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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201721074607.X(22)申请日2017.08.25(73)专利权人中石化川气东送天然气管道有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区光谷大道126号川气东送管道工程武汉调控中心1-5层(72)发明人林万里 陈飞 尹恒 柳文 姚孝庭 韩冲 王佳 郑会林 朱志强 张玉琳 丁宁 (74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立 李蕾(51)Int.Cl.C02F1/00(2006.01)G08B7/06(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称一种污水一体化处理装置(57)摘要本实用新型公开了一种污水一体化处理装置,包括排污管网和格栅池,所述格栅池埋设于地下,其内部中空且上端开口,其开口端与地表连通,所述格栅池一侧侧壁上设置有入口,另一侧侧壁设有出口,所述格栅池的入口与上游的排污管网连接并连通,所述格栅池的出口与下游的排污管网连接并连通,所述格栅池内设有用以拦截排污管网内的渣滓的拦截格栅。本实用新型通过在排污管网的管道上设置格栅池以及位于格栅池内的拦截格栅,用于对上游排污管网内的渣滓进行拦截集中在格栅池内,保持下游排污管网内的水质,以便于后续的污水处理,将集中在格栅池内的垃圾通过人为打捞或是自动化的方式进行清理。权利要求书2页说明书5页附图3页CN207267811U2018.04.24CN207267811U1.一种污水一体化处理装置,其特征在于,包括排污管网和格栅池(1),所述格栅池(1)埋设于地下,其内部中空且上端开口,其开口端与地表连通,所述格栅池(1)一侧侧壁上设置有入口(11),另一侧侧壁设有出口(12),所述格栅池(1)的入口(11)与上游的排污管网连接并连通,所述格栅池(1)的出口(12)与下游的排污管网连接并连通,所述格栅池(1)内设有用以拦截排污管网内的渣滓的拦截格栅(2)。2.根据权利要求1所述的污水一体化处理装置,其特征在于,所述拦截格栅(2)包括第一格栅(21)和第二格栅(22),所述第一格栅(21)倾斜设置在所述格栅池(1)内,且其上端朝向所述格栅池(1)向另一侧侧壁倾斜,所述第二格栅(22)平行设置在第一格栅(21)背离所述出口(12)的一侧,且能相对于第一格栅(21)上下滑动,所述第二格栅(22)下端背离所述第一格栅(21)的一侧水平向前延伸设有用以将格栅池(1)内的渣滓进行清除的捞渣网(221)。3.根据权利要求2所述的污水一体化处理装置,其特征在于,所述捞渣网(221)上端开口,且其宽度与第二格栅(22)的宽度一致,其两侧分别与第二格栅(22)的两侧平齐。4.根据权利要求3所述的污水一体化处理装置,其特征在于,所述第一格栅(21)包括多根倾斜设置且相互平行的竖梁(213),每根所述竖梁(213)的上端均朝向所述格栅池(1)安装有出口(12)的侧壁倾斜,多根所述竖梁(213)的上端通过水平设置的上横梁(211)连接固定,下端通过水平设置的下横梁(212)连接固定,相邻两个所述竖梁(213)与上横梁(211)及下横梁(212)之间形成渗水间隙。5.根据权利要求4所述的污水一体化处理装置,其特征在于,所述第二格栅(22)的下端靠近所述第一格栅(21)的一侧水平设有多个与所述渗水间隙一一对应的刮齿(222),所述刮齿(222)远离第二格栅(22)的一端均延伸至对应的所述渗水间隙内,所述第二格栅(22)可带动所述刮齿(222)相对于所述第一格栅(21)上下移动,并刮除所述渗水间隙内的粘附物。6.根据权利要求5所述的污水一体化处理装置,其特征在于,多个所述刮齿(222)远离所述第二格栅(22)的一端均穿过对应的所述渗水间隙,并通过一根水平设置的限位杆(223)固定连接。7.