CN2017213992697一种一体化节能高效畜禽养殖污水预处理装置公开号207451877

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号201721399269.7(22)申请日2017.10.27(73)专利权人东元环保设备（福州）有限公司地址350000福建省福州市台江区鳌峰街道鳌江路8号福州金融街万达广场二期A1#写字楼26层10室(72)发明人谢育英　邓圣锦　(51)Int.Cl.C02F9/14(2006.01)(54)实用新型名称一种一体化节能、高效畜禽养殖污水预处理装置(57)摘要本实用新型公开了一种一体化节能、高效畜禽养殖污水预处理装置，包括内桶滤料区、外桶滤料区，内桶滤料区设于外桶滤料区内，内桶滤料区的上方设有布水装置；布水装置的进水端与粪污进水管相连接；内桶滤料区内设有螺旋提升装置，外桶滤料区的内底部设有圆锥体，螺旋提升装置的底部设有预搅拌装置；外桶滤料区的底端设有滤液口，外桶滤料区的下方设有滤液桶；滤液桶上设有滤液出水管。本实用新型结构简单，只有螺旋提升设备、二次过滤泵和通风充氧装置等少量的动力设备，而且该设备仅在换料、强制通风及需要二次过滤时运行，实际的运行时间运行的时间短，整个系统用电量少，非常节能，运行成本非常低，并且不产生二次污染。权利要求书1页说明书3页附图1页CN207451877U2018.06.05CN207451877U1.一种一体化节能、高效畜禽养殖污水预处理装置，其特征在于：包括内桶滤料区(1)、外桶滤料区(2)，所述内桶滤料区(1)设于外桶滤料区(2)内，所述内桶滤料区(1)与外桶滤料区(2)之间形成有置料腔；所述内桶滤料区(1)的上部设有布料盘(3)；所述内桶滤料区(1)的上方设有布水装置(4)；所述布水装置(4)的进水端与粪污进水管(5)相连接；所述内桶滤料区(1)内设有螺旋提升装置(6)，所述螺旋提升装置(6)与设于内桶滤料区(1)上的减速驱动机构(7)相连接，所述减速驱动机构(7)与设于外桶滤料区(2)侧边的自动控制箱(8)相连接；所述外桶滤料区(2)的内底部设有圆锥体(9)，所述螺旋提升装置(6)的底部设有预搅拌装置(10)，所述预搅拌装置(10)位于圆锥体(9)内；所述外桶滤料区(2)的底端设有滤液口(15)，所述外桶滤料区(2)的下方设有滤液桶(11)；所述滤液桶(11)上设有滤液出水管(12)；所述滤液桶(11)与布水装置(4)通过二次过滤泵(13)相连通；所述二次过滤泵(13)与自动控制箱(8)相连接；所述外桶滤料区(2)的侧边设有通风充氧装置(14)，所述通风充氧装置(14)与自动控制箱(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种一体化节能、高效畜禽养殖污水预处理装置，其特征在于：所述通风充氧装置(14)为通风机。3.根据权利要求1所述的一种一体化节能、高效畜禽养殖污水预处理装置，其特征在于：所述外桶滤料区(2)底端的滤液口(15)设有滤网。4.根据权利要求1所述的一种一体化节能、高效畜禽养殖污水预处理装置，其特征在于：所述内桶滤料区(1)和外桶滤料区(2)上分别设有料位传感器(16)。5.根据权利要求1所述的一种一体化节能、高效畜禽养殖污水预处理装置，其特征在于：所述外桶滤料区(2)内设有温湿度传感器(17)。权　利　要　求　书1/1页2CN207451877U2一种一体化节能、高效畜禽养殖污水预处理装置技术领域[0001]本实用新型涉及高浓度有机污水和畜禽养殖污水治理领域，尤其涉及到一种一体化节能、高效畜禽养殖污水预处理装置。背景技术[0002]对于高浓度有机污水特别是畜禽养殖污水处理，由于污水中含有大量的粪便、杂质及溶解性的高浓度有机物，一般对预处理的工艺设备要求较高，预处理效果的好坏将直接影响后续污水深度处理的效果。