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E-CELLMK-2TM模块系统模块可能需要先再生,再生时只需如常一样操作启动系统.但将产水排放直至合格为止,再生时产水电导率将从小于1MOHM/CM升高到大于16MOHM/CM.通常开始都手动方式启动,但当流量和压力都设定好了以后,系统就可以自动运行,希望尽量以自动方式运行,来用PLC监控以便在操作条件不安全时停机.4.2启动:一旦模块系统具备启动条件,浓水管必须先用符合进水要求的已经充分冲洗的反渗透产水来灌满.开始运行后,浓水电导率将会升高.为了系统有效工作,浓水电导率应控制在150~600μs/㎝,因此某事情况下运行时需要在浓水管路中投入盐液以提高电导率.启动前需要检查以下事项:1.E-CELLMK-2TM模块端板间距2.模块所有进出水接口都与系统管道连接好3.电源、水的预处理及废水处理系统可以连续运行4.管道已经冲洗完毕5.现场电器接线已经测试完毕6.所有阀门全部关闭7.泵和整流器都处于”关闭”状态8.安全设备已经安装并可以使用启动的基本步骤有:1.用符合进水条件的水充满系统2.设定产水流量3.启动循环泵并确定浓水流量4.设定浓水排放流量5.设定浓水进水压力6.设定浓水出水压力7.设定极水流量8.启动整流器浓水管路充水压力应低于40PSI(2.7BAR)充满→一旦水流连续流过浓水排放阀并没有气泡→灌泵.调试步骤:确定淡水流量1.将淡水进水阀门开启10~20%2.关闭产水出口阀门3.缓慢开启淡水进水阀门MK4.调节产水排放阀门使每个MK-2模块淡水流量为1.70~3.41M3/H确定浓水和极水流量1.关小浓水进水阀门使开度为10~20%2.确定浓水循环泵进水阀门已打开3.将浓水循环泵出口阀门开25%4.关闭浓水旁路阀5.确认浓水补充阀门开启6.点动浓水循环泵,检查转向是否正确7.手动启动浓水循环泵8.将浓水循环泵出口阀门全开9.打开浓水排放阀,使浓水排放流为产水流量的10%10.调节浓水排放阀门使浓水排放压力约为淡水进水压力低5~10PSI(0.35~0.7BAR)如果浓水进水阀门已经全开,但是压差仍然大于10PSI(0.7BAR),关小淡水进水阀门以降低淡水压力.淡水出口阀门也需要适当调节以维持淡水流量.如果产水压力比浓水出口压力高10PSI以上,缓缓打开浓水旁路阀直到压差到5~10PSI.如果浓水旁路阀关闭了,可浓水出口压力仍太高(比如高于产水压力).则需要关小浓水补充阀以降低浓水压,一旦出口压差达到5~10PSI,停下来检查进口压力差是否需要调整.11.开启极水阀门使每个模块的极水流量为0.25GPM(60L/H)12.重新调节浓水进水阀门,保证淡水和浓水压差为5~10PSI1.调整浓水排放阀以得到所须的回收率产水流量回收率=———————————————×100%产水流量+浓水排放流量+极水流量回收率是由进水硬度来决定的:进水硬度(PPMASCACO2)E-CELLMK-2回收率浓水中加NACL(μs/㎝)0.0~0.1095%95%0.10~0.5090%+400~5000.50~0.7585%+400~5000.75~1.080%+400~5002.确定所有的流量和压力:1.每个MK-2模块的极水流量为0.25GPM(60L/H)2.每个MK-2模块的进水流量要求为7.5~15.0GPM(1.70~3.41M3/H)3.浓水排放流量根据回收率来设定4.进水压力应该比浓水进水口压力高5~10PSI5.产水压力应该比浓水出口压力高5~10PSI3.启动整流器警告:在系统手动调试时整流器也须手动启,但这只是暂时操作.如果在没有流量时运行整流器MK-2模块可能面临不可挽回的损失.1.确定整流器手柄开关处于停止位置2.将电流调节旋钮逆时针转到0%设置电流为0AMPS3.将电压调节旋钮顺时针转到100%4.将整流器手柄开关转到手动并按下复位按钮5.按下启动按钮,调节电流调节旋钮缓缓增加电流到每个模块2AMPS.