MBBR移动床工艺在城市污水处理厂升级改造中的应用牛学义

MBBR移动床工艺在城市污水处理厂升级改造中的应用牛学义AnoxKaldnesGlobal(安能国际北京代表处)论文摘要：本文介绍了移动床生物膜污水处理工艺在城市污水处理厂升级改造和工业污水深度处理回用中的应用实例，列举了MBBR生物膜工艺与活性污泥工艺组合工艺在城市和工业污水处理厂改造中应用的效果。关键词：MBBR工艺，MBBR和活性污泥组合工艺，升级改造，脱氮除磷1MBBR工艺特点移动床生物膜污水处理工艺（MovingBedBio-filmReactor简称MBBR）采用的生物载体是聚乙烯中空圆柱体，内部有十字支撑，外部有翅片，密度0.95g／cm2左右，可供生物膜附着的有效比表面积500m2／m3以上。这种载体的密度和特殊形状使微生物在有保护的载体内表面生长而更加有效的去除废水中的污染物，MBBR和它与各种活性污泥的组合工艺被北欧的瑞典安能士公司(Anox)和挪威卡能士公司（Kaldnes）（现两公司合并为瑞典国际集团AnoxkaldnesGlobal）推广应用到47个国家和地区，现已具有500个大中型市政和工业污水处理厂工程应用实例。该工艺具有以下特点：1)占地面积小：在生物填料填充率在67%左右和相同的污染负荷的条件下，MBBR生物处理池约占常规生物处理池（包括厌氧/缺氧/好氧）20-30％的池容。2)适合于污水处理厂的扩容：由于MBBR生物池的设计可根据污染负荷的大小使其内生物填料的填充率控制在10％-67%之间，所以，当实际运行进水水质或水量发生变化时，只通过提高填料填充率，即可保证原设计生物池容不变的情况下，满足原设计出水标准。3)适合于现有城市和工业污水处理厂的升级改造：MBBR工艺在设计和运行上具有灵活简单的特点，一是它可以采用各种池型(深浅方圆/不同建筑结构)，而不影响工艺的处理效果；二是它可以很灵活地选择不同的填料和填充率；三是MBBR生物池可“镶嵌”（组合）到已建污水处理厂的大部分工艺中，如AAO工艺、AO工艺、普通活性污泥工艺、SBR工艺和氧化沟工艺等；所以，它适合于将城市或工业污水处理厂升级改造，使其满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）的一级A或一级B出水标准。4)MBBR反应器既具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少、无污泥膨胀现象发生的特点，又具有活性污泥法的高效性和运转灵活性。另一方面，温度变化对MBBR工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响，当温度变化、污水成分发生变化、或污水毒性增加时，MBBR耐受力很强。5)MBBR的搅拌和曝气系统操作方便，维护简单：曝气系统采用穿孔曝气管系统，不堵塞。搅拌器采用具有香蕉型搅拌叶片，外形轮廓线条柔和，不损坏填料，整个搅拌和曝气系统很容易维护管理。2MBBR工艺用于国内城市污水处理厂改造实例山东某市城市污水厂原工艺采用AB法活性污泥工艺，由A段短时曝气、中沉池、B段曝气、二沉池等工艺池组成，现出水达到国家二级标准。现污水处理厂实际进水量从原设计处理能力4万吨/天已增加到6万吨/日，出水要求也要求满足（GB18918－2002）一级A新标准，原预留场地又有限。所以，基于此状况，建议采用MBBR和活性污泥组合的脱氮除磷工艺。2.1工艺改造方案设计该污水处理厂升级改造的进出水质：项目名称CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)NH4-N(mg/l)TN(mg/l)TP(mg/l)进水38015024035454出水5010105150.5采用活性污泥-MBBR组合工艺是把MBBR工艺结合到活性污泥池中，该污水处理厂改造的特点为：1)原有A段曝气池和平流式中间沉淀池改造为缺氧池和厌氧池，在缺氧池体积不足的情况下，在其旁边空地上再增加一组缺氧池，用于生物除磷和反硝化去除TN；2)由于水量的增加，新建一组二沉池；3)污水在原B段曝气池的停留时间太短，硝化细菌硝化NH4-N所需的泥龄不够，所以，将B段曝气池改为活性污泥-MBBR生物膜组合池（HYBAS池）；在其池内，硝化主要由生物填料上的生物膜承担，大大地减少了好氧泥龄，节省了池容。4)通过以上的改造措施，新形成的厌氧区用于除磷，缺氧区用于前置反硝化。在活性污泥-MBBR生物膜组合池内，硝化自养菌主要附着生物膜上和悬浮生长在脱落的生物膜上(60-80%)，而去除BOD的异养菌对BOD的去除则主要由HYBAS池内的悬浮的活性污泥完成。另外，脱落的生物膜进入活性污泥混合液中，又会自动产生悬浮硝化污泥接种作用，强化了整个生物膜和活性污泥系统抗冲击负荷的稳定性。再者，由于活性污泥泥龄短，不存在污泥膨胀现象，生物除磷通过适当结合厌氧区和短泥龄好氧区而实现并得到强化(而活性污泥中硝化的长泥龄往往不利于磷的好氧吸收)。