[0003]传统的预处理工业无外乎沉渣池、固液分离机、沼气池等，在实际应用上均反映出不足之处，沉渣池和沼气池为传统工艺，要求池容积大，占地大，造价高，另外会产生沉渣需要另行处置，而固液分离虽然粪便脱水效果好，但污染物质因为挤压原因大部分进入到污水中，污水趋向更难处理；预处理效果的好坏除了会影响污水后续处理效果外，在实际工程中，如果预处理效果不理想还会增加后续处理设施的造价和污水处理的运行费用。实用新型内容[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用的一体化节能、高效畜禽养殖污水预处理装置。[0005]本实用新型是通过如下方式实现的：[0006]一种一体化节能、高效畜禽养殖污水预处理装置，其特征在于：包括内桶滤料区、外桶滤料区，所述内桶滤料区设于外桶滤料区内，所述内桶滤料区与外桶滤料区之间形成有置料腔；所述内桶滤料区的上部设有布料盘；所述内桶滤料区的上方设有布水装置；所述布水装置的进水端与粪污进水管相连接；所述内桶滤料区内设有螺旋提升装置，所述螺旋提升装置与设于内桶滤料区上的减速驱动机构相连接，所述减速驱动机构与设于外桶滤料区侧边的自动控制箱相连接；[0007]所述外桶滤料区的内底部设有圆锥体，所述螺旋提升装置的底部设有预搅拌装置，所述预搅拌装置位于圆锥体内；所述外桶滤料区的底端设有滤液口，所述外桶滤料区的下方设有滤液桶；所述滤液桶上设有滤液出水管；所述滤液桶与布水装置通过二次过滤泵相连通；所述二次过滤泵与自动控制箱相连接；所述外桶滤料区的侧边设有通风充氧装置，所述通风充氧装置与自动控制箱相连接。[0008]进一步地，所述通风充氧装置为通风机。[0009]进一步地，所述外桶滤料区底端的滤液口设有滤网。[0010]进一步地，所述内桶滤料区和外桶滤料区上分别设有料位传感器。[0011]进一步地，所述外桶滤料区内设有温湿度传感器。[0012]本实用新型的有益效果在于：结构简单，机电设备少，而且该设备仅在换料、强制通风及需要二次过滤时运行，运行的时间短，整个系统用电量少，非常节能，运行成本非常低，并且不产生二次污染。说　明　书1/3页3CN207451877U3附图说明[0013]图1本实用新型结构示意图。具体实施方式[0014]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施方式并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。[0015]实施例：[0016]一种一体化节能、高效畜禽养殖污水预处理装置，如图1所示，包括内桶滤料区1、外桶滤料区2，所述内桶滤料区1设于外桶滤料区2内，内桶滤料区1与外桶滤料区2之间形成有置料腔；内桶滤料区1的上部设有布料盘3；内桶滤料区1的上方设有布水装置4；布水装置4的进水端与粪污进水管5相连接；内桶滤料区1内设有螺旋提升装置6，螺旋提升装置6与设于内桶滤料区1上的减速驱动机构7相连接，减速驱动机构7与设于外桶滤料区2侧边的自动控制箱8相连接；外桶滤料区2的内底部设有圆锥体9，螺旋提升装置6的底部设有预搅拌装置10，预搅拌装置10位于圆锥体9内；外桶滤料区2的底端设有滤液口15，外桶滤料区2的下方设有滤液桶11；滤液桶11上设有滤液出水管12；滤液桶11与布水装置4通过二次过滤泵13相连通；二次过滤泵13与自动控制箱8相连接；外桶滤料区2的侧边设有通风充氧装置14，通风充氧装置14与自动控制箱8相连接。[0017]本实施例中，通风充氧装置14为通风机，方便采购。[0018]本实施例中，外桶滤料区2底端的滤液口15设有滤网，用于过滤滤液。[0019]本实施例中，内桶滤料区1和外桶滤料区2上分别设有料位传感器16。[0020]本实施例中，外桶滤料区2内设有温湿度传感器17。