ZXB说明书

-1-靖江市奥化泵业制造有限公司一、概述1、我厂生产的ZXB氟合金自吸泵，适用于在-85℃～220℃条件下，长期输送任意介质酸、氧化剂及腐蚀性介质，广泛应用于化工、石油、制药、农药、电子、电力、电镀、冶金、消防、环保、国防军工、稀土冶炼等行业。其液下深度最深可达6米，使用时间是一般长轴液下泵的数十倍，使用安装十分方便，克服了原单级单吸液下泵在运输安装运行过程中泵轴易弯曲变形（泵轴长度等于液下深度），轴承易损坏、轴套难以维修等缺点。2、ZXB氟合金自吸泵是根据广大化工行业用户的要求设计的新型氟塑料合成耐腐蚀系列产品，该泵采用外混式自吸结构，除首次启动前须向泵体内注满泵体溶液，以后的频繁启动不需灌注引水或抽排真空，操作方便，安全省事。机械密封由英国格兰盘根公司与国内联合制造，结构合理，性能可靠，维修方便，节约能源，是建设文明工厂的理想设备，有效地解决了泄漏问题。3、ZXB氟合金自吸泵系列产品的生产、制造及验收规范，严格执行了有关标准规定并台台检测，备案待查，以保证系列产品的质量。4、全系列共5个型号，10个规格，扬程：10—25m，流量：5—50m3/h。型号意义说明：50ZXB-25二、耐腐蚀性能化学介质使用温度化学介质使用温度醋酸沸点二乙基醚沸点盐酸沸点已二酸二异丁酯沸点氢氟酸沸点偏二甲胼沸点扬程(m)氟塑料自吸泵吸入口直径(mm)-2-靖江市奥化泵业制造有限公司过氧化氢66℃对氧六环沸点硝酸沸点醋酸酯沸点氢氧化钾沸点氟荼沸点高锰酸钾沸点氟化硝基苯沸点氢氧化钠沸点呋喃沸点硫酸沸点六氯乙烷沸点丙酮200℃联氨沸点苯乙酮沸点甲乙酮沸点苯氨沸点苯酚沸点苯甲酰氯沸点硝基苯沸点苄醇沸点四氧化二氮沸点甲酚沸点全氯二甲苯沸点环已酮沸点酚沸点癸二酸二丁酯沸点全氯乙烯沸点芳香族脂肪族溶剂200℃磷酸沸点蒎烯沸点氯酸碳94℃吡啶沸点环乙烷150℃肥皂洗涤剂沸点邻苯二甲酸二丁酯200℃次亚氯酸钠沸点二甲基甲酰胺150℃过氧化钠沸点乙醇200℃四溴乙烷沸点溴乙烯100℃三氯乙酸沸点乙烯基乙二醇150℃三氯乙烯沸点蚁酸100℃松香酸182℃火油94℃无水醋酸150℃动植物油200℃液氨26℃臭氧26℃溴94℃五氯化磷94℃-3-靖江市奥化泵业制造有限公司正丁胺150℃派啶105℃醋酸丁脂127℃氯仿63℃二硫化碳46℃二氯化锡200℃十六烷52℃二甲苯139℃氯94℃亚磷酸三甲苯酯150℃三、ZXB泵性能参数规格型号流量m3/h扬程m口径配用电机kw转速r/min轴功率Pa效率%吸入mm吐出mm25ZXB-10L31025250.7529000.384632ZXB-15L51532251.129000.555040ZXB-10L51040321.529000.955140ZXB-25L82540322.229001.055240ZXB-30L8304032329002.24950ZXB-20L152050404290035050ZXB-30L15305040429003.14965ZXB-25L252565505.529004.15865ZXB-30L253065507.529005.856.865ZXB-40L254065507.529006.554.680ZXB-25L402580657.529005.86080ZXB-30L403080657.529006.259.9100ZXB-25L8025100801129005.865100ZXB-30L8030100801529008.267100ZXB-40L80401008018.5290014.872L为带底板连轴式，配B3电机；不标L为轴连式，配B35电机。从标牌上可以分清，如50ZXB-30为不带底板；50ZXB-30L为带底板。