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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201611105496.4(22)申请日2016.12.05(71)申请人广州绿鼎环保设备有限公司地址510000广东省广州市花都区三东大道106号凯旋国际西门A3-2楼(72)发明人朱冰 朱辉 (74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人郝传鑫 黄华莲(51)Int.Cl.C02F11/12(2006.01)(54)发明名称一种污泥脱水机及污泥脱水方法(57)摘要本发明提供了一种污泥脱水机及污泥脱水方法,包括机架、第一网带、第二网带、脱水辊、若干对压辊和卸料辊,所述对压辊包括承压辊和施压辊,所述第一网带和所述第二网带相贴合依次绕过所述脱水辊、各所述对压辊和所述卸料辊,所述承压辊的工作面与所述施压辊的工作面相对布置,且所述第一网带与所述第二网带相贴合并从所述承压辊的工作面与所述施压辊的工作面之间穿过,所述脱水辊、所述若干对压辊、所述卸料辊分别固定安装于所述机架。本发明能够高效、低能耗地对污泥进行脱水处理,而且结构简单,适用范围广。本发明的污泥脱水机涉及一种脱水方法,该脱水方法过程简单,脱水效率高、脱水质量可靠,且适用性广泛。权利要求书1页说明书5页附图2页CN108147641A2018.06.12CN108147641A1.一种污泥脱水机,其特征在于,包括机架、第一网带、第二网带、脱水辊、若干对压辊和卸料辊,所述对压辊包括承压辊和施压辊,所述第一网带和所述第二网带相贴合依次绕过所述脱水辊、各所述对压辊和所述卸料辊,所述承压辊的工作面与所述施压辊的工作面相对布置,且所述第一网带与所述第二网带相贴合并从所述承压辊的工作面与所述施压辊的工作面之间穿过,所述脱水辊、所述若干对压辊、所述卸料辊分别固定安装于所述机架。2.根据权利要求1所述的污泥脱水机,其特征在于,还包括若干第一导轮和若干第二导轮,所述第一网带依次绕过各所述第一导轮形成闭合回路,所述第二网带依次绕过各所述第二导轮也形成闭合回路。3.根据权利要求1所述的污泥脱水机,其特征在于,所述承压辊包括第一辊体和第一支撑座,所述第一辊体与所述第一支撑座相套接,所述第一支撑座固定安装于所述机架。4.根据权利要求1所述的污泥脱水机,其特征在于,所述施压辊包括第二辊体、第二支撑座、升降装置和基座,所述第二辊体与所述第二支撑座相套接,所述升降装置设置于所述第二支撑座与所述基座之间,所述基座固定安装于所述机架。5.根据权利要求2所述的污泥脱水机,其特征在于,所述第一网带包括水平输送部,所述水平输送部设置于所述脱水辊的前端,且所述水平输送部上方设有布料器和限料器,所述布料器设置于所述限料器的前端。6.根据权利要求5所述的污泥脱水机,其特征在于,所述布料器包括布料斗和散料器,所述布料斗与所述机架固定连接,所述散料器安装于所述布料斗的内部。7.根据权利要求6所述的污泥脱水机,其特征在于,所述散料器包括至少两个搅拌辊,各所述搅拌辊分别设置于所述布料斗的内部。8.根据权利要求1所述的污泥脱水机,其特征在于,还包括驱动电机和驱动导轮,所述第一网带与所述第二网带相贴合绕过所述驱动导轮,所述驱动导轮与所述驱动电机相连接。9.根据权利要求1至8任一项所述的污泥脱水机,其特征在于,还包括卸料刷辊,所述卸料刷辊的工作面与所述卸料辊相对应,且所述卸料辊与所述卸料刷辊分别固定安装于所述机架。10.一种污泥脱水方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)第一网带与第二网带对污泥形成上下包裹;(2)包裹后的污泥被输送至脱水辊,由脱水辊对污泥进行低压脱水;(3)包裹的污泥穿过对压辊工作面间的间隙,由各对压辊依次对污泥进行高压脱水;(4)卸料辊对完成脱水的污泥进行卸料。权 利 要 求 书1/1页2CN108147641A2一种污泥脱水机及污泥脱水方法技术领域[0001]本发明涉及一种污泥脱水机及污泥脱水方法。