CN2017212037646一种一体化管道污水分流装置公开号207575926U

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201721203764.6(22)申请日2017.09.20(73)专利权人甘肃四方鑫新材料有限公司地址730500甘肃省定西市临洮县中铺镇下石家村(72)发明人方小玲　汪宇轩　(74)专利代理机构北京中誉威圣知识产权代理有限公司11279代理人席勇(51)Int.Cl.B01D33/15(2006.01)B01D33/42(2006.01)B01D33/74(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称一种一体化管道污水分流装置(57)摘要本实用新型公开了一种一体化管道污水分流装置，包括中空安装座，所述中空安装座的顶部上方设有分流壳，且中空安装座的一侧固定有输送壳，所述中空安装座远离输送壳的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有套接在中空安装座内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有锥齿轮环。本实用新型通过第一过滤板、第二过滤板、第一出污口、第二出污口、集污槽和出污管道等结构的配合使用，能够将大块污物与水进行过滤分流，且通过驱动电机、第一锥齿轮、锥齿轮环、环形连接块和中空连接柱等结构的配合使用，能够使分流壳整体转动，进而使得分流速度更快，效率更高，使用灵活。权利要求书1页说明书3页附图1页CN207575926U2018.07.06CN207575926U1.一种一体化管道污水分流装置，包括中空安装座（1），其特征在于，所述中空安装座（1）的顶部上方设有分流壳（3），且中空安装座（1）的一侧固定有输送壳（2），所述中空安装座（1）远离输送壳（2）的一侧固定有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出轴固定有套接在中空安装座（1）内的第一锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（7）啮合连接有锥齿轮环（8），且锥齿轮环（8）的顶部固定有位于中空安装座（1）内的环形连接块（9），所述环形连接块（9）的顶部固定有中空连接柱（10），且中空连接柱（10）远离环形连接块（9）的一端与分流壳（3）的底部固定连接，所述分流壳（3）的内部沿高度方向设有第一过滤板（11）和第二过滤板（12），且第一过滤板（11）和第二过滤板（12）交叉设置，所述分流壳（3）的底部设有与分流壳（3）内部连通的出水管（15），且出水管（15）远离分流壳（3）的一端与输送壳（2）内部连通，所述中空安装座（1）的内部设有靠近输送壳（2）的第二锥齿轮（16），且第二锥齿轮（16）与锥齿轮环（8）啮合连接，所述第二锥齿轮（16）靠近输送壳（2）的一端固定有转轴（17），且转轴（17）远离第二锥齿轮（16）的一端固定有转动套接在输送壳（2）内的转动杆（18）。2.根据权利要求1所述的一种一体化管道污水分流装置，其特征在于，所述分流壳（3）设有集污槽（19），且分流壳（3）的内部沿高度方向设有与集污槽（19）连通的第一出污口（13）和第二出污口（14），且分流壳（3）的底部设有与集污槽（19）内部连通的出污管道（5），且出污管道（5）套接在锥齿轮环（8）、环形连接块（9）和中空连接柱（10）的内侧。3.根据权利要求2所述的一种一体化管道污水分流装置，其特征在于，所述第一出污口（13）位于第一过滤板（11）靠近第二过滤板（12）一端的上方，且第二出污口（14）位于第二过滤板（12）远离第一过滤板（11）一端的上方。4.根据权利要求1所述的一种一体化管道污水分流装置，其特征在于，所述中空安装座（1）设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，且驱动电机（6）的输出轴转动套接在第一通孔内，且转轴（17）转动套接在第二通孔内，且中空连接柱（10）转动套接在第三通孔内。5.