-4-靖江市奥化泵业制造有限公司四、ZXB泵的结构与工作原理1、泵体2、叶轮3、后盖4、压盖5、密封件6、支架7、电机轴8、吊紧螺栓9、电机一、ZXB型氟塑料泵由泵体、叶轮、后盖、压盖、密封件、支架、电机轴、吊紧螺栓、电机组成。1、泵体：左边一侧连接部分用内埋铸铁法兰圈一只模压氟塑料制作。2、后盖：右边一侧内埋一只不锈钢板（1Cr18Ni9Ti）模压氟塑料制作。3、叶轮：采用接轴连接方法。金属轴为优质钢加工后外包氟塑料模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴与叶轮后部承受旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分全部为氟塑料。4、机械密封：采用英国格兰盘根公司与国内厂家联合生产的（WB2型、169型）不用冷却水可调式端面密封新技术，由F50—1、高纯度三氧化二铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。5、压盖为（1Cr18Ni9Ti）不锈钢板加工制成。ZXB-L泵的结构与工作原理-5-靖江市奥化泵业制造有限公司1、泵体2、叶轮3、后盖4、压盖5、密封件6、托架7、泵轴8、轴承9、油盖10、油镜11、轴承12、轴承压盖13、油封14、联轴器15、吊紧螺栓一、ZXB-L氟塑料合金泵由泵体、叶轮、后盖、压盖、密封件、托架、泵轴、轴承、油盖、油镜、轴承压盖、油封、联轴器、吊紧螺栓。1、泵体：左右两边连接部分用内埋钢质法兰圈各一只模压氟塑料合成。2、后盖：右边一侧内埋一只不锈钢板（1Cr18Ni9Ti）模压氟塑料制作。3、叶轮：采用接轴连接方法。金属轴为优质钢加工后外包氟塑料模压而成，使叶轮与金属接轴牢固地结为一体，保证轴与叶轮后部承受旋转时的扭矩力，这样介质浸湿部分全部为氟塑料。4、机械密封：采用英国格兰盘根公司与国内厂家联合生产的（WB2型、169型）不用冷却水可调式端面密封新技术，由F50—1、高纯度三氧化二铝陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。工作原理：由电动机通过弹性联轴器直联泵轴带动叶轮旋转。叶轮轴根部与泵轴通过莫氏锥度经12mm螺栓穿过泵轴中心至连轴器尾处用螺母吊紧而转动。叶轮中的叶片迫使液体旋转对液体作功，使其能量增强，液体在离心力的作用下向叶轮四周甩出，通过泵体的涡形流道将速度能转换成压力能，当叶轮内的液体甩出后，叶轮内压力就低于进水管内的压力，新的液体在这个压力差的作用下被吸入叶轮，液体就连续不断地从泵内流出。-6-靖江市奥化泵业制造有限公司五、安装与拆卸A泵的安装：1、该泵与电机由本厂装好出厂，只要将本泵放置水平位置上接上进、出管和接通电源即可工作。2、泵体采用氟塑料合金压制而成，钢度较金属差，故管路重量不能直接压在泵体上，吸入管路尽量短直，出口管路如果过重应另加支架承受，以延长寿命。3、所有接合处必须保持密封，以防漏气漏液影响泵的工作性能。B泵的拆卸：1、该系列泵与电机联接用爪型联轴器连接，拆卸时先松掉支架与底座的4只连接螺栓，使泵与电机脱开。2、松开泵体与后盖的连接螺栓，用木柄轻击泵体脱开。3、松开叶轮轴与泵轴莫氏锥度连接在连轴器中的吊紧螺栓。4、松开机械密封动环固定螺钉，用木锤轻击连轴器中心吊紧螺栓，使叶轮轴与泵轴莫氏锥度松开后拉出叶轮、后盖、密封件动环，松开后盖上压盖螺钉，取出静环。5、松开泵轴左右压盖螺钉，取出泵轴、轴承、清洗支架油室。六、操作与使用A起动与停车1、启动前须打开泵体上方的注水孔旋塞，向泵体内注满抽送的介质。2、检查电动机的旋转方向是否正确。