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CODELCODEL第一章安装1安装1.1供货范围除非客户特殊订货,标准配置的供货范围如下:带10米长电缆的发射头;带10米长电缆的接收头;信号处理单元(SPU);供电单元(PSU);安装法兰(一对:2个)(见图3所示);吹扫部件(一对:2个)(见图3所示);1.2现场安装准备该设备的设计要求是:安装在锅炉尾部,最终向环境直接排放的烟道或烟囱的某个位置。所有部件的密封等级为IP68。具体的位置可根据用户的具体情况和具体应用而定,然而,在确定具体位置时,以下几点需要安装者注意的:选择时,应考虑发射头及接收头两端的安装条件,且可满足对准安装;环境温度及振动情况:我们保证的环境工作温度:发射头及接收头:-20OC~+80OC;信号处理单元(SPU):-20OC~+70OC;低温情况下,镜头上容易出现霜冻,造成非正常的浊度升高;要使发射头与接收头之间的光线畅通;信号处理单元(SPU)及供电单元(PSU)尽量靠近一侧;(无论发射头或接收头,因为标准配置的电缆长度只有10米。若需要增加电缆,则订货时特别说明,按米收费)1.2.1烟道准备发射头及接收头在烟道上要相对安装。由安装法兰盘连接到烟道上已设计好的位置。为安全考虑,推荐加装一个绝缘阀门,因锅炉运行时,烟道中烟气的压力远大于空气中的压力。烟道中预留的安装管(厂家不提供),通常直径为75mm(见图2所示)。此安装管是连接烟道与安装法兰盘。该管子应有足够的长度,起码大于烟道的保温层,可能的条件下,再长一些,可以使设备不受烟道中烟气的污染,同时,还可以起到绝缘烟道中烟气温度的作用。烟道两侧必须事先开好孔,预先插入安装管,将安装管一侧焊接到烟道内层金属壁上;另一侧,则焊接一个安装法兰盘(参见图2)。安装法兰盘上有四个带有内螺纹的孔,以便与吹扫部件连接。为了避免振动的影响。有必要,将一些缝隙填死。减少其移动。图21.吹扫风(参见图3)CODEL整个吹扫部件由一下几部分组成:1)吹扫部件本体(airpurge);2)后法兰/调节法兰(rear/adjustableflange);3)锁紧螺丝(retainingnuts);4)前法兰(frontflange);5)垫圈(rigidgasket);6)安装法兰(sitemountingflange);图3安装该部件时,应确保,有吹扫风给入。若烟道中有烟气而吹扫风未能提供,则测尘仪的镜头会被灰尘污染。先将螺丝松开,将前法兰从本体上卸下,用所设备所配的四个内六角螺丝,将前法兰与安装法兰连接,其间,加垫圈。然后,将联带吹扫本体的后法兰与前法兰连接,注意中心的“O”型密封环的安装。2.发射头、接收头介绍(参见图4)通过四个六角螺丝,发射头(接收头)与各自的吹扫部件连接,其间,由橡胶垫圈,可以起到绝缘的作用,另外,四个螺丝孔,也经绝缘处理,确保发射头(接收头)内的电路部分不受电磁干扰。图43.吹扫风供给吹扫风是为了保持发射头或接收头镜头的清洁而设置的。风源可由两种方式提供:1)压缩空气:需要压力为:1.5bar,但消耗量为0.25l/s.2)吹扫风机:一个吹扫风机为吹扫部件提供吹扫风,用户可自行选择。只要能够达到流速为1.5l/s的风源,可以阻止烟道中的烟气流入吹扫部件即可。需要时,厂家可提供具体的风机参数,供选择。4.信号处理单元及供电单元介绍(参见图5)安装信号处理单元SPU及供电单元PSU时,先将盒盖螺丝松开,打开盒盖,将电缆接头,安装防水接头,由底部的穿套孔,接入。将电缆线芯,分别接入线路板(PCB)对应的端子上。使用螺丝将盒体牢固的固定在可靠位置上。盒体的四个角预留了螺丝孔,且螺丝孔是在盒体的密封圈外,这样,就可以更可靠地保证盒内线路板的防护。外形尺寸见图5。CODEL图55.交流电供给该仪器所需的交流电为88V~264V,50~60Hz。在连接供电单元的供电电缆时,请不要带电操作!6.