根据权利要求1所述的一种一体化管道污水分流装置，其特征在于，所述转动杆（18）沿长度方向设有螺旋设置的叶片，且叶片位于输送壳（2）内。6.根据权利要求1所述的一种一体化管道污水分流装置，其特征在于，所述输送壳（2）远离中空安装座（1）的一端设有与输送壳（2）内部连通的通水管，且通水管远离输送壳（2）的一端连接有厌氧处理装置主体（4）。7.根据权利要求1所述的一种一体化管道污水分流装置，其特征在于，所述第一过滤板（11）和第二过滤板（12）沿长度方向均设有过滤孔，且第一过滤板（11）和第二过滤板（12）之间的夹角为锐角。8.根据权利要求1所述的一种一体化管道污水分流装置，其特征在于，所述第一锥齿轮（7）和锥齿轮环（8）的大小一致，且第一锥齿轮（7）和锥齿轮环（8）对称设置在中空安装座（1）的内部。权　利　要　求　书1/1页2CN207575926U2一种一体化管道污水分流装置技术领域[0001]本实用新型涉及分流装置技术领域，尤其涉及一种一体化管道污水分流装置。背景技术[0002]我们公知的传统污水处理所采用的技术是将污水集中在污水处理池内，使污和水混池处理，这样的传统污水处理设施结构不能将污水中的污和水进行分流分别处理，所以处理出的中水效果差，成本费用高，每经过一段时间后，污水处理池还必须清池处理，费时费工，而且每一个污水处理厂的占地面积大，不适合社会城镇发展需要。为此，目前广泛使用污水分流装置将污与水进行分流，进而使得污水处理效果更好。然而，现有的污水分流装置使用不够灵活，且污水分流效果不理想，分流效率慢。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化管道污水分流装置。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005]一种一体化管道污水分流装置，包括中空安装座，所述中空安装座的顶部上方设有分流壳，且中空安装座的一侧固定有输送壳，所述中空安装座远离输送壳的一侧固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有套接在中空安装座内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有锥齿轮环，且锥齿轮环的顶部固定有位于中空安装座内的环形连接块，所述环形连接块的顶部固定有中空连接柱，且中空连接柱远离环形连接块的一端与分流壳的底部固定连接，所述分流壳的内部沿高度方向设有第一过滤板和第二过滤板，且第一过滤板和第二过滤板交叉设置，所述分流壳的底部设有与分流壳内部连通的出水管，且出水管远离分流壳的一端与输送壳内部连通，所述中空安装座的内部设有靠近输送壳的第二锥齿轮，且第二锥齿轮与锥齿轮环啮合连接，所述第二锥齿轮靠近输送壳的一端固定有转轴，且转轴远离第二锥齿轮的一端固定有转动套接在输送壳内的转动杆。[0006]优选的，所述分流壳设有集污槽，且分流壳的内部沿高度方向设有与集污槽连通的第一出污口和第二出污口，且分流壳的底部设有与集污槽内部连通的出污管道，且出污管道套接在锥齿轮环、环形连接块和中空连接柱的内侧。[0007]优选的，所述第一出污口位于第一过滤板靠近第二过滤板一端的上方，且第二出污口位于第二过滤板远离第一过滤板一端的上方。[0008]优选的，所述中空安装座设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，且驱动电机的输出轴转动套接在第一通孔内，且转轴转动套接在第二通孔内，且中空连接柱转动套接在第三通孔内。[0009]优选的，所述转动杆沿长度方向设有螺旋设置的叶片，且叶片位于输送壳内。[0010]优选的，所述输送壳远离中空安装座的一端设有与输送壳内部连通的通水管，且通水管远离输送壳的一端连接有厌氧处理装置主体。说　明　书1/3页3CN207575926U3[0011]优选的，所述第一过滤板和第二过滤板沿长度方向均设有过滤孔，且第一过滤板和第二过滤板之间的夹角为锐角。[0012]优选的，所述第一锥齿轮和锥齿轮环的大小一致，且第一锥齿轮和锥齿轮环对称设置在中空安装座的内部。