CN201710853704大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺CN107601760A

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201710853704.7(22)申请日2017.09.20(71)申请人和智（广州）环保科技有限公司地址510000广东省广州市黄埔区黄埔东路5号1801房（仅限办公用途）(72)发明人谢志科　(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人任小鹏(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)C02F11/12(2006.01)(54)发明名称大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺(57)摘要本发明属于污水处理技术领域，尤其是一种大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，解决了现有技术中处理运行费用高，工艺流程长，工艺操作难度大，污水处理规模有限，污水处理效率低，且处理后的排放水质难以稳定达标的问题，所述制备方法，包括以下步骤：将预处理分离得到的污水流入V型气提一体化池内，污泥导入贮泥池内；加入污水处理剂，并控制污水温度和pH值，对其进行搅拌和曝气处理；加入化学除磷药剂除磷后，过滤分离得到的污泥和滤后水；对污泥进行泥水分离后压缩成型，经烘干处理得干燥泥饼。本发明具有工艺系统简单，占地面积小，处理流程短，投资、运行费用低，工艺操作简单，处理效率高等优点，处理后的排放水质稳定达标。权利要求书1页说明书5页CN107601760A2018.01.19CN107601760A1.大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、运用现有的技术设施，将污水依次经过粗格栅间、污水提升泵房、细格栅间和旋流沉砂池进行预处理，将分离得到的污水流入V型气提一体化池内，分离得到的污泥导入贮泥池内；S2、将污水处理剂加入到V型气提一体化池中，并控制V型气提一体化池中的污水温度为15～45℃，pH值为7.3～8.1，然后对V型气提一体化池中的污水进行搅拌和曝气处理；S3、完成步骤S2中处理后，保持步骤S2中的转速不变，边搅拌边加入化学除磷药剂，药剂加入完毕后，继续搅拌混合20～40min，然后经气水反冲洗滤池中过滤分离，分离得到的污泥导入贮泥池内，滤后水经消毒池消毒灭菌后即可正常排放；S4、调节贮泥池内污泥的pH值为2.9～5或8.8～11.5，并将其加热至75～105℃，边加热边以1000～1200r/min的转速高速搅拌15～25min，然后利用离心设备离心5～10min，实现泥水分离，将分离水回流至V型气提一体化池中，得处理污泥；S5、将步骤S4中得到的处理污泥经机械压缩成型后，在高温下进行热风循环烘干处理，处理充分后得干燥泥饼，即完成整个处理工艺。2.根据权利要求1所述的大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，其特征在于，所述步骤S1中的V型气提一体化池被分隔成厌氧、缺氧与好氧三个分区，其中厌氧区位于V型气提一体化池的中心部位，缺氧区位于厌氧区的一侧，好氧区包围在厌氧区和缺氧区的外侧。3.根据权利要求1所述的大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，其特征在于，所述步骤S2中的污水处理剂为粒径为0.5～2mm的微粉末，其加入量为污水总量的0.08～0.3％。4.根据权利要求1所述的大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，其特征在于，所述步骤S2中的污水处理剂由质量比为10～15:3～5.8:5～8:1～2.2:2～3:0.5～0.9的聚丙烯酰胺、纳米活性炭、碳酸锌、葡萄糖、乙酸和复合微量元素的复配而成。5.根据权利要求1所述的大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，其特征在于，所述步骤S2中的污水处理剂由质量比为10～15:4～6.2:8～10.2:5～8:1～1.5:2～3:0.5～0.9的聚丙烯酰胺、活性氧化铝、硅藻土、碳酸锌、壳聚糖、乙酸和复合微量元素的复配而成。