根据权利要求6所述的污水一体化处理装置,其特征在于,还包括置于拦截格栅(2)上方的升降装置(3),所述升降装置(3)包括缠绕辊(31)、钢丝绳(32)和驱动机构(33),所述缠绕辊(31)通过钢丝绳(32)与第二格栅(22)的上端连接,所述缠绕辊(31)旋转过程中将第二格栅(22)提起或放下,所述驱动机构(33)驱动缠绕辊(31)进行正向或反向旋转。8.根据权利要求7所述的污水一体化处理装置,其特征在于,所述驱动机构(33)包括电机(332)和减速箱(331),所述电机(332)的驱动端连接减速箱(331)输入端,所述减速箱(331)输出端与缠绕辊(31)通过齿轮传动连接。9.根据权利要求8所述的污水一体化处理装置,其特征在于,还包括控制模块(4),所述电机(332)与控制模块(4)电连接,所述控制模块(4)外接电源,所述控制模块(4)控制电机(332)的工作状态。10.根据权利要求9所述的污水一体化处理装置,其特征在于,还包括感应装置(5),所述感应装置(5)包括上液位计(51)和下液位计(52),所述上液位计(51)和下液位计(52)设置于格栅池(1)内,且分别位于第二格栅(22)背离第一格栅(21)的一侧,并上下间隔分布,权 利 要 求 书1/2页2CN207267811U2所述上液位计(51)和下液位计(52)分别与控制模块(4)电连接,并将第二格栅(22)前方的液位信息传送给控制模块(4),并由控制模块(4)控制电机(332)的工作状态。11.根据根据权利要求10所述的污水一体化处理装置,其特征在于,还包括用以提醒维护人员格栅池(1)堵塞的报警装置(6),所述报警装置(6)与控制模块(4)电连接,所述控制模块(4)根据上液位计(51)的信息控制报警装置(6)进行报警。12.根据根据权利要求11所述的污水一体化处理装置,其特征在于,所述报警装置(6)包括扬声器和警报灯,所述扬声器和警报灯均与控制模块(4)电连接,所述扬声器用以发出声音警报,所述警报灯用以发出灯光报警。权 利 要 求 书2/2页3CN207267811U3一种污水一体化处理装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种污水处理装置,属于市政排污装置领域,尤其涉及一种能自动化筛分、清除排污管网内垃圾的污水一体化处理装置。背景技术[0002]污水一体化处理装置作为小型污水处理站,使用广泛,该系统对小型生活区污水处理效果较好,在维护到位的情况下基本能满足市政、环保等部门的排放标准。但目前在用的污处理装置设计重点均在中后段水质处理上,前段污水除渣、出渣方面普遍格栅和人工定期捞渣的方式完成。[0003]而金属格栅遇到未处理的污水一方面会吸附于栅格上造成栅格堵塞,排水不畅,从而引起排水管网的堵塞倒灌,另一方面污水腐蚀性较强,长期浸泡栅格腐蚀破损情况普遍,造成拦渣失效大块固体进入提升池,从而损坏后续污水泵等设备。因此,要确保处理装置运行正常,需要每周甚至更短的周期对格栅池进行检查清捞,一旦检查不及时就会影响整个污水处理站正常运行,造成设备损坏和经济损失。实用新型内容[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种能够自行对排污管网内的渣滓进行集中分离且能对拦截格栅表面的粘附物进行清除的污水一体化处理装置。[0005]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种污水一体化处理装置,包括排污管网和格栅池(1),所述格栅池(1)埋设于地下,其内部中空且上端开口,其开口端与地表连通,所述格栅池(1)一侧侧壁上设置有入口(11),另一侧侧壁设有出口(12),所述格栅池(1)的入口(11)与上游的排污管网连接并连通,所述格栅池(1)的出口(12)与下游的排污管网连接并连通,所述格栅池(1)内设有用以拦截排污管网内的渣滓的拦截格栅(2)。[0006]上述技术方案的有益效果在于,通过在排污管网的管道上设置格栅池以及位于格栅池内的拦截格栅,用于对上游排污管网内的渣滓进行拦截集中在格栅池内,保持下游排污管网内的水质,以便于后续的污水处理,将集中在格栅池内的垃圾通过人为打捞或是自动化的方式进行清理。