3、上述步骤完成后，即可启动电动机。然后缓慢打开出水管闸阀，泵即开始自吸引水，待泵自吸过程完成后，泵便自动进行正常运行。4、当需要停车时，则首先关闭出水口闸阀，然后切断电源。5、短期内需要再启动后，可以按第（3）条直接启动，不必再向泵体内注引液。B运转1、运转过程中如发现振动或不正常声音时，应立即停车检查原因，故障排除后才能工作。C装配1、按拆卸的相反顺序将密封件动环、静环、后盖、压盖、叶轮、泵体等装上紧定螺栓。2、后盖与静环压盖组装旋紧螺栓、静环端面用柔软清洁布擦净滴上润滑油。3、安装泵体时检查螺栓、螺纹，防止旋紧顶坏泵体内螺纹，检查叶轮位置是否对准流道。4、装好出口法兰圈。-7-靖江市奥化泵业制造有限公司七、机械密封的使用及注意事项本系列泵根据不同的使用条件安装不同材质的机械密封，我厂在正常安装配套出厂的密封件为WB2型（材质为三氧化二铝陶瓷的弹性石墨及填充四氟），使用时请注意以下几点：1、一般机械密封适用于清洁的无悬浮颗粒的介质（如有颗粒请预先在订合同时告知），对新装的系列管路和储液罐，应认真冲冼干净，严防回体杂质进入密封端面而使密封失效。2、在结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗。停车后重新起动前，要将密封端面的结晶冲洗干净。3、拆卸机械密封应仔细，不许用手锤、铁器等敲击，以免破坏动静环密封面。4、如果机械密封长期使用后污垢结实拆不下来时，不要强行敲击，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。5、安装机械密封前，应首先检查所有密封元件是否失效或损坏，如有则应更新更换修复。严格检查动静环密封面的损坏情况，不许有任何细微的划痕、碰伤等缺陷。所有零部件（包括泵体、叶轮、后盖、压盖、密封腔等在装机前应冲洗干净），尤其是动静环端面要用清洁柔软的布或棉纱认真擦拭干净，然后涂上一层清洁的油脂或机油。6、装配中要注意静环和后盖的平行度，消除偏差，紧固螺钉时，要对边拧紧或销紧，避免发生偏斜，以防影响密封效果。7、正确调整弹簧的压缩力。使其不要太紧太松，安装泵时要先用手转动，应感觉密封作用有一定的压缩力，而又能轻快自如灵活转动则可，如果无此感觉应调整弹簧的压缩力，以保证密封效果。八、ZXB泵安装示意图-8-靖江市奥化泵业制造有限公司九、可能发生的故障及排除方法故障故障原因排除方法抽不出液体1、吸入管内有空气，进口阻塞2、吸上高度太高3、要求扬程大于泵扬程4、排出管过细，管路损失过大5、反转1、清理管路2、降低泵安装高度3、更换扬程大的泵4、换口径与泵口等大的输出管5、改变转向流量不足1、叶轮损坏2、密封件损坏3、转数不足4、进口管过细5、出口管弯头过多，阻力过大1、更换新叶轮2、更换密封件3、增强转数4、按规定重装管道5、重新合理安排管路扬程不足1、输送介质中含有气体2、叶轮和叶片损坏3、转数不足1、降低介质粘度或增强注灌压力2、更换叶轮3、增强转数轴端渗漏1、卡环过松2、轴端卡环过渡尺寸间隙太小1、旋紧卡环两只内六角螺钉2、将泵拆卸，轴、卡挡绕F4生带薄膜数圈，紧配合，螺栓旋紧密封泄漏严重1、密封元件材料选用不当2、磨擦付严重磨损3、动静环稳不均4、磨擦会过大静环碎裂1、向供泵单位述明介质情况，配适当动静环2、更换磨损零件，并调整弹簧压力，减少磨损3、密封组合体松卡环螺栓重新借正位置4、整泵拆卸，换静环与轴垂直度误差0.10按要求装密封组合体泵内有杂音或泵振动1、泵轴与电机轴不同心2、流量超过使用范围产生气蚀3、泵产生气蚀4、电动机轴磨损1、校正泵轴中心2、选用适当的泵型，按泵使用范围动转3、降低介质的温度或增强灌注压力4、清洗或更换轴承