CN2017103168671一种后置缺氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺公开号10697697

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201710316867.1(22)申请日2017.05.08(71)申请人中国矿业大学地址221116江苏省徐州市大学路1号(72)发明人张传义　钱云坤　许新海　唐良港　曹可锌　袁丽梅　何士龙　(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人黄欣(51)Int.Cl.C02F3/30(2006.01)(54)发明名称一种后置缺氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺(57)摘要本发明提供了一种后置缺氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺，整个工艺流程包括厌氧释磷过程、好氧硝化和好氧吸磷过程、缺氧反硝化过程、后置好氧吸磷及排水过程、沉淀排泥及污泥回流过程，每个过程同步进行，实现连续进水，连续出水。处理系统包括使用调节池、厌氧池、好氧池、缺氧池、MBR池、沉淀池，采用连续流的运行方式，各反应器同时运行，连续出水，通过污泥泵将剩余污泥排除。本发明通过向缺氧池中投加碳源和除磷药剂以强化反硝化脱氮和除磷效率。该工艺流程简单，操作方便。权利要求书1页说明书3页附图1页CN106976975A2017.07.25CN106976975A1.一种后置缺氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1，将污水进行厌氧释磷，得到第一泥水混合液；步骤2，将所述第一泥水混合液进行好氧硝化，同时进行好氧吸磷，得到第二泥水混合液；步骤3，将所述第二泥水混合液进行缺氧反硝化脱氮和除磷，得到第三泥水混合液；步骤4，将所述第三泥水混合液进行好氧吸磷，同时去除有机物，并由膜组件进行排水，得到第四泥水混合液；步骤5，将所述第四泥水混合液进行沉淀，得到污泥和上清液；将步骤5得到的上清液回流，进行好氧吸磷；将步骤5得到的污泥一部分回流参与厌氧释磷，另一部分直接排放。2.根据权利要求1所述的后置缺氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺，其特征在于：步骤2中好氧硝化的时间为8-12h。3.根据权利要求1所述的后置缺氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺，其特征在于：步骤3中缺氧反硝化脱氮和除磷需要投加碳源和除磷药剂。4.根据权利要求1所述的后置缺氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺，其特征在于：步骤5得到的污泥中40-60%回流参与厌氧释磷。5.根据权利要求1所述的后置缺氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺，其特征在于：步骤5得到的污泥中40-60%直接排放。权　利　要　求　书1/1页2CN106976975A2一种后置缺氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺技术领域[0001]本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种通过外加碳源和除磷药剂强化氮磷去除的污水深度处理工艺。[0002]背景技术[0003]近年来，我国大部分水体富营养化问题日益趋严重，其中N、P元素的超标是导致该问题严重的主要因素，因此以控制富营养化为目的的氮、磷去除已成为污水处理的主要目标。[0004]传统的生物脱氮技术主要依赖硝化菌以及反硝化菌，而除磷主要依赖于聚磷菌，脱氮过程和除磷过程都需要消耗碳源。传统的污水处理工艺兼具有一定的脱氮和除磷作用，传统的污水处理工艺有A2/O、改良A2/O、UCT和SBR，但由于在脱氮和除磷过程微生物存在碳源竞争和泥龄差异的矛盾，在同一个环境系统中除磷和脱氮的条件的相互制约，导致氮磷去除效率不高，而目前所出现的一些新型反硝化除磷工艺如双污泥系统脱氮除磷工艺，其出水虽能达到城市污水一级A标准（GB18918-2002）的要求，其也存在工艺复杂、操作不便、占地面积大等不足，且对氨氮、总氮和总磷等主要指标达不到地表水四类或三类的标准。[0005]发明内容[0006]解决的技术问题： 本发明的目的是解决现有污水处理工艺在脱氮和除磷过程微生物所存在的碳源竞争和泥龄差异的矛盾，提供一种后置好缺强化氮磷去除的污水深度处理工艺，通过好氧池完全的硝化；通过向缺氧池中投加碳源和除磷药剂，以增强氮磷的去除；通过在缺氧池后增设好氧MBR池进一步去除有机物和总磷浓度。