理系统构筑物均达到运行水位时，即可开始联动试车和通水试运行。3.1、联动试车的目的和条件3.1.1、联动试车的目的联动试车的目的是为进一步考核设备的机械性能和设备安装的质量。并检查设备、电气、仪表、自控在联动条件下的工作状况，能否满足工艺运行的要求。对有些设备如泵等必须在有介质的条件下才能工作。因此，这类设备的单体试车只有在通水条件下才能继续完成。联动试车还为了进一步检查电气、仪表和自控设备的性能和与工艺设备联动的效果。特别要做到通过中央控制室和各PLC分站，开停各用电设备必须准确无误。联动试车一般要经过72h的运转考验。3.1.2、联动试车的外部条件（1）联动试车时，厂外管道及泵站具备输水的条件。污水处理厂的出水管道具备向外排水的能力；（2）单体试车完成，绝大多数的设备通过整改，有问题的设备经过检修和更换已合格；（3）供电能力满足联动试车的负荷条件。厂内各台主变压器应投入运行或部分投入运行，基本满足联动试车的用电负荷；（4）电气和自控系统通过单体试车，能达到控制用电设备的条件；（5）人员经过充分的培训。各类操作规程已初步建立。对设备的性能及调试方法已基本掌握；（6）供货商及外方专家在场。3.2、联动试车操作规程污水管网可通过厂外一个管网系统或泵站系统首先向厂内输送污水，注意关闭其他管网系统相应的总阀门，防止污水倒灌回其他系统。注意调整厂内进水系统各阀门状态，使污水全部进入进水泵房。粗格栅及进水泵房当污水流人进水泵房前池时，可以根据流量和液位控制开停粗格栅的台数，逐台检查粗格栅各项功能，检查皮带运输机输送栅渣的情况，完成联动试车。当泵房水位达到水泵启动水位后，可轮换启动潜污泵，检查泵的启动、停止功能和运行状况，并通过沉砂池出水流量计测定水泵的提升能力。联动试车的另外一项内容就是通过PLC系统，检查原来设定的水泵功能是否健全，各设定水位、保护水位信号是否好用。在污水流入进水泵房前应注意潜污泵的提升装置要全部安装就位，以便在水泵被淹没后能方便地提升或放入。细格栅与粗格栅的联动试车方案基本相同。注意检查螺旋输送器或皮带输送机的运行情况和细格栅设备在自控状态下的运行情况，调整栅前栅后水位差计使之能控制细格栅的运行。检查除污机对垃圾的清除效果。沉砂池在有污水流经的情况下检查沉砂池的搅拌浆，空压机、提升器(或排砂泵)和