[0013]本实用新型中，通过第一过滤板、第二过滤板、第一出污口、第二出污口、集污槽和出污管道等结构的配合使用，能够将大块污物与水进行过滤分流，且通过驱动电机、第一锥齿轮、锥齿轮环、环形连接块和中空连接柱等结构的配合使用，能够使分流壳整体转动，进而使得分流速度更快，效率更高，使用灵活；同时，锥齿轮环、第二锥齿轮、转轴和转动杆转动，能够将输送壳内的水通过通水管输送进厌氧处理装置主体内进行下一步处理，使用灵活。附图说明[0014]图1为本实用新型提出的一种一体化管道污水分流装置的结构示意图；[0015]图2为本实用新型提出的一种一体化管道污水分流装置的第一过滤板布置示意图。[0016]图中：1中空安装座、2输送壳、3分流壳、4厌氧处理装置主体、5出污管道、6驱动电机、7第一锥齿轮、8锥齿轮环、9环形连接块、10中空连接柱、11第一过滤板、12第二过滤板、13第一出污口、14第二出污口、15出水管、16第二锥齿轮、17转轴、18转动杆、19集污槽。具体实施方式[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0018]参照图1-2，一种一体化管道污水分流装置，包括中空安装座1，中空安装座1的顶部上方设有分流壳3，且中空安装座1的一侧固定有输送壳2，中空安装座1远离输送壳2的一侧固定有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴固定有套接在中空安装座1内的第一锥齿轮7，第一锥齿轮7啮合连接有锥齿轮环8，且锥齿轮环8的顶部固定有位于中空安装座1内的环形连接块9，环形连接块9的顶部固定有中空连接柱10，且中空连接柱10远离环形连接块9的一端与分流壳3的底部固定连接，分流壳3的内部沿高度方向设有第一过滤板11和第二过滤板12，且第一过滤板11和第二过滤板12交叉设置，分流壳3的底部设有与分流壳3内部连通的出水管15，且出水管15远离分流壳3的一端与输送壳2内部连通，中空安装座1的内部设有靠近输送壳2的第二锥齿轮16，且第二锥齿轮16与锥齿轮环8啮合连接，第二锥齿轮16靠近输送壳2的一端固定有转轴17，且转轴17远离第二锥齿轮16的一端固定有转动套接在输送壳2内的转动杆18，分流壳3设有集污槽19，且分流壳3的内部沿高度方向设有与集污槽19连通的第一出污口13和第二出污口14，且分流壳3的底部设有与集污槽19内部连通的出污管道5，且出污管道5套接在锥齿轮环8、环形连接块9和中空连接柱10的内侧，第一出污口13位于第一过滤板11靠近第二过滤板12一端的上方，且第二出污口14位于第二过滤板12远离第一过滤板11一端的上方，中空安装座1设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，且驱动电机6的输出轴转动套接在第一通孔内，且转轴17转动套接在第二通孔内，且中空连接柱10转动套接说　明　书2/3页4CN207575926U4在第三通孔内，转动杆18沿长度方向设有螺旋设置的叶片，且叶片位于输送壳2内，输送壳2远离中空安装座1的一端设有与输送壳2内部连通的通水管，且通水管远离输送壳2的一端连接有厌氧处理装置主体4，第一过滤板11和第二过滤板12沿长度方向均设有过滤孔，且第一过滤板11和第二过滤板12之间的夹角为锐角，第一锥齿轮7和锥齿轮环8的大小一致，且第一锥齿轮7和锥齿轮环8对称设置在中空安装座1的内部。[0019]工作原理：本实用新型在使用时，交错倾斜设置的第一过滤板11和第二过滤板12可以将污水中的污隔离过滤，过滤出的污通过第一出污口13和第二出污口14流进集污槽19内，并经出污管道5流出。且过滤分离后的水通过出水管15流进输送壳2内，进入实现污水分流。通过设置的驱动电机6、第一锥齿轮7、锥齿轮环8、环形连接块9和中空连接柱10等结构的配合使用，可以使分流壳3整体转动，进而使得分流速度更快，效率更高。且锥齿轮环8转动，将带动第二锥齿轮16、转轴17和转动杆18转动，进而将输送壳2内的水通过通水管输送进厌氧处理装置主体4进行下一步处理，使用灵活。[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。说　明　书3/3页5CN207575926