输出该仪器,可提供三种形式的输出:3)两个电流输出,且每一个通道可选输出形式0~20mA或4~20mA;通常选择4~20mA。最大负载为500欧姆;4)继电器输出(单刀双掷)两个报警信号输出,分别由SPU所设置的门槛限制而触发;SPU面板上”Datavalid”发光管的显示。例如电源故障,或其他任何导致仪表无法正常测量的故障出现,则该发光管“不亮”。7.标态化参数输入8.用户自备电缆用户需要准备下列电缆:1)电流输出回路:任何2芯电缆,长度的确定,可根据信号衰减,保证输出信号可驱动电阻为500欧姆之上的负载即可;2)继电器输出:任何2芯电缆,只要可以使报警继电器动作即可。(1A@30VDC,0.3A@120VAC,最大负载功率为30W);3)AC电源供电电缆:任何3芯电缆,只要可承受50VA功率即可;4)模拟输入回路:任何2芯电缆,最大长度的确定,可根据各个测量传感器的参数而定;9.电厂运行参数输入锅炉运行状况(“ON”或“OFF”)信号,连接到数据处理单元SPU的端子(34&17)。作为触发信号,输入数据处理单元SPU。该功能,可以防止,当锅炉,非正常停炉时,滚动平均值,可以暂停,锅炉恢复运行后,继续计时平均。正常情况下(工厂正常运行),端子(34&17)处于常开状态,若将其短接,则平均时间不再更新。(自动进入零值)因此,若不使用该功能,请千万不要把端子(34&17)连接在一起!10.接线图图6显示了该仪器的总体电气连接。先拆掉SPU及PSU底部的出厂防护部件,接线前,做好电缆的防水接头;确保发射头及接收头的电缆,连接到正确的端子上。否则,会出现危险。最初,“DATAVALID”继电器会处于常闭,接受测量数值;CODEL第2章调试1.接通电源2.信号处理单元面板介绍1)“模式”(MODE)键;2)“箭头”键(“”、“”);3)“输入”键(ENTER);4)“LED”指示灯;3.校准对准度(Alignment);发射头和接收头在安装时,应有一个合理的对准度,这样,在以后的测量中,才可能提供满意的数据。设计时,该设备留有一定的偏差度。所以,一旦调试好,正常的烟道振动并不会影响其仪器的测量。请按下列步骤进行调试:1)按“MODE”键4次,进入SETUPMODE菜单;2)按“ENTER”键4次,输入0000安全码,随后,仪器复位;3)按“”键,找到CALIBRATE菜单;4)按“ENTER”键,访问SetDetectors选项。SPU单元的液晶显示(LCD)上会出现监测器的增益值(Dr数值)。暂时不管SPU;5)通过松动四个六角螺丝,将接收头从吹扫部件上卸下。因此,可出现一个观察孔(参见图1-a)6)此步骤为粗调:通过从观察孔(接收头侧的吹扫部件后端),肉眼观察烟道对面发射头发出的红外光是否呈现圆满的红光,将发射头侧的四个调节螺丝松开后,上下左右发射头(参见图8),直至出现满月般的红光。7)8)图89)固定好发射头侧的四个调节螺丝及相对应的四个锁紧螺丝。10)将已卸下的接收头,重新安装好;11)此步骤为细调:调节接收头侧的调节螺丝。固定好水平方向的两个调节螺丝,调节竖直方向的两个调节螺丝:尝试不断松动下面的螺丝,而拧紧上面的螺丝:观察SPU上Dr的数值,直至出现最大值(Dr不断增大,在此方向继续调节,Dr会随之减小,回调,直至Dr为最大值)。一旦Dr出现最大值,则拧紧竖直方向的两个调节螺丝所对应的锁紧螺丝;随后,调节水平方向的两个调节螺丝:尝试不断松动左侧的螺丝,而拧紧右侧的螺丝:观察SPU上Dr的数值,直至出现最大值(Dr不断增大,在此方向继续调节,Dr会随之减小,回调,直至Dr为最大值)。一旦Dr出现最大值,则拧紧水平方向的两个调节螺丝所对应的锁紧螺丝;此步调节,无论先后,也可先调节水平方向,而后调节竖直方向。但两个方向都要调整。1)按“ENTER”键,退出SetDetectors选项;2)现在,校准工作完成,一旦,这项工作完成,在以后的运行中几乎不必CODEL再调整,该仪器可以承受因烟道的移动而带来的一些偏差。4.调整增益(Gain)接收头侧检测器的增益(Rx)有两种。