废气分析操作标准

废气分析操作标准1.吸收液的配制和调换1.1氢氧化钾溶液：33％氢氧化钾，称取一份重KOH，溶解在二份重的水中。1.2焦性没食子酸的碱性溶液：溶解28g焦性没食子酸于50mL热水中，冷却后加入130ml33％氢氧化钾溶液中。焦性没食子酸的碱性吸收液在灌入吸收瓶后，通大气的液面上应加液体石腊油使其隔绝空气。1.3氨性氯化亚铜溶液：27g氯化亚铜和30g氯化铵，加入100mL蒸馏水中。搅拌成混浊液，灌入吸收瓶内，并加入紫铜丝。其后加入浓氨水(分析纯，密度ρ0.88ｇ/mL～0.99g／mL)至吸收液澄清，通大气的液面上应加液体石腊油，使其隔绝空气。1.4稀硫酸溶液：10％浓度，在100mL水中加入5.5mL～6.0mL浓硫酸(密度ρl.84g／mL)，滴入1-2滴甲基橙指示剂显红色。1.5吸收液更换：根据所分析的烟气中各主组分的含量高低，及各吸收液的吸收效率，决定使用次数，部分吸收液也会因长时间放置而失效，根据目前使用次数，吸收液每月更换一次。2.分析前的准备工作在装置奥氏式气体全分析器之前，各玻璃活塞壳芯之间的润滑脂要上得均匀，且须旋转灵活。量气管内不应有任何油脂等沾污物，应保持清洁。检查整套分析仪器的严密性，保证不漏气。检查方法：把进样直通活塞、吸收瓶活塞关闭，将中心三通活塞处在量气管和吸收瓶梳型管连通位置，使量气管存有一定量的气体。然后将水准瓶放在仪器上方，5min后气体不再减少，即说明仪器不漏气。各吸收瓶内吸收液都在活塞下面，不得超过活塞。3.取样3.1取样地点：3.1.1立火道取样：上升气流立火道跨越孔处。3.1.2废气盘取样：下降气流废气盘测压孔处，插入深度500mm。3.2取样方法3.2.1交换后5分钟开始取样。交换前3分钟停止取样。3.2.2取样管插入取样口时，要保证严密和取样准确。3.2.3用球胆取样，取样前要先将球胆及管内空气用废气置换3～4次。气体取样球胆存放烟气时间不宜超过2h。3.2.4将带有编号的球胆接在排气口上，打开夹子，反复捏取气球，使废气进入球胆内充满球胆体积2/3即可。取样完毕，用夹子夹住球胆，拔出取样管，盖好取样孔。3.3在取废气样作α值时应注意以下几点:3.3.1避免在刚装煤的炉号上取样，因为刚装煤的炭化室压力较大，荒煤气易往燃烧室窜漏，影响废气组成。3.3.2每次取样前都要记录加热制度，如煤气流量、压力、烟道吸力、进风门开度、废气盘翻板开度等。3.3.3每次都在同一时间内取样，由于燃烧室数目多，应安排好计划，轮流取样。3.3.4记录取样时的环境温度。3.3.5大风、下雨、下雪天不应取样。3.3.6取样时，要保护好取样管，防止碰坏、折断、掉入炉内。4.进样及分析先将量气管中之气体排出，使量气管之液面升到零点，关闭进样直通活塞。先将取样瓶或取样袋之橡皮管与奥氏仪接通，而后依次打开取样瓶橡皮管夹子、奥氏仪进样直通活塞。使样气流进量气管中，约20mL～30mL，而后旋转中心三通活塞，将水准瓶升高，使量气管之试样放空，直到量气管液面升至零点，如此至少三次。取足试样100mL(包括梳子管所占容积)平衡压力后(使压力与大气压相同)关闭进样直通活塞。分析步骤：烟气分析的步骤按下列顺序进行，首先二氧化碳，第二为氧，第三为一氧化碳。二氧化碳分析：打开33％氢氧化钾吸收瓶旋塞，与量气管接通，抬高水准瓶，使量气管内的气体压入吸收瓶，当量气管液面上升至零点时，降低水准瓶使气体吸回到量气管中，如此来回吸收至少8次。在最后一次把气体全部吸回后(即吸收瓶内液面停在未吸收时之原位)，关闭旋塞。当量气管内液面与水准瓶液面相平时读取读数，然后重复上述操作来回吸收，直至读数不变时即可，缩减的体积即为二氧化碳的体积。氧的分析：用盛有焦性没食子酸的碱性液的吸收瓶进行分析，来回至少8次，操作步骤与上述二氧化碳分析相同。一氧化碳分析：用氨性氯化亚铜吸收瓶吸收剩余气体至少8次后，操作步骤与上述二氧化碳分析相同。5.α值的计算空气过剩系数按下面公式计算O2―0.5COα=1+KCO2+COΣCO2理式中：K=O2理式中：α——空气过剩系数；K——常数，与煤气组成有关。当用焦炉煤气时，可取K=0.43；使用高炉煤气时可取K=2.5；6设备维护6.1取样管应保存好，以免碰坏。6.2奥式分析仪应放置室温15～25℃平稳的地方。6.3橡胶制品注意保管，以防变质。6.4取样后，取样管要让其自然冷却。7安全注意事项7.1取样时，穿戴好劳动保护用品。7.2取样时，要注意煤车的走向和风向，并注意打开着的装煤口，防止烧伤。7.3禁止坐在轨道上休息。