6.根据权利要求1所述的大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，其特征在于，所述步骤S2中搅拌处理的搅拌速率为340～480r/min，曝气处理中的溶氧量为1.85～5.85mg/L。7.根据权利要求1所述的大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，其特征在于，所述步骤S3中化学除磷药剂的加入量为污水总量的0.02～0.05％。8.根据权利要求1所述的大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，其特征在于，所述步骤S3中的消毒池为臭氧消毒池、紫外线消毒池或消毒剂消毒池中的一种。9.根据权利要求1所述的大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，其特征在于，所述步骤S3中经消毒池消毒灭菌后的水可经净化池净化后进行再次利用，其中净化池内从上到下依次填充有硅藻土、鹅卵石、麦饭石和果壳活性炭。权　利　要　求　书1/1页2CN107601760A2大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺技术领域[0001]本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺。背景技术[0002]水是人们赖以生存和发展的最基本的条件，人们每天都在使用水，同时也在制造污水。尤其是对于工业、农业迅速发展的当今社会，污水和废水的产量与日俱增，如不进行合理的处理既会对环境造成污染，同时也是一种水资源的浪费。虽然天然水资源很丰富，但可被人们的水量却是有限的，而且由于日趋严重的环境污染问题，造成有些地区的水资源匮乏，所以，有效的进行污水处理再利用，不仅可以解决水资源匮乏的问题，还能够减少水资源的浪费。[0003]目前，用于城市污水处理且具有一定脱氮除磷的污水处理工艺，常见的有AB法、A/O法、A2/O法、A+A2/O法、SBR法、CASS法和氧化沟法等。如专利申请号201110097246.1公开了一种A2/O工艺的季节性强化脱氮除磷改造方法，其在原有的A2/O法工艺的缺氧池部分区域增加曝气设施，在好氧池末端增设除磷药剂投加设施、增设回流到生物池池首的混合液回流管，并根据季节变换对工艺进行调整，具体实施工艺如下：先在A2/O的缺氧池部分区域内增设曝气设施，在好氧池末端增设除磷药剂投加设施，增设回流到生物池池首的混合液回流管；然后，当冬季微生物活性低时按A/O方式运行脱氮并辅于化学除磷，其它季节按A2/O方式运行以脱氮除磷，将上述两种方法交替运行实现污水厂出水的氮磷全年达标排放。上述专利相比于单纯的A2/O法运行费用会明显升高，工艺流程明显增长，工艺操作难度加大，且除磷效果尚不能完全达标。专利申请号201110009001.9公开了一种并联式A2O-MBR反硝化聚磷脱氮除磷方法，其将好氧池与厌氧池并联设置；待处理污水与外回流污泥在配水井混合后按适当比例分别流入好氧池和厌氧池，同时流入好氧池的还有从缺氧池回流过来的内回流混合液；从好氧池和厌氧池流出的污水混合后一起流入缺氧池，进行反硝化聚磷；之后进入膜池，进行泥水分离，剩余污泥的一部分作为外回流污泥被送入配水井。上述专利虽能减少曝气容积和曝气量，省去二沉池并减少城市污水厂的占地面积，但污水处理规模有限，污水处理效率低，且处理后的排放水质难以稳定达标，更无法大规模进行污水处理，难以满足大中型污水脱氮除磷生产实际需要。基于上述陈述，本发明提出了大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在处理运行费用高，工艺流程长，工艺操作难度大，污水处理规模有限，污水处理效率低，且处理后的排放水质难以稳定达标，更无法大规模进行污水处理，难以满足大中型污水脱氮除磷生产实际需要的问题，而提出的一种大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺。[0005]大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，包括以下步骤：说　明　书1/5页3CN107601760A3[0006]S1、运用现有的技术设施，将污水依次经过粗格栅间、污水提升泵房、细格栅间和旋流沉砂池进行预处理，将分离得到的污水流入V型气提一体化池内，分离得到的污泥导入贮泥池内；[0007]S2、将污水处理剂加入到V型气提一体化池中，并控制V型气提一体化池中的污水温度为15～45℃，pH值为7.3～8.1，然后对V型气提一体化池中的污水进行搅拌和曝气处理；[0008]S3、完成步骤S2中处理后，保持步骤S2中的转速不变，边搅拌边加入化学除磷药剂，药剂加入完毕后，继续搅拌混合20～40min，然后经气水反冲洗滤池中过滤分离，分离得到的污泥导入贮泥池内，滤后水经消毒池消毒灭菌后即可正常排放；[0009]S4、调节贮泥池内污泥的pH值为2.9～5或8.8～11.5，并将其加热至75～105℃，边加热边以1000～1200r/min的转速高速搅拌15～25min，然后利用离心设备离心5～10min，实现泥水分离，将分离水回流至V型气提一体化池中，得处理污泥；[0010]S5、将步骤S4中得到的处理污泥经机械压缩成型后，在高温下进行热风循环烘干处理，处理充分后得干燥泥饼，即完成整个处理工艺。[0011]优选的，所述步骤S1中的V型气提一体化池被分隔成厌氧、缺氧与好氧三个分区，其中厌氧区位于V型气提一体化池的中心部位，缺氧区位于厌氧区的一侧，好氧区包围在厌氧区和缺氧区的外侧。[0012]优选的，所述步骤S2中的污水处理剂为粒径为0.5～2mm的微粉末，其加入量为污水总量的0.08～0.3％。[0013]优选的，所述步骤S2中的污水处理剂由质量比为10～15:3～5.8:5～8:1～2.2:2～3:0.5～0.9的聚丙烯酰胺、纳米活性炭、碳酸锌、葡萄糖、乙酸和复合微量元素的复配而成。[0014]优选的，所述步骤S2中的污水处理剂由质量比为10～15:4～6.2:8～10.2:5～8:1～1.5:2～3:0.5～0.9的聚丙烯酰胺、活性氧化铝、硅藻土、碳酸锌、壳聚糖、乙酸和复合微量元素的复配而成。[0015]优选的，所述步骤S2中搅拌处理的搅拌速率为340～480r/min，曝气处理中的溶氧量为1.85～5.85mg/L。[0016]优选的，所述步骤S3中化学除磷药剂的加入量为污水总量的0.02～0.05％。[0017]优选的，所述步骤S3中的消毒池为臭氧消毒池、紫外线消毒池或消毒剂消毒池中的一种。[0018]优选的，所述步骤S3中经消毒池消毒灭菌后的水可经净化池净化后进行再次利用，其中净化池内从上到下依次填充有硅藻土、鹅卵石、麦饭石和果壳活性炭。[0019]本发明提出的一种大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，首先将污水经粗格栅间拦渣进入污水提升泵房，经污水提升泵房提升进入细格栅间除渣和旋流沉砂池去除可沉颗粒砂粒后进入V型气提一体化池，将V型气提一体化池分隔为厌氧、缺氧与好氧三个分区，有利于不同微生物菌种的繁殖，在污水处理过程中加入有利于微生物生长，能在污水中悬浮，能促进同步硝化反硝化的污水处理剂，并控制污水温度和pH值，使污水在厌氧、缺氧与好氧三个分区内的不同微生物菌群的作用下，有效的提高了氧气的利用率，降低了曝气量和能耗，达到良好的脱氮除磷的效果，最后辅助化学除磷药剂进一步对污水除磷，本发明在说　明　书2/5页4CN107601760A4实现泥水分离后，对分离水进行消毒灭菌排放，或进一步净化后再次利用；对分离污泥采用热能蒸发的方式进一步脱水，得干燥泥饼用于制肥或制建筑建材，本发明在V型气提一体化池集中完成对污水的生化处理和沉降分离，省去了二沉池的建设投资，用于处理大中型污水，具有工艺系统简单，占地面积小，处理流程短，投资、运行费用低，工艺操作简单，处理效率高等优点，在实际的污水处理操作中，处理后的出水达到GB18918-2002中的一级A标准，且COD的排放水质小于35mg/L，去除率高达93.7％；BOD5的排放水质小于8.5mg/L，去除率高达95.9％；SS的排放水质小于9mg/L，去除率高达98.6％；TN的排放水质小于9.2mg/L，去除率高达88.6％；NH3-N的排放水质小于3.8mg/L，去除率高达94.4％；TP的排放水质小于0.3mg/L，去除率高达95.3％，值得推广。具体实施方式[0020]下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。[0021]实施例一[0022]本发明提出的大中型污水处理V型气提脱氮除磷工艺，包括以下步骤：[0023]S1、运用现有的技术设施，将