背景技术[0002]污泥是食品、饮料、皮革、造纸、制药等行业的工业污水以及城市生活污水处理的必然产物,未经恰当处理的污泥进入环境后,直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁,因此必须对污泥进行脱水。一般来说,污泥的深度脱水属于固液分离范畴,目前常见的污泥污泥脱水机比较多使用震动脱水、或是旋转通过离心甩干,这些原理的设备对装置的要求高、能源消耗大、且容易损坏,使推广使用受到一定限制。发明内容[0003]为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种污泥脱水机,该污泥脱水机能够高效、低能耗地对污泥进行脱水处理,而且结构简单,适用范围广。[0004]与此相应,为解决上述技术问题,本发明的另一个目的在于提供一种脱水方法,该脱水方法能够完成对污泥的脱水工作,且原理和过程简单、可靠。[0005]基于此,本发明提出了一种污泥脱水机,包括机架、第一网带、第二网带、脱水辊、若干对压辊和卸料辊,所述对压辊包括承压辊和施压辊,所述第一网带和所述第二网带相贴合依次绕过所述脱水辊、各所述对压辊和所述卸料辊,所述承压辊的工作面与所述施压辊的工作面相对布置,且所述第一网带与所述第二网带相贴合并从所述承压辊的工作面与所述施压辊的工作面之间穿过,所述脱水辊、所述若干对压辊、所述卸料辊、分别固定安装于所述机架。[0006]进一步的,所述污泥脱水机还包括若干第一导轮和若干第二导轮,所述第一网带依次绕过各所述第一导轮形成闭合回路,所述第二网带依次绕过各所述第二导轮也形成闭合回路。[0007]可选的,所述承压辊包括第一辊体和第一支撑座,所述第一辊体与所述第一支撑座相套接,所述第一支撑座固定安装于所述机架。[0008]可选的,所述施压辊包括第二辊体、第二支撑座、升降装置和基座,所述第二辊体与所述第二支撑座相套接,所述升降装置设置于所述第二支撑座与所述基座之间,所述基座固定安装于所述机架。[0009]可选的,所述第一网带包括水平输送部,所述水平输送部设置于所述脱水辊的前端,且所述水平输送部上方设有布料器和限料器,所述布料器设置于所述限料器的前端。[0010]进一步的所述布料器包括布料斗和散料器,所述布料斗与所述机架固定连接,所述散料器安装于所述布料斗的内部。[0011]进一步的,所述散料器包括至少两个搅拌辊,各所述搅拌辊分别设置于所述布料斗的内部。[0012]可选的,所述污泥脱水机还包括驱动电机和驱动导轮,所述第一网带与所述第二说 明 书1/5页3CN108147641A3网带相贴合绕过所述驱动导轮,所述驱动导轮与所述驱动电机相连接。[0013]可选的,所述污泥脱水机还包括卸料刷辊,所述卸料刷辊的工作面与所述卸料辊相对应,且所述卸料辊与所述卸料刷辊分别固定安装于所述机架。[0014]为了实现上述目的,本发明还提供了一种脱水方法,包括以下步骤:[0015](1)第一网带与第二网带对污泥形成上下包裹;[0016](2)包裹后的污泥被输送至脱水辊,由脱水辊对污泥进行低压脱水;[0017](3)包裹的污泥穿过对压辊工作面间的间隙,由各对压辊依次对污泥进行高压脱水;[0018](4)卸料辊对完成脱水的污泥进行卸料。[0019]实施本发明实施例,具有如下有益效果:[0020]本发明的污泥脱水机包括机架、第一网带、第二网带、脱水辊、若干对压辊和卸料辊,对压辊包括承压辊和施压辊,第一网带和第二网带相贴合依次绕过脱水辊、各对压辊和卸料辊,脱水辊为低压区,能够便于网带成型,使污泥与网带的贴合度更高;对压辊为高压区,第一网带与第二网带相贴合经过的各承压辊与施压辊之间的压力依次逐渐增大,能保证脱水的质量,更加高效地完成脱水;承压辊的工作面与施压辊的工作面相对布置,第一网带与第二网带相贴合并从所述承压辊的工作面与所述施压辊的工作面之间穿过,平铺于辊体表面,能够实现让污泥均匀受力的效果,确保污泥脱水质量的可靠性;脱水辊、若干对压辊和卸料辊分别固定安装于机架,构成整体装置的主要工作区域,整体结构简单,安装方便。