幅流式二沉池浮渣清除装置改造

设备管理与维修2018翼12（上）幅流式二沉池浮渣清除装置改造缪涛（重庆市三峡水务有限责任公司设备部，重庆401100）摘要：通过将幅流式二沉池浮渣斗由传统的固定式结构改进为活动式，同时辅以喷水拦渣推渣装置，极大的提高了浮渣清除率。实际应用情况证明该装置有效改善并保持了池面澄清液的洁净度和感官，运行稳定可靠。关键词：浮渣斗；拦渣推渣；改造中图分类号：X703.3文献标识码：BDOI：10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2018.12.440引言二沉池是污水处理工艺中活性污泥系统的重要组成部分，也是污水生物处理的最后一个环节，其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、同时对混合液中的污泥进行浓缩。国内已建成污水处理厂超过60%以上采用了幅流式二沉池结构，实际运行过程中，二沉池池面浮渣清除效果不甚理想，通常是通过人工定期打捞方式清除，不仅影响了二沉池澄清液的洁净度和感官，同时增加了人工工作量，甚者打捞过程的扰动还会影响二沉池出水指标的稳定性。1存在的问题污水中的杂质主要包括水面的漂浮物、水中的悬浮物、沉于底部的可沉物及溶解于水中的固体物质。经过前端粗细格栅机、旋流沉砂池进行预处理后再进入氧化沟进行生物处理，处理后的污水进入二沉池。众所周知，虽然经过前端预处理和生物处理，二沉池池面仍然不可避免的存在浮渣（图1）。现目前已知国内建成的采用幅流式二沉池污水厂对浮渣清除方式普遍是利用回转式吸刮泥机上配套设置的刮渣板，与二沉池中固定安装在出水堰内侧处的浮渣斗相配合来进行。经过仔细观察发现，浮渣随着刮渣板的回转运动只有极少部分被逐渐推向圆周，大部分继续回旋于池内。同时，刮渣板在每个工作周期运动至刮渣斗时，由于浮渣斗上表面始终高于二沉池液面，每次只有少量的浮渣能被软胶皮刮入斗内。因此现行浮渣清除方式效果很不理想，造成二沉池池面澄清液感官差，只能通过人工定期巡查打捞（图2）进行清除，效率低下，难以长久保持池面洁净度。2改造措施及效果2.1增设池面拦渣推渣喷淋装置视二沉池直径大小，结合浮渣斗安装位置和刮泥机旋向，在其相反方向的适当位置利用厂区回用中水布置3耀5点的拦渣推渣水力喷淋装置（图3），一是利用产生的水波纹对池面浮渣起到拦截作用，防止其随着刮渣板的推动继续在池面回旋与循环；二是推渣作用，通过对喷淋装置喷射力量和喷射角度的调节与控制，推动池面漂浮物靠近浮渣斗位置。2.2改进浮渣斗结构将原先固定安装在池壁上的浮渣斗（图4a）改进为能够通过电动执行器控制其上下移动的活动式结构（图4b）。即刮渣板在每个回转运行周期内，当刮渣板推动浮渣接近浮渣斗时，通过图1池面浮渣图2人工打捞清除图3拦渣推渣喷淋装置图4浮渣斗结构輬輱设备管理与维修2018翼12（上）位置检测传感器发出的信号，电动执行器得电工作，控制浮渣斗向下运动，当浮渣斗上表面低于二沉池液面时，刮渣板和喷淋装置配合收集的浮渣依靠液位差被快速吸入渣斗内。当刮渣板继续运动至浮渣斗后，位置检测传感器发出信号，电动执行器控制渣斗向上运功，直至浮渣斗上表面高出二沉池液面，重新等待进入下一个工作周期。3使用效果通过改造，二沉池池面浮渣清除率提高至98%以上（图5），有效改善了二沉池池面洁净度和感官。同时该装置完全取代了人工打捞，减少了劳动工作量，装置运行稳定，使用效果良好，成果获得国家实用新型专利授权。〔编辑凌瑞〕图5改造后效果项目数值锅炉额定出力/（t/h）40.7（含自用蒸汽）过热蒸汽压力/MPa1.2过热蒸汽温度/益230锅炉最大连续蒸发量（BMCR）/（t/h）41热态（启动温度逸170益）启动时间（0%耀100%）/min臆5温态（启动温度95益耀170益）启动时间（0%耀100%）/min臆20冷态（启动温度臆95益）启动时间（0%耀100%）/min臆40给水温度/益105锅炉计算效率/%95.6锅炉保证效率/%95.2锅炉排烟温度/益116锅炉连续排污率/%约1锅炉最大漏风率/%约0锅炉在25%，50%，75%，100%负荷下燃料消耗量/（kg/h）25%：686，50%：1362，75%：2044，100%：2734启动锅炉水样温度高的原因分析及处理游友荣（福建晋江天然气发电有限公司，福建晋江362251）摘要：启动锅炉汽水取样器因冷却水的原因，造成汽水取样的水样温度高，在线分析仪表无法投运，进行技改。关键词：汽水取样器；冷却水；改造中图分类号：TM621.2文献标识码：BDOI：10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2018.12.450引言晋江气电启动锅炉投产后，由于锅炉水样温度高，启动锅炉汽水冷却器的冷却水用启动锅炉给水供水，锅炉给水直接由化学除盐水箱通过除盐泵向1#耀4#机组、启动锅炉供水，当启动锅炉未补水时，启动锅炉的冷却水无法补充温度较低的水源，一直死循环，再加上经过给水、炉水及蒸汽水样冷却后，冷水却温度高达（80耀90）益，水样温度很高，无法直接分析，只能再次冷却，方可进行实验分析，取样的在线仪表无法投运，取样时手很容易造成烫伤，直接威胁人身安全，为保证启锅安全运行，对冷却器冷却水进行技改1启动锅炉晋江气电蒸汽系统采用2台荷兰HKB公司提供的SHP-D燃气快装锅炉为机组启动初期提供辅助冷却蒸汽及轴封用气，当燃气轮机组的余热锅炉产生合格的中压过热蒸汽提供给厂用蒸汽系统后，启动锅炉转为备用状态。HKB公司提供的SHP-D锅炉采用P295GH，P355H/NH为材料，为三回程全湿背结构的火管快装锅炉，火焰在炉膛里燃烧，经过炉膛的尾部到达第二回程的烟管处。继而，炉膛前边的烟气被导入前回烟室进入烟道第三个回程，然后流入烟道出口。第二回程有大面积的圆形均衡布置的烟管，全湿背结构使得第二、三回程的折返空间的烟气温度降到了合理的范围，使烟气与锅炉炉水的热量转换达到了最佳，从而具有较高的热交换能力，提高了热效率。启动锅炉相关参数见表1耀表5。2技改方案（1）技改方案1。在启动锅炉增加一套预冷装置，用闭冷水对汽水取样器的水样进行冷却，费用约为50万元人民币，包括从机组闭冷水系统所用的不锈钢管和购买一套预冷装置。（2）技改方案2。在空压机闭冷水进、回水管各加装一个截止阀，管道连接直启动锅炉水汽取样装置（预冷装置），取消原有启动锅炉给水箱补给水管向启动锅炉冷却水装置供水，启动锅炉汽水取样冷却装置冷却水改为闭冷水。表1锅炉技术参数1輬輲