第一,可以通过菜单设置(软件调节),有两个选择其一为低(×1),其二为高(×10)。第二是通过SPU硬件调节。在SPU的线路板上,有一个标注为VR1的电位器。可调节接收头中感光器件的信号增益。(VR2则负责调节发射头中感光器件Dt的信号增益)。当仪器做完校准度校准后,可按下列步骤进行增益调节:1)进入SETUPMODE(Mode5)CALIBRATESetRx菜单;2)通过“”、“”键滚动选择Rx增益,首先选择“高High”,然后按“ENTER”键确定选择;3)调节VR1,使接收头中检测器(Rx)的增益逐渐增大,通常Dr为10,000到20,000之间。若SPU出现“RxDetSaturated”;则通过菜单选择,进入SETUPMODE(Mode5)CALIBRATESetRx,将Rx增益改为“Low低”,消除该提示,并重新调节VR1,使其为Dr为10,000到20,000之间;若调试时,烟道不是净烟道,而是存有较高的烟尘浓度,可将Dr值调整到6,000到10,000之间。这样,当粉尘浓度降低后(透光度升高),可对接收头因过载而有所保护。建议,尽量选择净烟道,进行调试;若实际情况,不允许,也可进行调试运行,但请记住,一旦有停炉,检修的机会,应重新调试一下。4)按“ENTER”键,回到CALIBRATE状态。按“MODE”键回到仪器的运行模式(MODE1)。5.标定(Calibration);此步骤是仪器自动进行标定,调试人员只需按下列步骤,从菜单中选择适当的设置,运行Calibration程序即可。5)进入SETUPMODE(Mode5)CALIBRATECaldata菜单;6)按“ENTER”键确定。进入“Target”设置:若调试时,烟道为净烟道,则“Target”设置为0%;若调试时,锅炉处于运行,可根据实际情况估计一个值,通常除尘设备也处于运行状态,我们可以估计为10%,将“Target”设置为10%,然而,请记住,在以后,停炉检修时,应重新运行Calibration程序;7)按“ENTER”键,继续设置标定程序的运行时间,通常选择30秒;也可根据具体情况,设置其他的标定时间,从菜单中选取其一;8)按“ENTER”键,液晶显示器(LCD)显示“标定程序正在运行”,同时标定时间由一个计数器,显示倒计数;9)标定完成后,液晶显示器(LCD)显示Kcal的数值。SPU将会记住此数值,用于以后的测量;10)数秒后,液晶显示器(LCD)回到正常测量时的显示状态;CODEL11)标定程序运行完成,进入DIAGNOSTICSMODE(Mode4)CalibrationData子菜单,液晶显示(LCD)有两行显示,上端显示Kwkg数值(该值是测量时K值);下端显示Kcal数值(该值是标定后,得到的K值)(参见下图)。每次标定后,在表2中记录这两个数值,以便出现问题时,查找故障时参考;12)标定程序运行完成,进入DIAGNOSTICSMODE(Mode4)Detectorlevels子菜单,可查看如下图显示:13)记录该数据到表2中。Dr为接收头侧的数值;Dt为发射头侧的数值。当查找故障时,可作为参考之用。6.参数设置14)参数设置(标定程序运行完成后)(参见图11-设置程序菜单-程序树3)1.按“MODE”键4次,可在液晶显示的左上端见到SETUPMODE菜单;2.按“ENTER”键4次,输入0000安全码,(未更改出厂设置。若已改,则输入操作者自行设置的安全码);3.第一个子菜单为AVERAGES(测量数据的平均时间);a)按“ENTER”键,访问该菜单,第一个选项为秒;b)按“ENTER”键,访问数值,使用“”“”选择所需要的时间;该选项是从10秒到60秒,间隔为10秒,循环显示;c)当需要的数据出现后,按“ENTER”键,即将该数据输入存储器;d)菜单会自动进入下一个选项。即为“分钟”e)按“ENTER”
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