[0021]第一网带与第二网带分别形成闭合回路,能够分别进行循环运行,提高脱水工作的效率;第一网带包括水平输送部,水平输送部设置于脱水辊的前端,输送部上方设有布料器和限料器,布料器设置于所述限料器的前端,布料器包括布料斗和散料器,散料器安装于布料斗内部,且散料器包括至少两个搅拌辊,能够将污泥全部打散后通过布料斗均匀的平布在第一网带的输送部上,再经过限料器控制其厚度,提高脱水区工作的可靠性;将待处理的污泥在该水平输送部上进行预处理后再进入脱水区开始脱水,为该污泥脱水装置的脱水工作提供良好的初始条件;污泥经过卸料辊和卸料毛刷,卸料毛刷的工作面与卸料辊相对应,卸料毛刷能够使网带上的污泥更加充分的排出,完成对残余污泥的卸料工作。[0022]本发明的污泥脱水机涉及一种脱水方法,该方法是先由第一网带与第二网带对污泥形成上下包裹;包裹后的污泥被输送至脱水辊,由脱水辊对污泥进行低压脱水;包裹的污泥穿过对压辊工作面间的间隙,由各对压辊依次对污泥进行高压脱水;卸料辊对完成脱水的污泥进行卸料。污泥经由该污泥脱水机对自身进行脱水,过程简单,脱水辊与对压辊分别对污泥进行低压和高压脱水工作,能够使脱水效率高、脱水质量可靠,且适用性广泛。附图说明[0023]图1是本实施例所述的污泥脱水机的结构示意图;[0024]图2是本实施例所述的布料装置的结构示意图;[0025]图3是图2中A处的内部结构示意图;[0026]图4是本实施例所述的对压辊的结构示意图。[0027]附图标记说明:说 明 书2/5页4CN108147641A4[0028]1、第一网带,101、水平输送部,2、第二网带,3、脱水辊,4、对压辊,41、承压辊,411、第一辊体,412、第一支撑座,42、施压辊,421、第二辊体,422、第二支撑座,423、升降装置,424、基座,5、卸料辊,61、布料器,611、布料斗,612、散料器,613、搅拌辊,62、限料器,621、旋转桨,7、第一导轮,8、第二导轮,9、驱动电机,10、驱动导轮,11、卸料刷辊,12、网带撑紧气缸,13、网带纠偏装置,14、清水冲洗装置,15、机架。具体实施方式[0029]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0030]参见图1,本优选实施例的污泥脱水机,包括机架15、第一网带1、第二网带2、脱水辊3、四个对压辊4和卸料辊5,对压辊4包括承压辊41和施压辊42,第一网带1和第二网带2相贴合依次绕过脱水辊3、各对压辊4和卸料辊5,承压辊41的工作面与所述施压辊42的工作面相对布置,且第一网带1与第二网带2相贴合并从承压辊41的工作面与施压辊42的工作面之间穿过,脱水辊3、四个对压辊4和卸料辊5分别固定安装于所述机架15。[0031]基于以上结构,脱水辊3、四个对压辊4和卸料辊5分别固定安装于机架15,第一网带1与第二网带2相贴合依次绕过脱水辊3、各对压辊4和卸料辊5,故而脱水辊3、四个对压辊4和卸料辊5按照一定的顺序进行安装,选择好便于进行工作的位置,初步确定整体工作装置的结构;在本实施例中,脱水辊3、四个对压辊4和卸料辊5与机架15的安装方式可以采用螺钉固定连接,也可以采用焊接等其他固定连接的方式。对污泥进行脱水工作时,第一网带1和第二网带2对污泥形成上、下包裹后,首先经过脱水辊3,在绕过脱水辊3的过程中,脱水辊3能够使第一网带1和第二网带2内的污泥稳定成型,并完成低压脱水工作;然后被包裹的污泥依次绕过四个对压辊4,对压辊4包括承压辊41和施压辊42,第一网带1和第二网带2包裹污泥穿过承压辊41和施压辊42工作面之间的间隙,且与承压辊41的工作面相贴合,能够使污泥在此处均匀受力,四个对压辊4的承压辊41和施压辊42之间的压力是逐次递增的,各对压辊4分别对绕过的污泥进行高压脱水,能够保证脱水质量的可靠性;最后
本文标题:CN2016111054964一种污泥脱水机及污泥脱水方法公开号108147641A
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