[0007]技术方案：一种后置缺氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺，包括以下步骤：步骤1，将污水进行厌氧释磷，得到第一泥水混合液；步骤2，将所述第一泥水混合液进行好氧硝化，同时进行好氧吸磷，得到第二泥水混合液；步骤3，将所述第二泥水混合液进行缺氧反硝化脱氮和除磷，得到第三泥水混合液；步骤4，将所述第三泥水混合液进行好氧吸磷，同时去除有机物，并由膜组件进行排水，得到第四泥水混合液；步骤5，将所述第四泥水混合液进行沉淀，得到污泥和上清液；将步骤5得到的上清液回流，进行好氧吸磷；将步骤5得到的污泥一部分回流参与厌氧释磷，另一部分直接排放。[0008]进一步地，步骤2中好氧硝化的时间为8-12h。[0009]进一步地，步骤3中缺氧反硝化脱氮和除磷需要投加碳源和除磷药剂。说　明　书1/3页3CN106976975A3[0010]进一步地，步骤5得到的污泥中40-60%回流参与厌氧释磷。[0011]进一步地，步骤5得到的污泥中40-60%直接排放。[0012]有益效果：本发明通过在缺氧池后设MBR池，在MBR池内设置膜组件，整个过程采取连续流的运行方式，在各反应器内实现了厌氧释磷、好氧硝化、好氧吸磷和缺氧反硝化过程同步进行。通过好氧池中长时间（8-12h）的曝气以达到完全的硝化而去除氨氮；通过向缺氧池中投加碳源以增强反硝化速率，使好氧产生的硝酸盐完全反硝化脱氮，同时投加除磷药剂进行除磷。[0013]在缺氧池后增设MBR池和沉淀池，在沉淀池中通过富磷污泥的排除而除磷，在MBR池中对污水中的剩余的磷进一步的去除，并通过膜出水保证了出水水质。该工艺具有流程简单、可连续运行、生物浓度高、占地面向小、出水水质可达地表水四类水体标准、操作管理方便等优点。对污水处理新工艺的开发和现有污水处理厂的升级改造具有重要指导意义。[0014]附图说明[0015]图1是实施例1的后置好氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺示意图；图中：1－调节池，2－厌氧池，3－好氧池，4－缺氧池，5－MBR池，6－沉淀池，7-碳源池，8-药剂池，9－好氧池膜组件，10-进水泵，11－碳源泵，12－药剂泵，13－排水泵，14、15－鼓风机，16、17－污泥泵，18-回流泵。[0016]具体实施方式[0017]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的描述。[0018]实施例1如图1所示，本发明为一种后置缺氧强化氮磷去除的污水深度处理工艺，采用调节池（1）、厌氧池（2）、好氧池（3）、缺氧池（4）、MBR池（5）、沉淀池（6）。在好氧MBR池（5）内置有膜组件（9），用于膜过滤出水；在好氧MBR池内通过鼓风机（15）曝气对膜面进行冲洗以控制膜污染，同时曝气还起到对微生物供氧的作用，并通过污泥泵（17）将沉淀池（6）内富磷污泥的排除以实现磷的去除。[0019]采用连续流的运行方式，污水从调节池（1）依次通过厌氧池（2）、好氧池（3）、缺氧池（4）、MBR池（5）、沉淀池（6），并在MBR池（5）内通过膜组件（9）实现膜出水；共包括六个过程即厌氧释磷过程、好氧硝化和好氧吸磷过程、缺氧反硝化过程、后置好氧吸磷及排水过程、沉淀排泥及污泥回流过程。[0020]具体运行过程：厌氧释磷过程：通过进水泵（10）将调节池（1）内的污水泵入厌氧池（2）内，聚磷菌进行厌氧释磷，同时把水中的有机物储存为聚羟基脂肪酸；好氧硝化和好氧吸磷过程：污水在厌氧释磷之后到达好氧池（3），在好氧池（3）中进行长时间的曝气以达到完全硝化，同时进行好氧吸磷；缺氧反硝化过程：污水在好氧池（3）处理之后进入缺氧池进行缺氧反硝化脱氮和除磷，同时通过碳源泵（11）向缺氧池中投加碳源以增强反硝化速率，使好氧产生的硝酸盐完全反说　明　书2/3页4CN106976975A4硝化脱氮；同时通过药剂泵（12）投加除磷药剂以增加除磷效率；后置好氧吸磷及排水过程：缺氧池（4）中的泥水混合液进入MBR池（5），同时沉淀池（6）中的上清液通过回流泵（18）进入MBR池（5），在MBR池（5）内进行好氧吸磷，对水中的磷进一步的去除，同时去除有机物，并由排水泵（13）经过膜组件（9）进行排水；沉淀排泥及污泥回流过程：MBR池（5）中的30-50%泥水混合液到达沉淀池（6）进行泥水分离，并通过污泥泵（17）将40-60%沉淀污泥排除而除磷，同时通过污泥泵（16）将40-60%沉淀污泥循环回厌氧池（2）以补充生物量。[0021]该工艺采用连续流的运行方式，首先污水进入厌氧池进行厌氧释磷；然后进入好氧池进行好氧硝化和好氧吸磷，经过好氧硝化后的硝化液进入缺氧池进行反硝化脱氮，同时向缺氧池中投加碳源和除磷药剂增强氮磷的去除效率，缺氧后的混合液和沉淀池中的上清液共同进入MBR池进对水中剩余的磷和有机物进一步的去除，并通过MBR膜组件进行过滤出水。说　明　书3/3页5CN106976975A5图1说　明　书　附　图1/1页6CN106976975A6