[0021]实施时，由内桶滤料区1和外桶滤料区2组成，内桶滤料区1和外桶滤料区2可以是金属或非金属材料做成；其中内桶滤料区1为过滤吸附桶，外桶滤料区2为滤料高温发酵修复桶，外桶滤料区2为竖立直管段，在直管段的上部有一布水装置4，粪污从粪污进水管5引入到布水装置4，经过布水装置4均匀分配后流入内桶滤料区1，粪污从上而下流经内桶滤料区1的生物滤料(滤料由木屑、谷壳等组成)后，粪污中的大部分悬浮物质及部分有机物质被滤料截留、吸附、分解，渗滤液从内桶滤料区1底部流出并经过外桶滤料区2的圆锥体9后流到整个过滤装置下部的滤液桶11；外桶滤料区2上部为直管段，底部有一圆锥体9，在外桶滤料区2内也填充满生物滤料；在内桶滤料区1内部安装一套螺旋提升装置6，通过螺旋提升装置6的旋转可以将桶内滤料上升或下降，螺旋提升装置6下部安装一套预搅拌装置10，与螺旋提升装置6同步旋转，负责对圆锥体9的滤料进行搅拌防止局部板结等；经过预搅拌后的滤料通过螺旋提升装置6提升到内桶滤料区1的上部，内桶滤料区1上部连接有一布料盘3，可对螺旋提升装置6输送上来的滤料进行均匀抛落到外桶滤料区2上部，从而使物料在空中洒落充分与空气接触，吸附氧气；由于内桶滤料区1和外桶滤料区2的滤料中培养了大量的微生物，内桶滤料区1的滤料为直接过滤粪污，吸附了大量的有机污染物质，在过滤的同时微生物也对污水中的有机物进行降解；桶内滤料在过滤粪污后的含水率增高，吸附了粪污的滤料通过螺旋输送装置提升并通过布料盘抛落到外桶，利用自然表面覆氧方式让滤料表说　明　书2/3页4CN207451877U4面覆盖氧气，湿滤料和干滤料混合达到合适的发酵湿度后在微生物作用下进行发酵并产生高温，外桶滤料区2内的滤料中的水份被蒸发，粪污被微生物分解，滤料恢复到吸附前状态，储存在外桶备用；螺旋提升装置6的提升/下降速度和时长可以通过自动控制箱8进行设定控制，从而实现不同的控制要求；通过此预处理装置，截留悬浮物的效果好，并且运行成本低，方便管理控制，而且产生的下脚料能实现资源化再生利用，真正做到节能环保；比起传统的沉淀装置或过滤装置所产生的下脚料需要另行处置外，本装置产生的下脚料可变成有机肥的原材料，可以合理利用；对于此过滤装置，去除悬浮物的效果特别理想，通过生物过滤装置后，一方面，滤料对悬浮物进行截留，另外一方面，由于垫料内含有大量的微生物，污水在流经微生物时，污水中的有机物会被微生物进行降解消耗，从而一定程度上对污水进一步净化，减轻了污水后续处理的负荷；在外桶滤料区2上部安装料位传感器，对外桶滤料区2内的物料消耗情况进行探测，可实时对物料进行补充；在外桶滤料区2的下部设置一个滤液桶11，粪污经过内桶滤料过滤后的渗滤液流经圆锥体9后进入到滤液桶11，如果有需要进行二次过滤，则通过二次过滤泵13抽到布水装置4进行二次过滤，以达到更好的过滤效果；为了增加外桶滤料区2中滤料的含氧量以增强发酵分解效果，增加一套通风充氧装置14强制对外桶滤料区2内的滤料充氧气；滤液桶11内溢出的水即为经过本装置预处理后的污水，可以进入后续处理装置进行深度处理。为了更好地实现自动控制，在内桶滤料区1和外桶滤料区2上分别设有料位传感器16；外桶滤料区2内设有温湿度传感器17；滤料在使用一定时间后可取出作为有机肥的原材料利用；本装置通过生物滤料对污染物进行吸附，借助高温发酵对污染物进行分解消耗并产生高温把滤料中水分蒸发并获得再生，滤料循环利用的次数多、周期长，最后滤料能成为有机肥利用。另外，由于过滤设备主要用电设备只有螺旋提升装置6、通风充氧装置14和二次过滤泵13等少量的动力设备，而且该设备仅在换料、强制通风及需要二次过滤时运行，运行的时间短，整个系统用电量少，非常节能，运行成本非常低，并且不产生二次污染。[0022]另外，本装置如果应用于含水率比较低的粪污，则产生的渗滤液较少甚至没有渗滤液，少量的渗滤液可以通过二次过滤泵13回抽到布水装置4进行二次过滤从而再次进入外桶滤料区2进行蒸发消耗，可以完全实现污水零排放，实现真正意义上的养殖粪污零排放装置，完全可作为小型的微生物异位发酵零排放系统应用。[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。说　明　书3/3页5CN20745