[0007]上述技术方案中所述拦截格栅(2)包括第一格栅(21)和第二格栅(22),所述第一格栅(21)倾斜设置在所述格栅池(1)内,且其上端朝向所述格栅池(1)向另一侧侧壁倾斜,所述第二格栅(22)平行设置在第一格栅(21)背离所述出口(12)的一侧,且能相对于第一格栅(21)上下滑动,所述第二格栅(22)下端背离所述第一格栅(21)的一侧水平向前延伸设有用以将格栅池(1)内的渣滓进行清除的捞渣网(221)。[0008]上述技术方案的有益效果在于,通过设置第一格栅和第二格栅,且在第二格栅的前侧设置捞渣网,且第二格栅相对于第一格栅能向上移动并将捞渣网内的垃圾清理到格栅池的上端开口处,便于维护人员进行清理。[0009]上述技术方案中所述捞渣网上端开口,且其宽度与第二格栅的宽度一致,其两侧说 明 书1/5页4CN207267811U4分别与第二格栅的两侧平齐。[0010]上述技术方案的有益效果在于,在捞渣网沉降到液面下,无论是沉降的渣滓还是漂浮的渣滓均在捞渣网上行过程中进行收集,并集中运送到格栅池的上端。[0011]上述技术方案中所述第一格栅(21)包括多根倾斜设置且相互平行的竖梁(213),每根所述竖梁(213)的上端均朝向所述格栅池(1)安装有出口(12)的侧壁倾斜,多根所述竖梁(213)的上端通过水平设置的上横梁(211)连接固定,下端通过水平设置的下横梁(212)连接固定,相邻两个所述竖梁(213)与上横梁(211)及下横梁(212)之间形成渗水间隙。[0012]上述技术方案的有益效果在于,将第一格栅的上端和下端设置横梁中间部位不设置横梁有利于对竖梁表面吸附的渣滓进行清理。[0013]上述技术方案中所述第二格栅(22)的下端靠近所述第一格栅(21)的一侧水平设有多个与所述渗水间隙一一对应的刮齿(222),所述刮齿(222)远离第二格栅(22)的一端均延伸至对应的所述渗水间隙内,所述第二格栅(22)可带动所述刮齿(222)相对于所述第一格栅(21)上下移动,并刮除所述渗水间隙内的粘附物。[0014]上述技术方案的有益效果在于,在第二格栅的下端设置刮齿对第一格栅表面的粘附物进行清除,由于第二格栅每次向上向下移动均会对第一格栅表面的粘附进行清除,其清除效率高,方便快捷。[0015]上述技术方案中多个所述刮齿(222)远离所述第二格栅(22)的一端均穿过对应的所述渗水间隙,并通过一根水平设置的限位杆(223)固定连接。[0016]上述技术方案的有益效果在于,设置限位杆能防止第一格栅和第二格栅相互分离,同时还能防止刮齿错位,提高设备的整体匹配性。[0017]上述技术方案中还包括置于拦截格栅上方的升降装置,所述升降装置包括缠绕辊、钢丝绳和驱动机构,所述缠绕辊通过钢丝绳与第二格栅的上端连接,所述缠绕辊旋转过程中将第二格栅提起或放下,所述驱动机构驱动缠绕辊进行正向或反向旋转。[0018]上述技术方案的有益效果在于,采用驱动机构对第二格栅进行自动升降,方便快捷。[0019]上述技术方案中所述驱动机构(33)包括电机(332)和减速箱(331),所述电机(332)的驱动端连接减速箱(331)输入端,所述减速箱(331)输出端与缠绕辊(31)通过齿轮传动连接。[0020]上述技术方案的有益效果在于,使得驱动机构更加容易控制,第二格栅上升下降均更加平稳。[0021]上述技术方案中还包括控制模块,所述电机与控制模块电连接,所述控制模块外接电源,所述控制模块控制电机的工作状态。[0022]上述技术方案的有益效果在于,采用控制模块控制电机带动第二格栅上升或下降更加方便。[0023]上述技术方案中还包括感应装置,所述感应装置包括上液位计和下液位计,所述上液位计和下液位计设置于格栅池内,且分别位于第二格栅背离第一格栅(21)的一侧,并依次上下间隔分布,所述上液位计和下液位计分别与控制模块电连接,并将第二格栅前方的液位信息传送给控制模块,并由控制模块控制电机的工作状态。[0024]上述技术方案的有益效果在于,设置上液位计和下液位
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