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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号201711108201.3(22)申请日2017.11.08(71)申请人扬州奇创环保科技有限公司地址225252江苏省扬州市江都区小纪镇富民工业集中区(72)发明人韩松青 (74)专利代理机构扬州市苏为知识产权代理事务所(普通合伙)32283代理人陈彩霞 陶得天(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)C02F3/30(2006.01)C02F3/34(2006.01)(54)发明名称一种氨氮去除药剂以及利用该药剂处理污水的方法(57)摘要一种氨氮去除药剂以及利用该药剂处理污水的方法,涉及污水处理领域,提供了一种能提高脱氮菌的繁衍能力并且抗冲击能力强的氨氮去除药剂以及利用该药剂处理污水的方法。包括如下组分:球形节杆菌8-10份,脱氮副球菌15-20份,枯草芽孢杆菌10-12份,诺卡氏菌8-10份,维氏硝化菌15-20份、假单胞菌K50 20-25份、假单胞菌TR2 20-25份和蜗牛原液2-5份。选择合适的菌种进行合理配比,使硝化-反硝化效果达到最佳;在药剂中添加蜗牛粘液,促进菌种的生长繁殖,增强氨氮处理效果,提高抗冲击能力;椰子油脂肪酸二乙醇酰胺将离子态的铵转化为游离氨,加快全程反硝化菌种的反硝化进程,此外,反硝化过程中只产生N2,降低污水处理系统中的N2O产物的产生,从而保护环境。权利要求书1页说明书4页CN107640873A2018.01.30CN107640873A1.一种氨氮去除药剂,其特征在于,按质量份计包括如下组分:球形节杆菌8-10份,脱氮副球菌15-20份,枯草芽孢杆菌10-12份,诺卡氏菌8-10份,维氏硝化菌15-20份、假单胞菌K50 20-25份、假单胞菌TR2 20-25份和蜗牛原液2-5份。2.一种利用权利要求1所述的一种氨氮去除药剂处理污水的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)、在含氨氮废水中加入碱、聚合氯化铝絮凝剂对废水进行PH调节和絮凝沉淀处理;2)、向去除悬浮颗粒物的废水中投加86-200ppm的氨氮去除药剂充分搅拌均匀;3)、废水用汽水混合泵提升到氨氮处理装置中,再启动分离装置,废水中的氨氮以汽水混合物的形式释放出来,经过氧化的氨氮随着微小气泡往上冒;4)、出水经活性炭过滤后排放。3.根据权利要求2所述的一种利用权利要求1所述的一种氨氮去除药剂处理污水的方法,其特征在于,还包括如下步骤:在所述步骤2)搅拌过程中添加椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5-10ppm。4.根据权利要求2所述的一种利用权利要求1所述的一种氨氮去除药剂处理污水的方法,其特征在于,所述步骤1)中PH值调节至7.5-8.5。5.根据权利要求2所述的一种利用权利要求1所述的一种氨氮去除药剂处理污水的方法,其特征在于,所述步骤2)中氨氮去除菌剂的投加每日进行2-3次,每次86-200ppm。6.根据权利要求2所述的一种利用权利要求1所述的一种氨氮去除药剂处理污水的方法,其特征在于,在步骤3)将废水提升到氨氮处理装置中之前,测定废水中的氨氮含量,待含量达到10-15mg/l时,进行提升工作。权 利 要 求 书1/1页2CN107640873A2一种氨氮去除药剂以及利用该药剂处理污水的方法技术领域[0001]本发明涉及污水处理领域,具体涉及一种氨氮去除药剂以及利用该药剂处理污水的方法。背景技术[0002]氮素污染是引起水体富营养化的重要原因之一,因此污水的脱氮处理对于维持水体清洁以及防止富营养化都具有重要的作用,硝化-反硝化的工艺路线是目前废水脱氮齿处理的最主要工艺路线,该工艺的关键技术核心是硝化作用,其效率的高低往往决定着整个处理系统效率的高低。[0003]目前使用的脱氮菌大部分只能在特定的环境中生存和发挥作用,而实际的污水处理工艺中,由于其他微生物的共存和竞争,其不易繁衍和成为优势菌群。