5)由于在生物填料的流化搅动下可大大提高氧的转移效率，所以曝气系统改为几乎无需维护的管式曝气系统和出水装置，导致运行管理成本较活性污泥工艺低。6)日常运行管理简便，只需控制几个参数(通过控制鼓风机控制DO，碱度，氨氮及总氮浓度)。进水缺氧池缺氧、厌氧段好氧HYBAS池沉淀池原A段原中段沉淀池(增加一组)原B段(增加一组)(增加一个)1008立方5120+1280立方5760+2880立方污泥回流出水中孔管K3生物填料内回流(根据脱氮要求而定)进水缺氧池缺氧、厌氧段好氧HYBAS池沉淀池原A段原中段沉淀池(增加一组)原B段(增加一组)(增加一个)1008立方5120+1280立方5760+2880立方污泥回流出水中孔管K3生物填料内回流(根据脱氮要求而定)图1改造后的工艺简图进水缺氧池(1008立方)缺氧厌氧池6400立方)好氧HYBAS池2组(5760立方)去沉淀池回流污泥１００％HYBAS1HYBAS2内回流５０％进水缺氧池(1008立方)缺氧厌氧池6400立方)好氧HYBAS池2组(5760立方)去沉淀池回流污泥１００％HYBAS1HYBAS2内回流５０％图2平面布置图2.2工艺计算1）回流总回流(污泥和水)250%(150000m3/d)污泥回流100%(60000m3/d)含硝水内回流150%(90000m3/d)2）污泥混合液设计MLSS4000mg/lMLVSS/MLSS75%3）活性污泥段：反硝化/除磷体积6720m3反硝化速率3.6gNO3-N/kgVSS.h4）性污泥-MBBR生物膜组合池（HYBAS池）体积5760m3DO4-5mg/l(max),2-3mg/l总需氧量700kgO2/h5）泥龄和产泥量总泥龄12,41d活性污泥泥龄7,90d好氧生物膜泥龄4,51d生物段产泥量7400kgTSS/d3MBBR工艺用于国内炼油废水深度处理改造实例3.1中试结果为配合中石化某大型石化公司8000m3/d的污水深度处理与回用项目，选择采用了MBBR技术，2005底首先进行了为期三个多月的中试试验。中试模拟实际改造方案的参数和流程。MBBR池进水来自现有污水处理厂二级沉淀池出水，经MBBR反应器处理后，再经过滤后作为后续的UF+RO双膜处理系统的进水，双膜系统出水达到循环水补给水水质标准。MBBR中试系统设计处理水量2.4m3/d，水力停留时间6h，主要出水控制指标为BOD5≤6mg/L，氨氮≤3mg/L。中试结果如下（见表1）：表1部分中试数据单位：mg/lCODcrNH4+-N时间二沉池出水实验出水去除率二沉池出水实验出水去除率06-01-03--92.7--――0.28--494.168.518.5%32196.9%5159.036.777.0%35197.1%6136.0――29.4%34294.1%7--64.0----1--8--36.1----0.56--950.042.215.6%33197.0%1088.044.055.0%36294.4%11137.056.259.0%37197.3%1265.520.269.2%――――――1375.220.373.0%39197.4%1464.844.531.3%36294.4%15――――--40295.0%1686.2(BOD:20)※50.3(BOD:未检出)41.6%------1768.052.023.5%47295.7%1860.7(BOD:32)※28.6(BOD:1.3)52.9%40295.0%平均值★90.0441.2654.2%37.71.4696.1%说明：※为公司研究院测定数据，CODcr，BOD5同步测定结果；★从1月5日开始计算得出试验后期两周的平均值。3.1污水厂改造后运行结果实际的工程改造是将原污水处理厂二沉池后面的接触氧化池内的悬挂的弹性填料废除，将其改造为MBBR生物池，对原有曝气系统和出水系统也进行部分改造。改造后的污水处理厂与2006年10月底开始试运行，到2007初即运行正常。从2007年1月运行到2007年5月MBBR生物处理池的运行效果统计如下：CODCr(mg/l)去除情况NH4-N(mg/l)去除情况项目名称最高值最低值平均值最高值最低值平均值进水1595090.04473237.7出水6420.241.2620.561.46去除率77%15.6%54.2%97.4%94.1%96.1%4结论实践证明，MBBR工艺以及以该工艺为核心的MBBR-活性污泥组合工艺运行稳定可靠，抗冲击负荷能力强，脱氮除磷效果好，是一种经济、高效的污水处理方法；针对我国部分早期建设的城市和工业污水厂处理效果不能满足新的出水标准、用地紧张、资金不足等问题，该工艺无疑是非常合适的解决方法，将广泛应用于城市和工业污水处理厂的升级改造和中水回用工程。牛学义安能国际北京代表处（污水生物处理工程技术公司）首席代表，邮箱：[e-mail]公司网址：