浓水电导率低时电流也较低,随着浓水电导率升高电流也会升高.注意:如果在电压600VDC和浓水电导率150μs/㎝的情况下仍然没有电流,立即停止整流器和系统的工作,检查E-CELLMK-2TM电源线连接线及保险丝是否良好,一旦系统的流量压力和电流都符合要求,系统应该马上从手动状态切换到自动运行状态.工艺设计参数参数美制公制系统产水量7.2~15.0GPM1.64~3.41M3/H正常回收率90~95%90~95%温度40~100℉5~38℃进水压力45~100PSI3.1~6.8BAR进水与产水压差20~35PSI1.4~2.4BAR外形尺寸W12”×D18”×H24”W30CM×D46CM×H61CM产水管道材质PPPP运行条件条件美制公制电压最大4.5AMPS/STACK@600VDC4.5AMPS/STACK@600VDC产水出口流量范围7.2~15.0GPMPERSTACK1.64~3.41M3/HPERSTACK水质716MOHM.CM716MOHM.CM压差20~35PSI1.4~2.4BAR温升≤4.3℉≤2.4℃电解液出口流量0.15~3.5GPM/STACK~DRAIN0.6~1.35IPM/STACK~DRAINPH7.0~9.07.0~9.0浓水排放流量由回收率确定由回收率确定浓水+极水出口最大流量4.5GPM1.02M3/H压力10PSI0.6BAR浓水电导率150~1250μs/㎝150~1250μs/㎝浓水补充水流量由回收率确定由回收率确定水质与进水相同与进水相同进水要求项目美制公制范围TEA总阴离子量PPMCACO2MG/LCACO2<25.0PH5.0~9.0硬度PPMMG/LCACO2<0.5硅(反应)PPMMG/L<0.5总有机炭PPMMG/L<0.5余氯PPMMG/L<0.05FEMNH2SPPMMG/L<0.01注:进E-CELL的水必须是RO产水或相同水质的水.4.清洗方案1:浓水室酸洗需要一个清洗水箱,泵和三个软管连接到E-CELL系统上.用酸清洗浓水室和极水室.浓水出口(COUT)极水出口(EOUT)1.清洗箱中加入400L的RO产水2.加入16.8L或19.8KG37%的盐酸搅拌成1.8%的HCL溶液3.启动清洗泵以每个模块1~3GPM的流速循环清洗30MIN并稍微开启浓水旁路阀4.停止清洗泵5.排净清洗箱和清洗泵→冲洗5.盐酸循环(1.8%)1.冲洗,将DOUT、COUT、EOUT清洗回水管改为排放,要保证药剂不会溅出2.在清洗箱中加入200L的RO水3.启动清洗泵的正常或其一半的流速和压力,将大约180L的水通过E-CELL系统4.停止清洗泵5.重复以上三步,将清洗箱和清洗泵排净,切换所有的清洗管道,打开排放阀、极水阀、浓水排放阀和浓水循环泵进出口阀门,不启动整流器在正常操作条件下运行E-CELL系统.整流器必须不供电.打开E-CELL系统淡水进水阀DIN送入进水直到浓水室出水电导率DOUT和COUT进水相差不超过50μs/㎝时按正常操作条件启动E-CELL系统.再生按照启动程序再生E-CELL系统清洗方案3:NACL/NCOH清洗消毒5%NACL/1%NAOH的配方用来对各室进行有机物污染的清洗和消毒预备1.按照停机程序停止E-CELL工作,将选择开关置于”关”的位置确保整流器不供电2.关闭E-CELL系统的淡水进水阀DOUT3.关闭产水阀DOUT、产水排放阀、极水阀EOUT和浓水排放阀用NACL/NAOH溶液循环1.将产水出口DOUT和极水EOUT的清洗接口连接到清洗箱,并保证药剂不会溅出2.将淡水出口DOUT的清洗接口接到清洗泵3.在清洗箱中加入200L的RO水在清洗箱中缓缓加入10KG的氯化钠和2KG固体氢氧化钠或4KG/3.1L50%W/W的氢氧化钠溶液搅拌溶解,配成NACL溶液.
本文标题:EDI调试方法
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