在反硝化的过程中会产生一定量的温室气体N2O,产生新的污染。此外,有些原水水质波动较大,一些高盐废水、高氨氮废水突然进入系统,极易对系统造成冲击,甚至会将系统冲击崩溃,导致原基础反应无法进行,不能对污水进行处理。发明内容[0004]本发明针对以上问题,提供了一种能提高脱氮菌的繁衍能力并且抗冲击能力强的氨氮去除药剂以及利用该药剂处理污水的方法。[0005]本发明的技术方案是:一种氨氮去除药剂,按质量份计包括如下组分:球形节杆菌8-10份,脱氮副球菌15-20份,枯草芽孢杆菌10-12份,诺卡氏菌8-10份,维氏硝化菌15-20份、假单胞菌K50 20-25份、假单胞菌TR2 20-25份和蜗牛原液2-5份。[0006]一种利种氨氮去除药剂处理污水的方法,包括如下步骤:[0007]1)、在含氨氮废水中加入碱、聚合氯化铝絮凝剂对废水进行PH调节和絮凝沉淀处理;[0008]2)、向去除悬浮颗粒物的废水中投加86-200ppm的氨氮去除药剂充分搅拌均匀;[0009]3)、废水用汽水混合泵提升到氨氮处理装置中,再启动分离装置,废水中的氨氮以汽水混合物的形式释放出来,经过氧化的氨氮随着微小气泡往上冒;[0010]4)、出水经活性炭过滤后排放。[0011]还包括如下步骤:在所述步骤2)搅拌过程中添加椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5-10ppm。[0012]所述步骤1)中PH值调节至7.5-8.5。[0013]所述步骤2)中氨氮去除菌剂的投加每日进行2-3次,每次86-200ppm。[0014]在步骤3)将废水提升到氨氮处理装置中之前,测定废水中的氨氮含量,待含量达到10-15mg/l时,进行提升工作。[0015]本发明的有益效果是:选择合适的菌种并进行合理配比,使硝化-反硝化效果达到最佳;在药剂中添加蜗牛粘液,促进菌种的生长繁殖,使其成为优势菌群,增强氨氮处理效说 明 书1/4页3CN107640873A3果,此外蜗牛粘液中含有的钙可有效提高污水处理系统的抗冲击能力;椰子油脂肪酸二乙醇酰胺将离子态的铵转化为游离氨,加快全程反硝化菌种的反硝化进程,此外,全程反硝化菌假单胞菌K50假单胞菌TR2反硝化过程中只产生N2,降低污水处理系统中的N2O产物的产生,从而保护环境。具体实施方式[0016]本发明的微生物菌剂是复合菌,制剂中有专门的硝化菌和反硝化菌,人为的增加了硝化菌和反硝化菌的数量;[0017][0018]通过更多的硝化菌和反硝化菌,再通过更好的硝化和反硝化条件,使污水的氨氮去除率更高。[0019]第三,本发明的微生物菌剂含有全程硝化菌(也叫好氧反硝化菌),全程硝化是在微生物的作用下完成的,而菌假单胞菌K50假单胞菌TR2反硝化过程中只产生N2,降低污水处理系统中的温室气体N2O产物的产生,对于污水处理厂来说,可以不通过反硝化来去除总氮,减轻了反硝化的压力。[0020]NH3→H2N-NH2→NH2-OH→N2[0021]下面结合实施例对本发明作具体说明。[0022]实施例1[0023]1)、在含氨氮废水中加入碱、聚合氯化铝絮凝剂对废水进行PH调节至7.5和絮凝沉淀处理,过滤;[0024]2)、向去除悬浮颗粒物的废水中投加86ppm的氨氮去除药剂充分搅拌均匀,搅拌过程中添加椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5ppm,氨氮去除药剂包括球形节杆菌8份,脱氮副球菌15份,枯草芽孢杆菌10份,诺卡氏菌8份,维氏硝化菌15份、假单胞菌K5020份、假单胞菌TR220份和蜗牛原液2份;每日进行2次,每次86ppm;[0025]3)、测定废水中的氨氮含量,待含量达到12mg/l时,废水用汽水混合泵提升到氨氮处理装置中,再启动分离装置,废水中的氨氮以汽水混合物的形式释放出来,经过氧化的氨氮随着微小气泡往上冒;[0026]4)、出水经活性炭过滤后排放。[0027]实施例2[0028]1)、在含氨氮废水中加入碱、聚合氯化铝絮凝剂对废水进行PH调节至8.5和絮凝沉淀处理,过滤;[0029]2)、向去除悬浮颗粒物的废水中投加200ppm的氨氮去除药剂充分搅拌均匀,搅拌过程中添加椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10ppm,氨氮去除药剂包括球形节杆菌10份,脱氮副球菌20份,枯草芽孢杆菌12份,诺卡氏菌10份,维氏硝化菌20份、假单胞菌K50 25份、假单胞菌TR2 25份和蜗牛原液5份;每日进行3次,每次200ppm;[0030]3)、测定废水中的氨氮含量,待含量达到15mg/l时,废水用汽水混合泵提升到氨氮说 明 书2/4页4CN107640873A4处理装置中,再启动分离装置,废水中的氨氮以汽水混合物的形式释放出来,经过氧化的氨氮随着微小气泡往上冒;[0031]4)、出水经活性炭过滤后排放。[0032]实施例3[0033]1)、在含氨氮废水中加入碱、聚合氯化铝絮凝剂对废水进行PH调节至8和絮凝沉淀处理,过滤;[0034]2)、向去除悬浮颗粒物的废水中投加140ppm的氨氮去除药剂充分搅拌均匀,搅拌过程中添加椰子油脂肪酸二乙醇酰胺8ppm,氨氮去除药剂包括球形节杆菌9份,脱氮副球菌18份,枯草芽孢杆菌11份,诺卡氏菌9份,维氏硝化菌16份、假单胞菌K50 22份、假单胞菌TR2 23份和蜗牛原液3份;每日进行3次,每次140ppm;[0035]3)、测定废水中的氨氮含量,待含量达到10mg/l时,废水用汽水混合泵提升到氨氮处理装置中,再启动分离装置,废水中的氨氮以汽水混合物的形式释放出来,经过氧化的氨氮随着微小气泡往上冒;[0036]4)、出水经活性炭过滤后排放。[0037]对比实施例1[0038]1)、在含氨氮废水中加入碱、聚合氯化铝絮凝剂对废水进行PH调节至7.5和絮凝沉淀处理,过滤;[0039]2)、向去除悬浮颗粒物的废水中投加86ppm的氨氮去除药剂充分搅拌均匀,搅拌过程中添加椰子油脂肪酸二乙醇酰胺5ppm,氨氮去除药剂包括球形节杆菌8份,脱氮副球菌15份,枯草芽孢杆菌10份,诺卡氏菌8份,维氏硝化菌15份、假单胞菌K50 20份、假单胞菌TR220份;每日进行2次,每次86ppm;[0040]3)、测定废水中的氨氮含量,待含量达到12mg/l时,废水用汽水混合泵提升到氨氮处理装置中,再启动分离装置,废水中的氨氮以汽水混合物的形式释放出来,经过氧化的氨氮随着微小气泡往上冒;[0041]4)、出水经活性炭过滤后排放。[0042]对比实施例2[0043]1)、在含氨氮废水中加入碱、聚合氯化铝絮凝剂对废水进行PH调节至8.5和絮凝沉淀处理,过滤;[0044]2)、向去除悬浮颗粒物的废水中投加200ppm的氨氮去除药剂充分搅拌均匀,氨氮去除药剂包括球形节杆菌10份,脱氮副球菌20份,枯草芽孢杆菌12份,诺卡氏菌10份,维氏硝化菌20份、假单胞菌K50 25份、假单胞菌TR2 25份;每日进行3次,每次200ppm;[0045]3)、测定废水中的氨氮含量,待含量达到15mg/l时,废水用汽水混合泵提升到氨氮处理装置中,再启动分离装置,废水中的氨氮以汽水混合物的形式释放出来,经过氧化的氨氮随着微小气泡往上冒;[0046]4)、出水经活性炭过滤后排放。[0047]对比实施例3[0048]1)、在含氨氮废水中加入碱、聚合氯化铝絮凝剂对废水进行PH调节至7.5和絮凝沉淀处理,过滤;[0049]2)、向去除悬浮颗粒物的废水中投加86ppm的氨氮去除药剂充分搅拌均匀,氨氮去说 明 书3/4页5CN107640873A5除药剂包括球形节杆菌8份,脱氮副球菌15份,枯草芽孢杆菌10份,诺卡氏菌8份,维氏硝化菌15份、假单胞菌K50 20份、假单胞菌TR2 20份和蜗牛原液2份;每日进行2次,每次86ppm;[0050]3)、测定废水中的氨氮含量,待含量达到10mg/l时,废水用汽水混合泵提升到氨氮处理装置中,再启动分离装置,废水中的氨氮以汽水混合物的形式释放出来,经过氧化的氨氮随着微小气泡往上冒;[0051]4)、出水经活性炭过滤后排放。[0052]分别测实施例1-3和对比实施例1-3污水处理前氨氮初始浓度和污水处理后氨氮浓度,结果如表1所示。[0053]表1污水处理前后氨氮浓度[0054][0
本文标题:CN2017111082013一种氨氮去除药剂以及利用该药剂处理污水的方法公开号1076408
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